一种高粘度精制棉用于开棉后的蒸煮系统技术方案

本发明专利技术公开了一种高粘度精制棉用于开棉后的蒸煮系统，涉及精制棉加工技术领域。本发明专利技术包括接废箱；接废箱顶面固定安装有支撑框架；支撑框架表面通过连接件分别固定连接有导料斗和废液排管；支撑框架内表面之间由上至下依次固定安装有浸碱机构和清碱机构；浸碱机构包括外壳体和碱液进管；外壳体顶面固定连通有进料斗；外壳体顶面固定安装有进液支管；外壳体内壁通过轴承转动连接有滤液筒；滤液筒周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的透液孔。本发明专利技术通过浸碱机构和清碱机构的设计，使该装置能够以流水线方式高效完成棉料的浸碱和除碱工作，通过流水线式作业方式的实现，继而有效提高本装置对棉料的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高粘度精制棉用于开棉后的蒸煮系统
本专利技术属于精制棉加工
，特别是涉及一种高粘度精制棉用于开棉后的蒸煮系统。
技术介绍
在精制棉加工行业中，加工精制棉所用的原料为棉短绒，其加工生产过程大致如下：首先就是将成捆的棉短绒原料疏松开，接着就是将疏松开的棉短绒与碱液进行充分浸透，然后将浸透碱液的棉短绒送入蒸球内进行蒸煮，最后就是将蒸煮后的棉短绒进行清洗、漂白、烘干、打包和入库，目前，在整个生产过程中，有的生产过程完全需要依靠人手工完成，如将成捆的制短绒原料疏松开，就是人用手工将其撕扯开，不仅工人的劳动强度大，生产效率低，且工人的工作环境也十分恶劣；有的生产过程虽然采用机械化作业，但是处理效果不够理想，难以保证精制棉的产品质量，如利用目前的机械就难以进行浸碱工作，即将碱液充分浸透到棉短绒中去，碱液的浸透不好，导致后续的蒸煮效果就不好，也就难以控制产品的质量，利用目前的生产机械也难以将蒸煮后的棉短绒进行很好地清碱工作，即难以将蒸煮后棉短绒中的碱液清洗出来，碱液不能很好地被清洗出来，就会为后续的漂白工作带来麻烦和压力。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种高粘度精制棉用于开棉后的蒸煮系统，包括接废箱(1)，所述接废箱(1)顶面固定安装有支撑框架(2)，所述支撑框架(2)表面通过连接件分别固定连接有导料斗(3)和废液排管(4)，其特征在于：/n所述支撑框架(2)内表面之间由上至下依次固定安装有浸碱机构(5)和清碱机构(6)；/n所述浸碱机构(5)包括外壳体(7)和碱液进管(8)，所述外壳体(7)顶面固定连通有进料斗(9)，所述外壳体(7)顶面固定安装有进液支管(10)，所述外壳体(7)内壁通过轴承转动连接有滤液筒(11)，所述滤液筒(11)周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的透液孔(12)，所述外壳体(7)轴心位置转动连接有布液轴管(13)...

【技术特征摘要】
1.一种高粘度精制棉用于开棉后的蒸煮系统，包括接废箱(1)，所述接废箱(1)顶面固定安装有支撑框架(2)，所述支撑框架(2)表面通过连接件分别固定连接有导料斗(3)和废液排管(4)，其特征在于：
所述支撑框架(2)内表面之间由上至下依次固定安装有浸碱机构(5)和清碱机构(6)；
所述浸碱机构(5)包括外壳体(7)和碱液进管(8)，所述外壳体(7)顶面固定连通有进料斗(9)，所述外壳体(7)顶面固定安装有进液支管(10)，所述外壳体(7)内壁通过轴承转动连接有滤液筒(11)，所述滤液筒(11)周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的透液孔(12)，所述外壳体(7)轴心位置转动连接有布液轴管(13)，所述布液轴管(13)周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的分液内孔(14)，所述布液轴管(13)端部通过连接件与碱液进管(8)转动连通，所述进液支管(10)端部与碱液进管(8)固定连通；
所述布液轴管(13)周侧面固定连接有螺旋挤压叶片(15)，所述螺旋挤压叶片(15)周侧面与外壳体(7)和滤液筒(11)相贴合，所述外壳体(7)周侧面分别固定连接有主驱动电机(16)和辅助电机(17)，所述主驱动电机(16)输出轴的一端通过锥齿轮与布液轴管(13)传动连接，所述辅助电机(17)输出轴的一端通过锥齿轮与滤液筒(11)传动连接，所述滤液筒(11)端面固定连接有一组呈圆周阵列分布的第一施压推杆(18)，一组所述第一施压推杆(18)活动端安装有脱水压盘(19)，所述脱水压盘(19)一端与滤液筒(11)相配合，所述外壳体(7)底面固定连通有集液斗(20)，所述集液斗(20)底端与废液排管(4)固定连通，
所述清碱机构(6)包括输料壳体(21)和脱水壳体(22)，所述输料壳体(21)顶面固定连接有两组对称设置的第一阻尼缓冲件(23)，两组所述第一阻尼缓冲件(23)底端均与接废箱(1)固定连接，所述输料壳体(21)内部固定安装有第一驱动组件(24)，所述第一驱动组件(24)周侧面连接有环形输送带(25)，所述环形输送带(25)表面开设有若干组等距分布的沥水孔(26)，所述输料壳体(21)两侧面均固定连接有支撑角座(27)，两所述支撑角座(27)顶均固定连接有一组第一振动电机(28)；
所述脱水壳体(22)顶面固定连接有两组对称设置的第二阻尼缓冲件(29)和两组对称设置的第二振动电机(30)，两组所述第二阻尼缓冲件(29)另一端连接有施压座(31)，所述施压座(31)顶面固定有两组对称设置的第二施压推杆(32)，两组所述第二施压推杆(32)端部均与支撑框架(2)固定连接；
所述脱水壳体(22)内壁固定安装有第二驱动组件(33)，所述第二驱动组件(33)周侧面连接有两对称设置的环形驱动带(34)，两所述环形驱动带(34)相对表面之间固定连接有一组等距分布的压水模块(35)，所述脱水壳体(22)底面固定连接有两对称设置且与压水模块(35)配合的驱动定齿板(36)，所述脱水壳体(22)内表面之间固定连接有一组呈线性阵列分布的喷淋管(37)，所述脱水壳体(22)端面固定连接有清洁水进管(38)，一组所述喷淋管(37)一端均与清洁水进管(38)固定连通。


2.根据权利要求1所述的一种高粘度精制棉用于开棉后的蒸煮系统，其特征在于，所述滤液筒(11)为两端开口的中空筒状结构，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绪林，王绪国，王先兰，
申请(专利权)人：安徽森淼实业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34