本实用新型专利技术公开了一种熔喷布生产用自动传输装置，包括驱动架、传输台、调角架和调节轴，传输台的上侧固定连接有驱动架和两个调角架，调角架上均安装有调节轴，驱动架的上侧螺丝固定有气缸，气缸的输出端穿过驱动架固定连接有升降框，升降框的上侧均固定连接有导杆，导杆的顶端均穿过驱动架，升降框的两个相对内壁之间通过轴承转动嵌设有从动辊，本实用新型专利技术一种熔喷布生产用自动传输装置，具有结构设计合理和防止布料卷边的特点，使用时，由刮杆反向刮擦熔喷布边缘，在调节轴旋转速度一定的情况下，刮杆内端的速度低于外端速度，进而使得刮杆可以向外刮擦熔喷布边缘，使得熔喷布处于拉紧状态，且刮杆的倾斜角度可调。
【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布生产用自动传输装置
本技术涉及一种自动传输装置，特别涉及一种熔喷布生产用自动传输装置，属于熔喷布制造领域。
技术介绍
熔喷布以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到0.5-10微米，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加了单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好空气过滤性，是较为良好的口罩材料，在大中小医疗机构，在地震，洪水侵袭的受灾地区，在非典、禽流感和H1N1病毒的高发季节，熔喷滤纸以它强劲的过滤性能，发挥着不可替代的作用。熔喷布生产过程中由传输辊输送，在熔喷布拉紧的状态下，其中部拉力较大而外侧拉力较小，这使得熔喷布边缘经常出现卷边现象，难以保证喷布的加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种熔喷布生产用自动传输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的熔喷布传输过程中，边缘经常出现卷边现象，难以保证喷布加工质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔喷布生产用自动传输装置，包括驱动架、传输台、调角架和调节轴，所述传输台的上侧固定连接有驱动架和两个调角架，所述调角架上均安装有调节轴，所述驱动架的上侧螺丝固定有气缸，所述气缸的输出端穿过驱动架固定连接有升降框，所述升降框的上侧均固定连接有导杆，所述导杆的顶端均穿过驱动架，所述升降框的两个相对内壁之间通过轴承转动嵌设有从动辊，所述驱动架的两侧相对侧壁之间通过轴承转动嵌设有主动辊，所述驱动架的侧壁上螺丝固定有一号电机，所述一号电机的输出轴穿过驱动架与主动辊固定连接。优选的，所述传输台的上方设置有托板，所述托板的下侧固定连接有若干限位杆，所述限位杆的底端均穿过传输台，所述托板和传输台之间且位于限位杆的外侧均套设有弹簧。优选的，所述调角架内铰接有调节板，所述调节板上均螺丝固定有二号电机，所述调节板的另一侧固定连接有拨杆，所述调角架与拨杆正对的一侧开设有弧形槽，所述拨杆的一端穿过弧形槽螺纹连接有一号螺母。优选的，所述调节轴与二号电机的输出端固定连接，所述调节轴的一端外壁等距设置有若干一号铰头，所述一号铰头均铰接有刮杆，所述刮杆远离一号铰头的一端外壁均固定连接有二号铰头，所述调节轴的外侧套设有滑套，所述滑套的外侧固定连接有若干三号铰头，相邻所述三号铰头和二号铰头之间均铰接有连接杆，所述滑套的两侧且位于调节轴外侧均套设有二号螺母。优选的，所述从动辊位于主动辊的正上方。优选的，所述调节轴外壁开设有与二号螺母相适配的外螺纹结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种熔喷布生产用自动传输装置，具有结构设计合理和防止布料卷边的特点，使用时，由刮杆反向刮擦熔喷布边缘，在调节轴旋转速度一定的情况下，刮杆内端的速度低于外端速度，进而使得刮杆可以向外刮擦熔喷布边缘，使得熔喷布处于拉紧状态，且刮杆的倾斜角度可调，使得熔喷布的形变量可控，能够避免熔喷布形变过大的情况出现，可完全保障熔喷布的输送效果。附图说明图1为本技术的侧视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的正视图。图中：1、驱动架；11、气缸；12、升降框；13、导杆；14、从动辊；15、主动辊；16、一号电机；2、传输台；21、限位杆；22、弹簧；23、托板；3、调角架；31、调节板；32、二号电机；33、拨杆；34、一号螺母；35、弧形槽；4、调节轴；41、一号铰头；42、刮杆；43、滑套；44、二号铰头；45、三号铰头；46、连接杆；47、二号螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种熔喷布生产用自动传输装置，包括驱动架1、传输台2、调角架3和调节轴4，传输台2的上侧固定连接有驱动架1和两个调角架3，调角架3上均安装有调节轴4，驱动架1的上侧螺丝固定有气缸11，气缸11的输出端穿过驱动架1固定连接有升降框12，升降框12的上侧均固定连接有导杆13，导杆13的顶端均穿过驱动架1，升降框12的两个相对内壁之间通过轴承转动嵌设有从动辊14，驱动架1的两侧相对侧壁之间通过轴承转动嵌设有主动辊15，驱动架1的侧壁上螺丝固定有一号电机16，一号电机16的输出轴穿过驱动架1与主动辊15固定连接。其中，传输台2的上方设置有托板23，托板23的下侧固定连接有若干限位杆21，限位杆21的底端均穿过传输台2，托板23和传输台2之间且位于限位杆21的外侧均套设有弹簧22。其中，调角架3内铰接有调节板31，调节板31上均螺丝固定有二号电机32，调节板31的另一侧固定连接有拨杆33，调角架3与拨杆33正对的一侧开设有弧形槽35，拨杆33的一端穿过弧形槽35螺纹连接有一号螺母34。其中，调节轴4与二号电机32的输出端固定连接，调节轴4的一端外壁等距设置有若干一号铰头41，一号铰头41均铰接有刮杆42，刮杆42远离一号铰头41的一端外壁均固定连接有二号铰头44，调节轴4的外侧套设有滑套43，滑套43的外侧固定连接有若干三号铰头45，相邻三号铰头45和二号铰头44之间均铰接有连接杆46，滑套43的两侧且位于调节轴4外侧均套设有二号螺母47。其中，从动辊14位于主动辊15的正上方，由从动辊14和主动辊15夹紧传输熔喷布。其中，调节轴4外壁开设有与二号螺母47相适配的外螺纹结构，由两个二号螺母47夹紧限位滑套43。具体的，本技术使用时，熔喷布端头夹持在从动辊14和主动辊15之间，启动一号电机16则能带动主动辊15转动，进而传输熔喷布，在熔喷布传输过程中，有二号电机32驱动调节轴4反向转动，进而能够带动刮杆42反向刮擦熔喷布边缘，在调节轴4旋转速度一定的情况下，刮杆42内端的速度低于外端速度，进而使得刮杆42可以向外刮擦熔喷布边缘，使得熔喷布处于拉紧状态，为避免熔喷布形变过大，调节滑套43的位置，能够调整刮杆42的倾斜角度，进而调整刮杆42拨动的速度差，再调整调节板31的倾斜角度，并上紧一号螺母34，则能够保持刮杆42始终与托板23平行，在弹簧22的弹力作用下，托板23能够始终紧贴熔喷布，避免熔喷布刮擦不均的情况出现。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种熔喷布生产用自动传输装置，包括驱动架(1)、传输台(2)、调角架(3)和调节轴(4)，其特征在于，所述传输台(2)的上侧固定连接有驱动架(1)和两个调角架(3)，所述调角架(3)上均安装有调节轴(4)，所述驱动架(1)的上侧螺丝固定有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端穿过驱动架(1)固定连接有升降框(12)，所述升降框(12)的上侧均固定连接有导杆(13)，所述导杆(13)的顶端均穿过驱动架(1)，所述升降框(12)的两个相对内壁之间通过轴承转动嵌设有从动辊(14)，所述驱动架(1)的两侧相对侧壁之间通过轴承转动嵌设有主动辊(15)，所述驱动架(1)的侧壁上螺丝固定有一号电机(16)，所述一号电机(16)的输出轴穿过驱动架(1)与主动辊(15)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种熔喷布生产用自动传输装置，包括驱动架(1)、传输台(2)、调角架(3)和调节轴(4)，其特征在于，所述传输台(2)的上侧固定连接有驱动架(1)和两个调角架(3)，所述调角架(3)上均安装有调节轴(4)，所述驱动架(1)的上侧螺丝固定有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端穿过驱动架(1)固定连接有升降框(12)，所述升降框(12)的上侧均固定连接有导杆(13)，所述导杆(13)的顶端均穿过驱动架(1)，所述升降框(12)的两个相对内壁之间通过轴承转动嵌设有从动辊(14)，所述驱动架(1)的两侧相对侧壁之间通过轴承转动嵌设有主动辊(15)，所述驱动架(1)的侧壁上螺丝固定有一号电机(16)，所述一号电机(16)的输出轴穿过驱动架(1)与主动辊(15)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用自动传输装置，其特征在于：所述传输台(2)的上方设置有托板(23)，所述托板(23)的下侧固定连接有若干限位杆(21)，所述限位杆(21)的底端均穿过传输台(2)，所述托板(23)和传输台(2)之间且位于限位杆(21)的外侧均套设有弹簧(22)。
3.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用自动传输装置，其特征在于：所述调角架(3)内铰...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐灵丰，冯颖灵，王明真，
申请(专利权)人：丰顺县锦顺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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