一种兼具耐磨和耐蚀功能的复合镀层及其电解液与制备方法技术

本发明专利技术涉及电镀技术领域，具体公开了一种兼具耐磨和耐蚀功能的复合镀层及其电解液与制备方法。所述的制备复合镀层的电镀液，其包含如下组分：镍盐80～120g/L，锌盐60～80g/L，次磷酸盐50～70g/L，导电盐200～300g/L；改性碳化硅10～50g/L。在本发明专利技术所述的电镀液条件下电镀工件，可以得到Zn‑Ni‑SiC复合镀层；由于镀层中复合了SiC，因而可以进一步提升Zn‑Ni镀层的耐腐蚀和耐磨性能。

【技术实现步骤摘要】
一种兼具耐磨和耐蚀功能的复合镀层及其电解液与制备方法
本专利技术涉及电镀
，具体涉及一种兼具耐磨和耐蚀功能的复合镀层及其电解液与制备方法。
技术介绍
Zn-Ni合金镀层具有优良的耐腐蚀性能，广泛应用于航空航天、汽车制造、轻工以及家电等领域。但随着现代工业的发展，各行业对Zn-Ni合金镀层的性能提出了更高的要求；如在要求Zn-Ni合金镀层具有耐腐蚀功能的前提下，还需要其具备耐磨性能。为了使得Zn-Ni合金镀层兼具耐腐蚀性和耐磨性能，现有技术通常在基础的Zn-Ni合金电镀液中加入耐磨粒子，如可以在Zn-Ni合金电镀液中加入Al2O3、SiO2、TiO2、SiC等耐磨粒子，以得到兼具有耐腐蚀性和耐磨性能的复合镀层。虽然在电镀液中加入上述耐磨粒子可以使得Zn-Ni合金镀层兼具耐腐蚀以及耐磨性能，但是加入上述粒子后，采用常规的电镀方法，会导致电镀后Zn-Ni合金镀层与电镀工件之间的结合力下降，长时间使用后或者在恶劣条件下使用，会导致Zn-Ni合金镀层起泡，甚至出现脱落现象。尤其是在Zn-Ni合金电镀液中加入SiC时，其电镀得到的Zn-Ni合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种兼具耐磨和耐蚀功能的复合镀层的电镀液，其特征在于，包含如下组分：/n镍盐80～120g/L，锌盐60～80g/L，次磷酸盐50～70g/L，导电盐200～300g/L；改性碳化硅10～50g/L。/n

【技术特征摘要】
1.一种兼具耐磨和耐蚀功能的复合镀层的电镀液，其特征在于，包含如下组分：
镍盐80～120g/L，锌盐60～80g/L，次磷酸盐50～70g/L，导电盐200～300g/L；改性碳化硅10～50g/L。


2.根据权利要求1所述的电镀液，其特征在于，包含如下组分：
镍盐90～110g/L，锌盐70～80g/L，次磷酸盐60～70g/L，导电盐200～250g/L；改性碳化硅20～40g/L。


3.根据权利要求1所述的电镀液，其特征在于，包含如下组分：
镍盐100g/L，锌盐75g/L，次磷酸盐65g/L，导电盐230g/L；改性碳化硅30g/L。


4.根据权利要求1所述的电镀液，其特征在于：所述的改性碳化硅通过如下方法制备得到：
取硫酸钠加热至熔融，然后再加入碳化硅以及硫酸银和硫酸锌，控制温度在950～1000℃下保持1～2h；然后继续升温至1100～1200℃，保持1～2h后冷却；即得所述的改性碳化硅。


5.根据权利要求4所述的电镀液，其特征在于：
硫酸钠的重量用量为碳化硅以及硫酸银和硫...

【专利技术属性】
技术研发人员：王启伟，阳颖飞，张鹏，李双建，俞传永，朱胜，李卫，
申请(专利权)人：暨南大学，
类型：发明
国别省市：广东;44