一种高效的滚筒输送连接线制造技术

本实用新型专利技术公开的一种高效的滚筒输送连接线，其特征在于：包括脚架与输送装置；其中，所述输送装置，其设置在脚架上并可相对脚架作横向移动，其包括连接架、滚筒、栅栏挡板一与驱动件组件；所述滚筒，其纵向排列有若干个，在其端部同轴心设有传动轮；驱动件组件，其与传动轮传动连接，以使滚筒转动；栅栏挡板一，其数量为两个，且分别设置在连接架两侧，并可沿滚筒轴向方向活动，其具有纵向间隔设置的长条一，所述长条一分别穿设于相邻的滚筒间。本发明专利技术通过设置在靠近滚筒两端的栅栏挡板一分别依据前一设备的来料宽度居中位移，以驱使来料随滚筒转动位移向下一设备同中心基准线居中移动，进而，实现向下一设备居中输送进新的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的滚筒输送连接线
本技术涉及一种高效的滚筒输送连接线。
技术介绍
随着工业自动化生产，除生产自动化技术的改进外，各工业生产共同的需求就是包装的无人自动化。现有产业包装自动化，最主要是以包装食品、化妆品、医药用品和消费性产品为主。但随着科技业之发展，手机、电脑、家用电器产品和汽车等，共同需求的印刷电路板逐渐专业化以及量产化。对制造印刷电路板需求的原料，如覆铜板、导光板、半固化片等，制造工厂供应给下游印刷电路板厂，由于该类产品有共同的需求，其生产加工或包装的电路板大小规格尺寸不一，在实际的生产加工的输送中往往需要建立一基准边，以基准边为基准使电路板倚靠在其上输送加工或包装，但在两台电路板包装或加工设备的接驳传输，一台设备往另一台设备传输的电路板，会因大小规格尺寸不一使中心基准线会产生不定向的偏移，而导致产生电路板自动化生产加工或包装的难题。因此，有必要设计一种应用于包装板材的全自动包装线，以解决上述技术问题。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺陷，本技术要解决的技术问题是：提供可接驳两台加工或包装设备之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的滚筒输送连接线，其特征在于：包括脚架(1)与输送装置(2)；其中，所述输送装置(2)，其设置在脚架(1)上并可相对脚架(1)作横向移动，其包括连接架(8)、滚筒(3)与驱动件组件(5)；/n所述滚筒(3)，其纵向排列有若干个，在其端部同轴心设有传动轮(6)；/n驱动件组件(5)，其与传动轮(6)传动连接，以使滚筒(3)转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效的滚筒输送连接线，其特征在于：包括脚架(1)与输送装置(2)；其中，所述输送装置(2)，其设置在脚架(1)上并可相对脚架(1)作横向移动，其包括连接架(8)、滚筒(3)与驱动件组件(5)；
所述滚筒(3)，其纵向排列有若干个，在其端部同轴心设有传动轮(6)；
驱动件组件(5)，其与传动轮(6)传动连接，以使滚筒(3)转动。


2.根据权利要求1所述的一种高效的滚筒输送连接线，其特征在于：所述输送装置(2)还包括栅栏挡板一(4)；
所述栅栏挡板一(4)，其数量为两个，且分别设置在连接架(8)两侧，并可沿滚筒(3)轴向方向活动，其具有纵向间隔设置的长条一(7)，所述长条一(7)分别穿设于相邻的滚筒(3)间。


3.根据权利要求2所述的一种高效的滚筒输送连接线，其特征在于：所述输送装置(2)还包括栅栏挡板二(9)与气缸一(31)；
所述连接架(8)外形呈“U”字形，在其内凹处设有隔板(10)，所述隔板(10)长度方向与所述滚筒(3)轴向垂直设置，所述气缸一(31)设置在隔板(10)上并与栅栏挡板二(9)相连；
所述滚筒(3)横向间隔设有两组，其分别通过轴承插设于隔板(10)两侧，并位于隔板(10)侧壁与连接架(8)的内凹侧壁间，所述传动轮(6)设置在连接架(8)外侧；
所述栅栏挡板二(9)，其数量为两个，且分别设置在隔板(10)两侧，并可相对隔板(10)上下移动，其具有纵向间隔设置的长条二(11)，所述长条二(11)分别穿设于相邻的滚筒(3)间，在栅栏挡板二(9)一侧贯穿有孔一(17)。


4.根据权利要求3所述的一种高效的滚筒输送连接线，其特征在于：所述输送装置(2)还包括挡位片(30)与气缸二(32)；
所述气缸二(32)，其设置在隔板(10)上并与挡位片(30)相连；
所述挡位片(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宗荣，
申请(专利权)人：中山简良包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44