一种双面撕膜设备用上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面撕膜设备用上料机构，包括支撑架和滑轨，所述支撑架的前端端面连接有滑轨，所述支撑架的中间连接有上料装置，本实用新型专利技术有固定板、轴承、转动杆、固定圈和支撑块组成的上料装置，采用固定圈能很好的将支撑块固定在转动杆表面，同时拆下固定圈表面的螺栓也能很好的移动支撑块的位置，在上料机构需要运送质量大和体积大的物体时能很好的根据物体来堆支撑块的位置进行调整，很好的避免了转动杆被压弯和物体掉落造成的麻烦，保证撕膜过程顺利进行，能很好的根据物体来调整支撑块的位置，使物体的运送更加稳定和快速，从而加快物体的撕膜过程的进行，缩短物品的出产时间。

【技术实现步骤摘要】
一种双面撕膜设备用上料机构
本技术属于工业机械相关
，具体涉及一种双面撕膜设备用上料机构。
技术介绍
双面撕膜机是能同时将设备表面的贴膜撕下的装置，能很好的将各种平面设备表面的贴膜撕下从而进行后续的加工，双面撕膜设备用上料机构即是运送设备来进行撕膜操作的装置。现有的技术存在以下问题：现有的双面撕膜设备用上料机构在使用时由于需要运输的货物大小和形状不同，而上料导轨表面的支撑块位置无法改变，导致在运送物体时难以根据物体的大小和形状来调整支撑块的位置，使货物的运输更加麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双面撕膜设备用上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的上料机构需要运输的货物大小和形状不同而上料导轨表面的支撑块位置无法改变导致在运送物体时难以根据物体的大小和形状来调整支撑块的位置使货物的运输更加麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面撕膜设备用上料机构，包括支撑架和滑轨，所述支撑架的前端端面连接有滑轨，所述支撑架的中间连接有上料装置，所述上料装置包括固定板、轴承、转动杆、固定圈和支撑块，所述固定板的中间位置处焊接固定连接有轴承，所述轴承的内表面连接有转动杆，所述转动杆的外表面连接有固定圈，所述固定圈的右端端面连接有支撑块。优选的，所述支撑架包括支撑柱、下连接杆和上连接杆，所述支撑柱的右端端面连接有上连接杆，所述上连接杆的下方在支撑柱的右端端面位置处连接有下连接杆。优选的，所述支撑架的下端端面与外部双面撕膜设备连接，所述支撑架的上方设置有外部传送带来运输物品。优选的，所述固定圈的表面设置有螺栓且固定圈通过螺栓与转动杆连接，所述转动杆能相对于轴承转动。优选的，所述支撑柱和下连接杆的下端端面设置有垫脚，所述下连接杆和上连接杆的右端端面焊接固定连接在外部双面撕膜设备表面。优选的，所述上料装置通过螺栓固定在滑轨的表面且能在滑轨的内部上下移动。优选的，所述固定板通过螺栓固定在滑轨的表面，所述固定圈表面的螺栓拆下后支撑块能在转动杆的表面左右移动。与现有技术相比，本技术提供了一种双面撕膜设备用上料机构，具备以下有益效果：1.本技术有固定板、轴承、转动杆、固定圈和支撑块组成的上料装置，采用固定圈能很好的将支撑块固定在转动杆表面，同时拆下固定圈表面的螺栓也能很好的移动支撑块的位置，在上料机构需要运送质量大和体积大的物体时能很好的根据物体来堆支撑块的位置进行调整，很好的避免了转动杆被压弯和物体掉落造成的麻烦，保证撕膜过程顺利进行。2.本技术的上料装置能很好的解决上料机构需要运输的货物大小和形状不同而上料导轨表面的支撑块位置无法改变导致在运送物体时难以根据物体的大小和形状来调整支撑块的位置使货物的运输更加麻烦的问题，能很好的根据物体来调整支撑块的位置，使物体的运送更加稳定和快速，从而加快物体的撕膜过程的进行，缩短物品的出产时间。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种双面撕膜设备用上料机构结构示意图；图2为本技术提出的一种双面撕膜设备用上料机构的上料装置的结构示意图；图3为本技术提出的一种双面撕膜设备用上料机构的支撑架的结构示意图；图中：1、支撑架；2、滑轨；3、上料装置；11、支撑柱；12、下连接杆；13、上连接杆；31、固定板；32、轴承；33、转动杆；34、固定圈；35、支撑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种双面撕膜设备用上料机构，包括支撑架1和滑轨2，支撑架1的前端端面连接有滑轨2，支撑架1的中间连接有上料装置3，上料装置3包括固定板31、轴承32、转动杆33、固定圈34和支撑块35，固定板31的中间位置处焊接固定连接有轴承32，轴承32的内表面连接有转动杆33，转动杆33的外表面连接有固定圈34，固定圈34的右端端面连接有支撑块35。一种双面撕膜设备用上料机构，支撑架1包括支撑柱11、下连接杆12和上连接杆13，支撑柱11的右端端面连接有上连接杆13，上连接杆13的下方在支撑柱11的右端端面位置处连接有下连接杆12，支撑柱11能很好的连接下连接杆12和上连接杆13，从而保证上料机构的稳定。一种双面撕膜设备用上料机构，支撑架1的下端端面与外部双面撕膜设备连接，支撑架1的上方设置有外部传送带来运输物品，传送带能带动物体移动，保证加工的连续性，固定圈34的表面设置有螺栓且固定圈34通过螺栓与转动杆33连接，转动杆33能相对于轴承32转动，螺栓连接能很好的进行安装和拆卸，使支撑块35的调整更加迅速，支撑柱11和下连接杆12的下端端面设置有垫脚，下连接杆12和上连接杆13的右端端面焊接固定连接在外部双面撕膜设备表面，垫脚能有效支撑支撑柱11和下连接杆12，保证上料机构的稳定，上料装置3通过螺栓固定在滑轨2的表面且能在滑轨2的内部上下移动，上下移动能很好的根据外部物体来调整上料装置3的位置，使物体的运送更加迅速和稳定，固定板31通过螺栓固定在滑轨2的表面，固定圈34表面的螺栓拆下后支撑块35能在转动杆33的表面左右移动，滑轨2能使固定板31移动，很好的调整位置适应不同的物体。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在需要使用时首先将支撑架1的下端端面焊接固定连接在外部撕膜设备表面，随后外部传送带将需要撕膜的设备运送到上料装置3的表面，支撑块35与设备接触，由于设备在被输送带运输时存在惯性，导致设备移动带动支撑块35转动，支撑块35转动带动转动杆33转动，转动杆33通过轴承32相对于固定板31转动，则设备在支撑块35表面移动随后进入支撑架1连接的外部撕膜机内部进行撕膜，当物体质量大和形状怪异时，将固定圈34表面的螺栓拆下，推动固定圈34，固定圈34移动带动支撑块35在转动杆33表面移动，将支撑块35移动到合适的位置后，用螺栓将固定圈34固定在转动杆33表面即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面撕膜设备用上料机构，包括支撑架(1)和滑轨(2)，其特征在于：所述支撑架(1)的前端端面连接有滑轨(2)，所述支撑架(1)的中间连接有上料装置(3)，所述上料装置(3)包括固定板(31)、轴承(32)、转动杆(33)、固定圈(34)和支撑块(35)，所述固定板(31)的中间位置处焊接固定连接有轴承(32)，所述轴承(32)的内表面连接有转动杆(33)，所述转动杆(33)的外表面连接有固定圈(34)，所述固定圈(34)的右端端面连接有支撑块(35)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双面撕膜设备用上料机构，包括支撑架(1)和滑轨(2)，其特征在于：所述支撑架(1)的前端端面连接有滑轨(2)，所述支撑架(1)的中间连接有上料装置(3)，所述上料装置(3)包括固定板(31)、轴承(32)、转动杆(33)、固定圈(34)和支撑块(35)，所述固定板(31)的中间位置处焊接固定连接有轴承(32)，所述轴承(32)的内表面连接有转动杆(33)，所述转动杆(33)的外表面连接有固定圈(34)，所述固定圈(34)的右端端面连接有支撑块(35)。


2.根据权利要求1所述的一种双面撕膜设备用上料机构，其特征在于：所述支撑架(1)包括支撑柱(11)、下连接杆(12)和上连接杆(13)，所述支撑柱(11)的右端端面连接有上连接杆(13)，所述上连接杆(13)的下方在支撑柱(11)的右端端面位置处连接有下连接杆(12)。


3.根据权利要求1所述的一种双面撕膜设备用上料机构，其特征在于：所述支撑架(1)的下端端面与外部双面撕膜设...

【专利技术属性】
技术研发人员：程灿，
申请(专利权)人：苏州亚平电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32