一种有色玻璃瓶喷釉烤釉处理工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种有色玻璃瓶喷釉烤釉处理工艺及装置，通过鼓风机与箱体固定连接，第一电机与隔板固定连接，底座与第一电机输出端可拆卸连接，转动盘与喷釉室固定连接，气缸与转动盘另一侧固定连接，活塞杆与气缸输出端固定连接，卡紧板与活塞杆另一侧固定连接，清理机构与喷釉室固定连接，储釉室与箱体固定连接，液体泵与储釉室固定连接，两个连接管分别与液体泵固定连接，若干喷管分别与两个连接管的另一侧固定连接，若干雾化喷头分别与若干喷管固定连接，三个保温板分别与箱体固定连接，三个发热板分别与三个保温板的另一侧固定连接，第二电机与烤釉室固定连接，解决了有色玻璃瓶喷釉烤釉装置喷釉烤釉不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种有色玻璃瓶喷釉烤釉处理工艺及装置
本专利技术涉及喷釉烤釉
，尤其涉及一种有色玻璃瓶喷釉烤釉处理工艺及装置。
技术介绍
喷釉烤釉是有色玻璃瓶的制造工序之一，现有的有色玻璃瓶喷釉烤釉装置，大多是采用静态喷釉烤釉的方法，会产生喷釉烤釉不均匀的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种有色玻璃瓶喷釉烤釉处理工艺及装置，旨在解决有色玻璃瓶喷釉烤釉装置喷釉烤釉不均匀的问题。为实现上述目的，第一方面，本专利技术提供了一种有色玻璃瓶喷釉烤釉处理装置，包括箱体、鼓风机、第一电机、底座、转动盘、气缸、活塞杆、卡紧板、清理机构、储釉室、液体泵、两个连接管、若干喷管、若干雾化喷头、三个保温板、三个发热板和第二电机，所述箱体具有进风口，所述鼓风机与所述箱体固定连接，并位于所述进风口处，所述箱体还具有隔板，所述隔板位于所述箱体内部，将所述箱体内部分为喷釉室和烤釉室，所述第一电机与所述隔板固定连接，并位于所述喷釉室内，所述底座与所述第一电机输出端可拆卸连接，所述转动盘与所述喷釉室固定连接，并位于远离所述隔板的一侧，所述气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有色玻璃瓶喷釉烤釉处理装置，其特征在于，所述有色玻璃瓶喷釉烤釉处理装置包括箱体、鼓风机、第一电机、底座、转动盘、气缸、活塞杆、卡紧板、清理机构、储釉室、液体泵、两个连接管、若干喷管、若干雾化喷头、三个保温板、三个发热板和第二电机，所述箱体具有进风口，所述鼓风机与所述箱体固定连接，并位于所述进风口处，所述箱体还具有隔板，所述隔板位于所述箱体内部，将所述箱体内部分为喷釉室和烤釉室，所述第一电机与所述隔板固定连接，并位于所述喷釉室内，所述底座与所述第一电机输出端可拆卸连接，所述转动盘与所述喷釉室固定连接，并位于远离所述隔板的一侧，所述气缸与所述转动盘另一侧固定连接，所述活塞杆与所述气缸输出端...

【技术特征摘要】
1.一种有色玻璃瓶喷釉烤釉处理装置，其特征在于，所述有色玻璃瓶喷釉烤釉处理装置包括箱体、鼓风机、第一电机、底座、转动盘、气缸、活塞杆、卡紧板、清理机构、储釉室、液体泵、两个连接管、若干喷管、若干雾化喷头、三个保温板、三个发热板和第二电机，所述箱体具有进风口，所述鼓风机与所述箱体固定连接，并位于所述进风口处，所述箱体还具有隔板，所述隔板位于所述箱体内部，将所述箱体内部分为喷釉室和烤釉室，所述第一电机与所述隔板固定连接，并位于所述喷釉室内，所述底座与所述第一电机输出端可拆卸连接，所述转动盘与所述喷釉室固定连接，并位于远离所述隔板的一侧，所述气缸与所述转动盘另一侧固定连接，所述活塞杆与所述气缸输出端固定连接，所述卡紧板与所述活塞杆另一侧固定连接，所述清理机构与所述喷釉室固定连接，并位于靠近所述转动盘的一侧，所述储釉室与所述箱体固定连接，并位于所述箱体外部，所述液体泵与所述储釉室固定连接，并位于所述储釉室的一侧，两个所述连接管分别与所述液体泵固定连接，均位于所述液体泵两侧，若干所述喷管分别与两个所述连接管的另一侧固定连接，若干所述雾化喷头分别与若干所述喷管固定连接，三个所述保温板分别与所述箱体固定连接，均位于所述烤釉室内，三个所述发热板分别与三个所述保温板的另一侧固定连接，所述第二电机与所述烤釉室固定连接，并位于远离所述隔板的一侧。


2.如权利要求1所述的一种有色玻璃瓶喷釉烤釉处理装置，其特征在于，所述清理机构包括清理头、刮板和清理刷，所述清理头与所述喷釉室固定连接，并位于靠近所述转动盘的一侧，所述刮板与所述清理头的另一侧固定连接，所述清理刷与所述清理头固定连接，并位于所述转动盘与所述刮板之间。


3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：王壮壮，
申请(专利权)人：江苏欣鼎包装科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32