一种有色玻璃瓶喷釉烤釉处理工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种有色玻璃瓶喷釉烤釉处理工艺及装置，通过鼓风机与箱体固定连接，第一电机与隔板固定连接，底座与第一电机输出端可拆卸连接，转动盘与喷釉室固定连接，气缸与转动盘另一侧固定连接，活塞杆与气缸输出端固定连接，卡紧板与活塞杆另一侧固定连接，清理机构与喷釉室固定连接，储釉室与箱体固定连接，液体泵与储釉室固定连接，两个连接管分别与液体泵固定连接，若干喷管分别与两个连接管的另一侧固定连接，若干雾化喷头分别与若干喷管固定连接，三个保温板分别与箱体固定连接，三个发热板分别与三个保温板的另一侧固定连接，第二电机与烤釉室固定连接，解决了有色玻璃瓶喷釉烤釉装置喷釉烤釉不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种有色玻璃瓶喷釉烤釉处理工艺及装置
本专利技术涉及喷釉烤釉
，尤其涉及一种有色玻璃瓶喷釉烤釉处理工艺及装置。
技术介绍
喷釉烤釉是有色玻璃瓶的制造工序之一，现有的有色玻璃瓶喷釉烤釉装置，大多是采用静态喷釉烤釉的方法，会产生喷釉烤釉不均匀的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种有色玻璃瓶喷釉烤釉处理工艺及装置，旨在解决有色玻璃瓶喷釉烤釉装置喷釉烤釉不均匀的问题。为实现上述目的，第一方面，本专利技术提供了一种有色玻璃瓶喷釉烤釉处理装置，包括箱体、鼓风机、第一电机、底座、转动盘、气缸、活塞杆、卡紧板、清理机构、储釉室、液体泵、两个连接管、若干喷管、若干雾化喷头、三个保温板、三个发热板和第二电机，所述箱体具有进风口，所述鼓风机与所述箱体固定连接，并位于所述进风口处，所述箱体还具有隔板，所述隔板位于所述箱体内部，将所述箱体内部分为喷釉室和烤釉室，所述第一电机与所述隔板固定连接，并位于所述喷釉室内，所述底座与所述第一电机输出端可拆卸连接，所述转动盘与所述喷釉室固定连接，并位于远离所述隔板的一侧，所述气缸与所述转动盘另一侧固定连接，所述活塞杆与所述气缸输出端固定连接，所述卡紧板与所述活塞杆另一侧固定连接，所述清理机构与所述喷釉室固定连接，并位于靠近所述转动盘的一侧，所述储釉室与所述箱体固定连接，并位于所述箱体外部，所述液体泵与所述储釉室固定连接，并位于所述储釉室的一侧，两个所述连接管分别与所述液体泵固定连接，均位于所述液体泵两侧，若干所述喷管分别与两个所述连接管的另一侧固定连接，若干所述雾化喷头分别与若干所述喷管固定连接，三个所述保温板分别与所述箱体固定连接，均位于所述烤釉室内，三个所述发热板分别与三个所述保温板的另一侧固定连接，所述第二电机与所述烤釉室固定连接，并位于远离所述隔板的一侧。其中，所述清理机构包括清理头、刮板和清理刷，所述清理头与所述喷釉室固定连接，并位于靠近所述转动盘的一侧，所述刮板与所述清理头的另一侧固定连接，所述清理刷与所述清理头固定连接，并位于所述转动盘与所述刮板之间。其中，所述有色玻璃瓶喷釉烤釉处理装置还包括密封盖，所述储釉室具有进釉口，所述密封盖与所述储釉室可拆卸连接，并位于所述进釉口上。其中，所述有色玻璃瓶喷釉烤釉处理装置还包括第一箱门和第二箱门，所述第一箱门与所述箱体转动连接，并位于所述喷釉室上，所述第二箱门与所述箱体转动连接，并位于所述烤釉室上。其中，所述有色玻璃瓶喷釉烤釉处理装置还包括两个接釉盒，两个所述接釉盒分别与所述隔板固定连接，均位于所述喷釉室。其中，所述有色玻璃瓶喷釉烤釉处理装置还包括保护罩，所述保护罩与所述箱体固定连接，并位于所述鼓风机四周。第二方面，本专利技术提供了一种有色玻璃瓶喷釉烤釉处理工艺，包括：将所述鼓风机、所述第一电机、所述液体泵、气缸、所述第二电机和所述发热板接上外接电源；将待上色玻璃瓶放置在所述底座上；将所述鼓风机和所述气缸打开；所述气缸驱动所述活塞杆带动所述卡紧板将玻璃瓶卡紧；将所述第一电机和所述液体泵打开；所述第一电机驱动所述底座带动所述玻璃瓶转动，所述气缸、所述活塞杆和所述卡紧板在所述转动盘上跟随玻璃瓶转动方向转动；液体泵将所述储釉室的釉经过所述连接管和所述喷管从所述雾化喷头喷出，对旋转的玻璃瓶进行喷釉；喷釉完成，关闭所述气缸，所述活塞杆经过所述清理机构清理后，带动所述卡紧板复位；将带有玻璃瓶的所述底座从所述第一电机取下，安装在所述第二电机上；打开所述第二电机和所述发热板，即可对玻璃瓶进行旋转烤釉。本专利技术的一种有色玻璃瓶喷釉烤釉处理装置，通过所述鼓风机与所述箱体固定连接，并位于所述进风口处，所述隔板位于所述箱体内部，将所述箱体内部分为喷釉室和烤釉室，所述第一电机与所述隔板固定连接，并位于所述喷釉室内，所述底座与所述第一电机输出端可拆卸连接，所述转动盘与所述喷釉室固定连接，并位于远离所述隔板的一侧，所述气缸与所述转动盘另一侧固定连接，所述活塞杆与所述气缸输出端固定连接，所述卡紧板与所述活塞杆另一侧固定连接，所述清理机构与所述喷釉室固定连接，并位于靠近所述转动盘的一侧，所述储釉室与所述箱体固定连接，并位于所述箱体外部，所述液体泵与所述储釉室固定连接，并位于所述储釉室的一侧，两个所述连接管分别与所述液体泵固定连接，均位于所述液体泵两侧，若干所述喷管分别与两个所述连接管的另一侧固定连接，若干所述雾化喷头分别与若干所述喷管固定连接，三个所述保温板分别与所述箱体固定连接，均位于所述烤釉室内，三个所述发热板分别与三个所述保温板的另一侧固定连接，所述第二电机与所述烤釉室固定连接，并位于远离所述隔板的一侧，解决了有色玻璃瓶喷釉烤釉装置喷釉烤釉不均匀的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的一种有色玻璃瓶喷釉烤釉处理装置的剖视图；图2是本专利技术的一种有色玻璃瓶喷釉烤釉处理装置的结构示意图；图3是本专利技术的一种有色玻璃瓶喷釉烤釉处理装置的侧视图；图4是本专利技术的刮板的结构示意图；图5是本专利技术的清理刷的结构示意图；图6是本专利技术的一种有色玻璃瓶喷釉烤釉处理工艺的操作流程图。1-箱体、2-进风口、3-鼓风机、4-隔板、5-喷釉室、6-烤釉室、7-第一电机、8-底座、9-转动盘、10-气缸、11-活塞杆、12-卡紧板、13-清理机构、14-储釉室、15-液体泵、16-连接管、17-喷管、18-雾化喷头、19-保温板、20-发热板、21-第二电机、22-清理头、23-刮板、24-清理刷、25-进釉口、26-密封盖、27-第一箱门、28-第二箱门、29-接釉盒、30-保护罩、31-把手、32-缓冲垫。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须据有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1至图6，第一方面，本专利技术提供一种有色玻璃瓶喷釉烤釉处理装置，包括箱体1、鼓风机3、第一电机7、底座8、转动盘9、气缸10、活塞杆11、卡紧板12、清理机构13、储釉室14、液体泵15、两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有色玻璃瓶喷釉烤釉处理装置，其特征在于，所述有色玻璃瓶喷釉烤釉处理装置包括箱体、鼓风机、第一电机、底座、转动盘、气缸、活塞杆、卡紧板、清理机构、储釉室、液体泵、两个连接管、若干喷管、若干雾化喷头、三个保温板、三个发热板和第二电机，所述箱体具有进风口，所述鼓风机与所述箱体固定连接，并位于所述进风口处，所述箱体还具有隔板，所述隔板位于所述箱体内部，将所述箱体内部分为喷釉室和烤釉室，所述第一电机与所述隔板固定连接，并位于所述喷釉室内，所述底座与所述第一电机输出端可拆卸连接，所述转动盘与所述喷釉室固定连接，并位于远离所述隔板的一侧，所述气缸与所述转动盘另一侧固定连接，所述活塞杆与所述气缸输出端固定连接，所述卡紧板与所述活塞杆另一侧固定连接，所述清理机构与所述喷釉室固定连接，并位于靠近所述转动盘的一侧，所述储釉室与所述箱体固定连接，并位于所述箱体外部，所述液体泵与所述储釉室固定连接，并位于所述储釉室的一侧，两个所述连接管分别与所述液体泵固定连接，均位于所述液体泵两侧，若干所述喷管分别与两个所述连接管的另一侧固定连接，若干所述雾化喷头分别与若干所述喷管固定连接，三个所述保温板分别与所述箱体固定连接，均位于所述烤釉室内，三个所述发热板分别与三个所述保温板的另一侧固定连接，所述第二电机与所述烤釉室固定连接，并位于远离所述隔板的一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种有色玻璃瓶喷釉烤釉处理装置，其特征在于，所述有色玻璃瓶喷釉烤釉处理装置包括箱体、鼓风机、第一电机、底座、转动盘、气缸、活塞杆、卡紧板、清理机构、储釉室、液体泵、两个连接管、若干喷管、若干雾化喷头、三个保温板、三个发热板和第二电机，所述箱体具有进风口，所述鼓风机与所述箱体固定连接，并位于所述进风口处，所述箱体还具有隔板，所述隔板位于所述箱体内部，将所述箱体内部分为喷釉室和烤釉室，所述第一电机与所述隔板固定连接，并位于所述喷釉室内，所述底座与所述第一电机输出端可拆卸连接，所述转动盘与所述喷釉室固定连接，并位于远离所述隔板的一侧，所述气缸与所述转动盘另一侧固定连接，所述活塞杆与所述气缸输出端固定连接，所述卡紧板与所述活塞杆另一侧固定连接，所述清理机构与所述喷釉室固定连接，并位于靠近所述转动盘的一侧，所述储釉室与所述箱体固定连接，并位于所述箱体外部，所述液体泵与所述储釉室固定连接，并位于所述储釉室的一侧，两个所述连接管分别与所述液体泵固定连接，均位于所述液体泵两侧，若干所述喷管分别与两个所述连接管的另一侧固定连接，若干所述雾化喷头分别与若干所述喷管固定连接，三个所述保温板分别与所述箱体固定连接，均位于所述烤釉室内，三个所述发热板分别与三个所述保温板的另一侧固定连接，所述第二电机与所述烤釉室固定连接，并位于远离所述隔板的一侧。


2.如权利要求1所述的一种有色玻璃瓶喷釉烤釉处理装置，其特征在于，所述清理机构包括清理头、刮板和清理刷，所述清理头与所述喷釉室固定连接，并位于靠近所述转动盘的一侧，所述刮板与所述清理头的另一侧固定连接，所述清理刷与所述清理头固定连接，并位于所述转动盘与所述刮板之间。


3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：王壮壮，
申请(专利权)人：江苏欣鼎包装科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32