一种壁板成型系统技术方案

一种壁板成型系统包括：壁板成型模具，壁板成型模具由柔性材料制成；壁板盖板，壁板盖板与壁板成型模具固定在一起，且能够将壁板的预制件夹在壁板成型模具和壁板盖板之间；以及至少一个预制横梁组件，预制横梁组件包括定位/加压盖板和盖板加压模具，并与预制横梁组装在一起，其中，预制横梁组件放置在壁板盖板上。该壁板成型系统能够以较高的尺寸、位置精度形成具有横梁、加强筋等特征部的壁板。

【技术实现步骤摘要】
一种壁板成型系统
本技术涉及一种壁板成型系统，更具体地涉及一种复合材料制成的壁板成型系统，该壁板中设有用于加固的横梁。
技术介绍
在飞机制造领域中，诸如飞机舱门之类的零件在过去多采用金属制造，并且包括多个部件，需要使用紧固件将这些部件装配在一起。此外，对于舱门等部件来说，通常会包括大高度的横梁，类似的结构还包括“T”型加筋壁板、“J”型加筋壁板、“工”字型加筋壁板等。此类壁板在成型时通常需要分别制造蒙皮、横梁或加筋等，然后再采用紧固件进行机械连接，或者采用胶接等方式进行组装。但是，这样制造和组装而成的零件存在应力集中而容易导致变形的问题，零件的整体性也差，并且由于大量使用紧固件，因此制造成本也较高，且需要耗费较多的劳力。此外，对于带横梁的舱门等部件来说，由于舱门上的横梁设置位置需要考虑为安装提供通过孔、支座安装空间等，横梁的高度通常会远远大于上述加筋壁板的筋条高度。而且，为了保证装配精度，对横梁的尺寸精度和位置精度要求也更高。而随着横梁高度增大，对横梁腹板垂直度、轴线度控制的难度也会随之加大。这些都造成飞机舱门等带有横梁的零件制造难度加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种壁板成型系统，所述壁板成型系统包括：/n壁板成型模具，所述壁板成型模具由柔性材料制成；/n壁板盖板，所述壁板盖板与所述壁板成型模具固定在一起，且能够将壁板的预制件夹在所述壁板成型模具和所述壁板盖板之间；以及/n至少一个预制横梁组件，所述预制横梁组件包括定位/加压盖板和盖板加压模具，并与预制横梁组装在一起，其中，所述预制横梁组件放置在所述壁板盖板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种壁板成型系统，所述壁板成型系统包括：
壁板成型模具，所述壁板成型模具由柔性材料制成；
壁板盖板，所述壁板盖板与所述壁板成型模具固定在一起，且能够将壁板的预制件夹在所述壁板成型模具和所述壁板盖板之间；以及
至少一个预制横梁组件，所述预制横梁组件包括定位/加压盖板和盖板加压模具，并与预制横梁组装在一起，其中，所述预制横梁组件放置在所述壁板盖板上。


2.如权利要求1所述的壁板成型系统，其特征在于，所述壁板盖板上形成有至少一个预制横梁组件容纳孔，当所述预制横梁组件被放置所述壁板盖板上时，所述预制横梁组件与相应的所述预制横梁组件容纳孔对准。


3.如权利要求1所述的壁板成型系统，其特征在于，所述定位/加压盖板的至少一部分为柔性的。


4.如权利要求1或3所述的壁板成型系统，其特征在于，所述定位/加压盖板包括位于两侧的盖板缘条和在所述盖板缘条之间延伸的腹板，其中，至少所述盖板缘条是柔性的。


5.如权利要求4所述的壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴宇，张弛，张元卿，杨慧，杨小军，宋杨，
申请(专利权)人：中国商用飞机有限责任公司，中国商用飞机有限责任公司上海飞机设计研究院，
类型：新型
国别省市：上海;31