一种方形电池的端板及侧板夹紧设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方形电池的端板及侧板夹紧设备，包括固定底座，所述固定底座顶端两边部均固定安装有丝杆座，所述丝杆座内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端部连接有推板，所述螺纹杆一端部对应推板内部固定连接有限位盘，所述推板内部对应限位盘位置处开设有限位槽，本实用新型专利技术通过丝杆座、螺纹杆、推板、限位盘、限位槽和电动伸缩杆，便于工作人员对放置在支撑板表面的电池外壳的左右两侧的位置进行固定，通过齿纹杆、限位板、橡胶垫和齿纹柱，便于工作人员对放置在支撑板表面的电池外壳的前后两侧的位置进行固定，从而便于工作人员对电池外壳四边进行位置固定，进而避免电池外壳在使用过程中发生位置偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种方形电池的端板及侧板夹紧设备
本技术涉及电池注射
，具体为一种方形电池的端板及侧板夹紧设备。
技术介绍
注液是将液体电解质从注液口注入电池的过程，在注液时需要将电池外壳进行夹紧固定，避免电池外壳晃动导致电解质泄漏，目前的固定方式大多采用夹具固定；但是目前市场上的夹具在实际使用过程中，由于缺少多方位夹紧机构，导致夹具只能对电池外壳两侧进行夹持，从而造成电池外壳在夹持过程中容易发生夹持不稳的现象，而且，由于电池外壳内部注射液体电解质后，电池外壳的重量增加，造成单个工作人员难以搬运的现象。
技术实现思路
本技术提供一种方形电池的端板及侧板夹紧设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的夹具在实际使用过程中，由于缺少多方位夹紧机构，导致夹具只能对电池外壳两侧进行夹持，从而造成电池外壳在夹持过程中容易发生夹持不稳的现象，而且，由于电池外壳内部注射液体电解质后，电池外壳的重量增加，造成单个工作人员难以搬运的现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方形电池的端板及侧板夹紧设备，包括固定底座，所述固定底座顶端两边部均固定安装有丝杆座，一个所述丝杆座内部通过螺纹连接有螺纹杆，另一个所述丝杆座一侧安装有电动伸缩杆，所述固定底座顶端边角处安装有开关，所述螺纹杆一端部连接有推板，所述螺纹杆一端部对应推板内部固定连接有限位盘，所述推板内部对应限位盘位置处开设有限位槽，所述推板内部等距滑动连接有齿纹杆，所述齿纹杆一端部连接有限位板，所述限位板一侧安装有橡胶垫，所述推板顶端中部转动连接有齿纹柱；所述固定底座顶端中部开设有定位槽，所述定位槽内侧嵌入有支撑板，所述支撑板顶端两边部均安装有提手，所述支撑板顶端对应提手一侧位置处等距开设有固定槽，所述固定槽内侧嵌入有挡块。优选的，所述螺纹杆转动连接于推板内部，所述螺纹杆外径小于限位盘内径。优选的，所述齿纹柱外侧与齿纹杆一侧通过齿纹啮合连接，所述齿纹杆贯穿推板内部，所述电动伸缩杆的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述开关的输出端与电动伸缩杆的输入端电性连接。优选的，所述定位槽横截面尺寸与支撑板横截面尺寸相同，所述螺纹杆一端部与齿纹柱顶端均安装有把手。优选的，所述支撑板顶端等距开设有凹槽，所述凹槽内侧嵌入有固定块，所述固定块一侧转动连接有转轴，所述转轴外侧套接转动连接有滚珠。优选的，所述固定块纵截面尺寸与凹槽纵截面尺寸相同，所述滚珠顶端水平面高于支撑板顶端水平面。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1.设置有丝杆座、螺纹杆、推板、限位盘、限位槽和电动伸缩杆，便于工作人员对放置在支撑板表面的电池外壳的左右两侧的位置进行固定，通过齿纹杆、限位板、橡胶垫和齿纹柱，便于工作人员对放置在支撑板表面的电池外壳的前后两侧的位置进行固定，从而便于工作人员对电池外壳四边进行位置固定，进而避免电池外壳在使用过程中发生位置偏移；2.设置有定位槽、支撑板和提手，便于两个工作人员对放置在支撑板表面的电池外壳进行搬运移动，从而降低了工作人员搬运电池外壳的难度，通过固定槽和挡块，便于工作人员对放置在支撑板表面的电池外壳的位置进行前后限定，避免电池外壳在搬运过程中发生位置偏移。3.设置有凹槽、固定块、转轴和滚珠，能够降低电池外壳底端与支撑板表面的摩擦力，从而在工作人员对电池外壳进行位置固定时，能够便于工作人员对电池外壳的位置进行移动，从而降低了工作人员移动电池外壳的劳动量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术限位盘的安装结构示意图；图3是本技术提手的安装结构示意图；图中标号：1、固定底座；2、丝杆座；3、螺纹杆；4、推板；5、限位盘；6、限位槽；7、齿纹杆；8、限位板；9、橡胶垫；10、齿纹柱；11、定位槽；12、支撑板；13、提手；14、固定槽；15、挡块；16、凹槽；17、固定块；18、转轴；19、滚珠；20、把手；21、电动伸缩杆；22、开关。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术提供一种技术方案，一种方形电池的端板及侧板夹紧设备，包括固定底座1，为了便于工作人员对电池外壳四边的位置进行加夹紧固定，固定底座1顶端两边部均固定安装有丝杆座2，一个丝杆座2内部通过螺纹连接有螺纹杆3，另一个丝杆座2一侧安装有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的型号为XTL50，电动伸缩杆21的输入端与外部电源的输出端电性连接，固定底座1顶端边角处安装有开关22，开关22的输出端与电动伸缩杆21的输入端电性连接，螺纹杆3一端部连接有推板4，螺纹杆3转动连接于推板4内部，螺纹杆3一端部对应推板4内部固定连接有限位盘5，螺纹杆3外径小于限位盘5内径，推板4内部对应限位盘5位置处开设有限位槽6，推板4内部等距滑动连接有齿纹杆7，齿纹杆7贯穿推板4内部，齿纹杆7一端部连接有限位板8，限位板8一侧安装有橡胶垫9，推板4顶端中部转动连接有齿纹柱10，齿纹柱10外侧与齿纹杆7一侧通过齿纹啮合连接，螺纹杆3一端部与齿纹柱10顶端均安装有把手20，从而避免电池外壳在使用过程中发生位置偏移；为了便于工作人员对支撑板12进行搬运，固定底座1顶端中部开设有定位槽11，定位槽11内侧嵌入有支撑板12，定位槽11横截面尺寸与支撑板12横截面尺寸相同，支撑板12顶端两边部均安装有提手13，支撑板12顶端对应提手13一侧位置处等距开设有固定槽14，固定槽14内侧嵌入有挡块15，从而便于工作人员对注入液体电解质后的电池外壳进行搬运；为了便于工作人员在夹紧过程中方便电池外壳在支撑板12表面移动，支撑板12顶端等距开设有凹槽16，凹槽16内侧嵌入有固定块17，固定块17纵截面尺寸与凹槽16纵截面尺寸相同，固定块17一侧转动连接有转轴18，转轴18外侧套接转动连接有滚珠19，滚珠19顶端水平面高于支撑板12顶端水平面，从而降低了工作人员移动电池外壳的难度。本技术的工作原理及使用流程：一种方形电池的端板及侧板夹紧设备，在实际使用过程中，工作人员将电池外壳放置在支撑板12表面，之后，工作人员转动螺纹杆3，通过螺纹杆3与丝杆座2之间的螺纹连接，使得螺纹杆3的位置发生移动，通过螺纹杆3与限位盘5之间的固定连接，使得限位盘5开始转动，通过限位盘5在限位槽6内侧的转动，能够对限位盘5在推板4内的位置进行限定，从而使得推板4的位置发生移动，通过推板4与电池外壳表面的接触，能够对电池外壳的位置进行移动，同时，工作人员打开开关22，使得电动伸缩杆21开始工作，通过电动伸缩杆21的延伸，使得推板4与电池外壳表面接触，此时，通过电池本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方形电池的端板及侧板夹紧设备，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶端两边部均固定安装有丝杆座(2)，一个所述丝杆座(2)内部通过螺纹连接有螺纹杆(3)，另一个所述丝杆座(2)一侧安装有电动伸缩杆(21)，所述固定底座(1)顶端边角处安装有开关(22)，所述螺纹杆(3)一端部连接有推板(4)，所述螺纹杆(3)一端部对应推板(4)内部固定连接有限位盘(5)，所述推板(4)内部对应限位盘(5)位置处开设有限位槽(6)，所述推板(4)内部等距滑动连接有齿纹杆(7)，所述齿纹杆(7)一端部连接有限位板(8)，所述限位板(8)一侧安装有橡胶垫(9)，所述推板(4)顶端中部转动连接有齿纹柱(10)；/n所述固定底座(1)顶端中部开设有定位槽(11)，所述定位槽(11)内侧嵌入有支撑板(12)，所述支撑板(12)顶端两边部均安装有提手(13)，所述支撑板(12)顶端对应提手(13)一侧位置处等距开设有固定槽(14)，所述固定槽(14)内侧嵌入有挡块(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方形电池的端板及侧板夹紧设备，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶端两边部均固定安装有丝杆座(2)，一个所述丝杆座(2)内部通过螺纹连接有螺纹杆(3)，另一个所述丝杆座(2)一侧安装有电动伸缩杆(21)，所述固定底座(1)顶端边角处安装有开关(22)，所述螺纹杆(3)一端部连接有推板(4)，所述螺纹杆(3)一端部对应推板(4)内部固定连接有限位盘(5)，所述推板(4)内部对应限位盘(5)位置处开设有限位槽(6)，所述推板(4)内部等距滑动连接有齿纹杆(7)，所述齿纹杆(7)一端部连接有限位板(8)，所述限位板(8)一侧安装有橡胶垫(9)，所述推板(4)顶端中部转动连接有齿纹柱(10)；
所述固定底座(1)顶端中部开设有定位槽(11)，所述定位槽(11)内侧嵌入有支撑板(12)，所述支撑板(12)顶端两边部均安装有提手(13)，所述支撑板(12)顶端对应提手(13)一侧位置处等距开设有固定槽(14)，所述固定槽(14)内侧嵌入有挡块(15)。


2.根据权利要求1所述的一种方形电池的端板及侧板夹紧设备，其特征在于，所述螺纹杆(3)转动连接于推板(4)内部，所述螺纹杆(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴应强，王长龙，周志武，曾应平，吴长英，潘春丽，曾春平，
申请(专利权)人：深圳市朗泰沣电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44