一种套管法兰加工用夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种套管法兰加工用夹紧装置，包括操作台、大槽夹持壁和软加压壁，所述操作台的上端中部设置有滑槽，且滑槽的上端右侧设置有滑块，所述滑块的右上端设置有大槽夹持壁，且大槽夹持壁的顶部设置有圆管夹持壁，所述大槽夹持壁的前端外侧设置有松紧调节块，且松紧调节块的内部贯穿有调节栓。该套管法兰加工用夹紧装置设置有软加压壁，将底部防滑垫粘在大槽夹持壁内凹槽的下侧，由于凹槽的边缘设置了软加压壁，当套管法兰固定在该夹具内时，底部防滑垫与软加压壁能够增加摩擦，减小该夹具与套管法兰之间的稳固，由于软加压壁能够发生形变，以适应不同型号的套管法兰，从而增加该夹具对不同型号的套管法兰的夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种套管法兰加工用夹紧装置
本技术涉及法兰管套加工设备
，具体为一种套管法兰加工用夹紧装置。
技术介绍
法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。市场上的法兰再生产中由于其形状不规则，使得在对其进行打磨或是打孔时常常会出现晃动，导致生产时的报废产品较多，从而导致生产成本增加，为此，我们提出一种套管法兰加工用夹紧装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种套管法兰加工用夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的法兰再生产中由于其形状不规则，使得在对其进行打磨或是打孔时常常会出现晃动，导致生产时的报废产品较多，从而导致生产成本增加的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种套管法兰加工用夹紧装置，包括操作台、大槽夹持壁和软加压壁，所述操作台的上端中部设置有滑槽，且滑槽的上端右侧设置有滑块，所述滑块的右上端设置有大槽夹持壁，且大槽夹持壁的顶部设置有圆管夹持壁，所述大槽夹持壁的前端外侧设置有松紧调节块，且松紧调节块的内部贯穿有调节栓，所述调节栓的左侧设置有固定螺母，所述操作台的上端右侧设置有固定柱，且固定柱的右侧中部设置有凹槽，所述调节栓的右侧设置有手持角，且手持角的后侧设置有防滑内壁，所述滑槽的内部左右两端设置有固定螺丝，所述大槽夹持壁的内部底端设置有底部防滑垫，且底部防滑垫的外侧上端设置有软加压壁。优选的，所述大槽夹持壁呈中部有凹槽的圆弧状，且大槽夹持壁设置有一组。优选的，所述大槽夹持壁与圆管夹持壁之间为固定连接，且圆管夹持壁沿操作台的竖直中轴线对称分布有一组。优选的，所述松紧调节块设置有四组，且松紧调节块通过调节栓与固定螺母构成螺纹结构。优选的，所述操作台与滑槽之间为螺纹连接，且操作台通过滑槽与滑块构成滑动结构。优选的，所述底部防滑垫与软加压壁之间相互垂直，且底部防滑垫的底部外壁与凹槽的下端外壁紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该套管法兰加工用夹紧装置设置有大槽夹持壁，将呈圆弧状，且大槽夹持壁的中部有凹槽，当安装着将套管法兰底部较大的圆盘放置在大槽夹持壁内，凹槽能更好的对套管法兰底部较大的圆盘进行固定，避免对上端较小的一端进行打磨加工时整个套管法兰发生晃动。通过使用螺丝将滑槽固定在操作台上，将上端固定有大槽夹持壁和圆管夹持壁的滑块卡合在滑槽内，使得左侧的大槽夹持壁和圆管夹持壁能够左右移动，而右侧的大槽夹持壁和圆管夹持壁固定在固定柱上，通过左侧的移动从而达到该夹持装置的开合。将底部防滑垫粘在大槽夹持壁内凹槽的下侧，由于凹槽的边缘设置了软加压壁，当套管法兰固定在该夹具内时，底部防滑垫与软加压壁能够增加摩擦，减小该夹具与套管法兰之间的稳固，由于软加压壁能够发生形变，以适应不同型号的套管法兰，从而增加该夹具对不同型号的套管法兰的夹持。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术夹持装置剖面结构示意图。图中：1、操作台；2、滑块；3、大槽夹持壁；4、圆管夹持壁；5、固定柱；6、滑槽；7、凹槽；8、松紧调节块；9、固定螺母；10、调节栓；11、防滑内壁；12、手持角；13、固定螺丝；14、底部防滑垫；15、软加压壁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种套管法兰加工用夹紧装置，包括操作台1、大槽夹持壁3和软加压壁15，操作台1的上端中部设置有滑槽6，且滑槽6的上端右侧设置有滑块2，滑块2的右上端设置有大槽夹持壁3，且大槽夹持壁3的顶部设置有圆管夹持壁4，大槽夹持壁3的前端外侧设置有松紧调节块8，且松紧调节块8的内部贯穿有调节栓10，调节栓10的左侧设置有固定螺母9，操作台1的上端右侧设置有固定柱5，且固定柱5的右侧中部设置有凹槽7，调节栓10的右侧设置有手持角12，且手持角12的后侧设置有防滑内壁11，滑槽6的内部左右两端设置有固定螺丝13，大槽夹持壁3的内部底端设置有底部防滑垫14，且底部防滑垫14的外侧上端设置有软加压壁15；大槽夹持壁3呈中部有凹槽7的圆弧状，且大槽夹持壁3设置有一组，安装者将呈圆弧状，且大槽夹持壁3的中部有凹槽7，当安装着将套管法兰底部较大的圆盘放置在大槽夹持壁3内，凹槽7能更好的对套管法兰底部较大的圆盘进行固定，避免对上端较小的一端进行打磨加工时整个套管法兰发生晃动；大槽夹持壁3与圆管夹持壁4之间为固定连接，且圆管夹持壁4沿操作台1的竖直中轴线对称分布有一组，由于大槽夹持壁3呈圆弧状，且与圆管夹持壁4之间固定，当使用者对套管法兰底部较大的圆盘进行打孔时，通过将套管法兰底上端的圆管放置在圆管夹持壁4中，从而将套管法兰底部较大的圆盘向上，方便对其进行打磨处理；松紧调节块8设置有四组，且松紧调节块8通过调节栓10与固定螺母9构成螺纹结构，安装者将松紧调节块8分别固定在大槽夹持壁3和圆管夹持壁4的左右两端，由于左侧一端的松紧调节块8上固定有固定螺母9，使得使用者通过拿取手持角12，将调节栓10穿入松紧调节块8内，在固定螺母9与调节栓10之间为螺纹相咬合从而改变大槽夹持壁3和圆管夹持壁4的距离，使得大槽夹持壁3和圆管夹持壁4将套管法兰进行固定；操作台1与滑槽6之间为螺纹连接，且操作台1通过滑槽6与滑块2构成滑动结构，安装者通过使用螺丝将滑槽6固定在操作台1上，将上端固定有大槽夹持壁3和圆管夹持壁4的滑块2卡合在滑槽6内，使得左侧的大槽夹持壁3和圆管夹持壁4能够左右移动，而右侧的大槽夹持壁3和圆管夹持壁4固定在固定柱5上，通过左侧的移动从而达到该夹持装置的开合；底部防滑垫14与软加压壁15之间相互垂直，且底部防滑垫14的底部外壁与凹槽7的下端外壁紧密贴合，安装者将底部防滑垫14粘在大槽夹持壁3内凹槽7的下侧，由于凹槽7的边缘设置了软加压壁15，当套管法兰固定在该夹具内时，底部防滑垫14与软加压壁15能够增加摩擦，减小该夹具与套管法兰之间的稳固，由于软加压壁15能够发生形变，以适应不同型号的套管法兰，从而增加该夹具对不同型号的套管法兰的夹持。工作原理：对于这类的套管法兰加工用夹紧装置首先通过将底部防滑垫14粘在大槽夹持壁3内凹槽7的下侧，通过使用螺丝将滑槽6固定在操作台1上，将上端固定有大槽夹持壁3和圆管夹持壁4的滑块2卡合在滑槽6内，由于大槽夹持壁3呈圆弧状，且与圆管夹持壁4之间固定，当使用者对套管法兰底部较大的圆盘进行打孔时，通过将套管法兰底上端的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套管法兰加工用夹紧装置，包括操作台(1)、大槽夹持壁(3)和软加压壁(15)，其特征在于：所述操作台(1)的上端中部设置有滑槽(6)，且滑槽(6)的上端右侧设置有滑块(2)，所述滑块(2)的右上端设置有大槽夹持壁(3)，且大槽夹持壁(3)的顶部设置有圆管夹持壁(4)，所述大槽夹持壁(3)的前端外侧设置有松紧调节块(8)，且松紧调节块(8)的内部贯穿有调节栓(10)，所述调节栓(10)的左侧设置有固定螺母(9)，所述操作台(1)的上端右侧设置有固定柱(5)，且固定柱(5)的右侧中部设置有凹槽(7)，所述调节栓(10)的右侧设置有手持角(12)，且手持角(12)的后侧设置有防滑内壁(11)，所述滑槽(6)的内部左右两端设置有固定螺丝(13)，所述大槽夹持壁(3)的内部底端设置有底部防滑垫(14)，且底部防滑垫(14)的外侧上端设置有软加压壁(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种套管法兰加工用夹紧装置，包括操作台(1)、大槽夹持壁(3)和软加压壁(15)，其特征在于：所述操作台(1)的上端中部设置有滑槽(6)，且滑槽(6)的上端右侧设置有滑块(2)，所述滑块(2)的右上端设置有大槽夹持壁(3)，且大槽夹持壁(3)的顶部设置有圆管夹持壁(4)，所述大槽夹持壁(3)的前端外侧设置有松紧调节块(8)，且松紧调节块(8)的内部贯穿有调节栓(10)，所述调节栓(10)的左侧设置有固定螺母(9)，所述操作台(1)的上端右侧设置有固定柱(5)，且固定柱(5)的右侧中部设置有凹槽(7)，所述调节栓(10)的右侧设置有手持角(12)，且手持角(12)的后侧设置有防滑内壁(11)，所述滑槽(6)的内部左右两端设置有固定螺丝(13)，所述大槽夹持壁(3)的内部底端设置有底部防滑垫(14)，且底部防滑垫(14)的外侧上端设置有软加压壁(15)。


2.根据权利要求1所述的一种套管法兰加工用夹紧装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨清燕，
申请(专利权)人：天津海博旭新能源技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12