一种铜排铜棒快速冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜排铜棒快速冷却设备，包括冷却设备主体，所述冷却设备主体上设有冷却箱，且冷却箱内安装有水冷喷洒机构，所述冷却箱内设有冷却腔，且冷却腔上端设有防护板，并且防护板下端相对两侧的冷却腔为开口结构，所述冷却箱外部两侧均设有传动机构，且传动机构之间均匀连接有连接轴，所述连接轴上套设有滚筒，且滚筒上均匀套设有限位块，并且限位块之间卡合有铜制品，所述冷却腔下端设有水槽，且水槽下端以及两侧分别开设有第一出水口和第二出水口。该铜排铜棒快速冷却设备能够通过限位块对铜制品进行限位，使铜制品稳固的进行固定，方便铜制品均匀的进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种铜排铜棒快速冷却设备
本技术涉及铜排铜棒加工装置
，具体为一种铜排铜棒快速冷却设备。
技术介绍
铜是一种过渡金属元素，具有延展性好，导热性和导电性高的优点。因此铜在电缆和电气、电子元件中是最常用的材料，铜也可用作建筑材料，可以组成众多种合金。铜合金机械性能优异，电阻率很低，其中最重要的数青铜和黄铜。从铜矿中开采出来的铜矿石，经过选矿成为含铜品位较高的铜精矿或者说是铜矿砂，铜精矿需要经过冶炼提成，才能成为精铜及铜制品，铜在加工时一般根据需要进行拉拔制成铜排或者铜棒。现有的铜排铜棒在制作成型后，需要快速的进行冷却处理，使铜排铜棒性能得以提高，铜排铜棒一般通过水冷却实现降温，冷却水可以进行循环使用，节约水资源，但铜棒在进行冷却时，容易发生滚动，不能够方便的进行固定，不能使铜棒均匀受到冷却降温。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜排铜棒快速冷却设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上铜排铜棒快速冷却设备在对铜棒进行冷却时，铜棒容易发生滚动，不能够方便的进行固定，不能使铜棒均匀受到冷却降温的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜排铜棒快速冷却设备，包括冷却设备主体，所述冷却设备主体上设有冷却箱，且冷却箱内安装有水冷喷洒机构，所述冷却箱内设有冷却腔，且冷却腔上端设有防护板，并且防护板下端相对两侧的冷却腔为开口结构，所述冷却箱外部两侧均设有传动机构，且传动机构之间均匀连接有连接轴，所述连接轴上套设有滚筒，且滚筒上均匀套设有限位块，并且限位块之间卡合有铜制品，所述冷却腔下端设有水槽，且水槽下端以及两侧分别开设有第一出水口和第二出水口。优选的，所述防护板的两侧向外侧下端倾斜，且水冷喷洒机构处于防护板下端的凹槽处。优选的，所述水槽下端为弧形结构，且水槽与冷却箱卡合连接。优选的，所述限位块为圆环结构，且限位块与滚筒活动连接。优选的，所述滚筒的上下两端均设有水冷喷洒机构，且滚筒均匀处于冷却腔内以及冷却箱外侧。优选的，所述第一出水口处于水槽弧形底的最低处，所述第二出水口处于滚筒下端水冷喷洒机构的下端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铜排铜棒快速冷却设备能够通过限位块对铜制品进行限位，使铜制品稳固的进行固定，方便铜制品均匀的进行冷却。该铜排铜棒快速冷却设备的滚筒与限位块通过套设进行固定，可以方便的调节限位块的位置，使限位块之间的空隙能容不同尺寸的铜制品，同时滚筒之间的缝隙不会阻碍铜制品的冷却，方便冷却设备的使用。附图说明图1为本技术一种铜排铜棒快速冷却设备结构示意图；图2为本技术一种铜排铜棒快速冷却设备侧视图；图3为本技术一种铜排铜棒快速冷却设备的滚筒与铜制品连接结构示意图。图中：1、冷却设备主体，2、水冷喷洒机构，3、冷却箱，4、冷却腔，5、防护板，6、传动机构，7、水槽，8、铜制品，9、限位块，10、滚筒，11、第一出水口，12、连接轴，13、第二出水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铜排铜棒快速冷却设备，包括冷却设备主体1，冷却设备主体1上设有冷却箱3，且冷却箱3内安装有水冷喷洒机构2，水冷喷洒机构2为现有的铜排铜棒冷却设备内的冷却水喷洒结构，通过水管、控制阀、喷嘴、水泵构成，使喷洒到铜制品8上的冷却水能够使铜制品8快速降温，使用过的冷却水带有温度，能够方便的排出，冷却箱3内设有冷却腔4，且冷却腔4上端设有防护板5，防护板5的两侧向外侧下端倾斜，且水冷喷洒机构2处于防护板5下端的凹槽处，此结构防护板5的倾斜结构能够减少冷却水溅出，同时溅到防护板5上的冷却水，能够方便的通过防护板5的倾斜结构流入水槽7内，便于冷却水的收集，从而方便冷却设备主体1的使用，并且防护板5下端相对两侧的冷却腔4为开口结构，方便铜制品8的进出，冷却箱3外部两侧均设有传动机构6，传动机构6为现有的链式传动结构，通过传动机构6带动连接轴12进行滚动，从而使滚筒10进行滚动，方便铜制品8的移动传送，且传动机构6之间均匀连接有连接轴12，连接轴12上套设有滚筒10，滚筒10的上下两端均设有水冷喷洒机构2，且滚筒10均匀处于冷却腔4内以及冷却箱3外侧，此结构使得滚筒10可以在连接轴12的作用下通过传动机构6的传动进行旋转，从而使铜制品8能够从冷却箱3外进入冷却箱3内，然后冷却后再移出冷却箱3，方便铜制品8的全方位均能够通过水冷喷洒机构2进行冷却降温，从而使铜制品8均匀降温，滚筒10可以与连接轴12通过螺栓进行固定，且滚筒10上均匀套设有限位块9，限位块9根据铜制品8的尺寸调节好位置后可以通过螺栓进行紧固，限位块9为圆环结构，且限位块9与滚筒10活动连接，此结构限位块9的圆环结构使得限位块9不会对滚筒10的转动造成阻碍，同时限位块9与滚筒10活动连接，使得限位块9能够方便的调节在滚筒10上的位置，从而便于不同尺寸的铜制品8进行限位固定，并且限位块9之间卡合有铜制品8，冷却腔4下端设有水槽7，水槽7下端为弧形结构，且水槽7与冷却箱3卡合连接，此结构使得水槽7能够稳固的固定在冷却箱3内，方便水冷喷洒机构2喷洒的冷却水能够收集进水槽7内，然后通过水槽7下端的弧形结构，使得水能够快速的排出，便于冷却水进行冷却然后循环使用，且水槽7下端以及两侧分别开设有第一出水口11和第二出水口13，第一出水口11处于水槽7弧形底的最低处，第二出水口13处于滚筒10下端水冷喷洒机构2的下端，此结构使得第一出水口11能够及时的排出冷却水，第二出水口13可以避免冷却水淹没滚筒10下端水冷喷洒机构2的喷嘴，从而方便铜制品8在移动过程中进行冷却，实现铜制品8的快速冷却。工作原理：在使用该铜排铜棒快速冷却设备时，首先冷却设备主体1在进行冷却时，使铜制品8通过限位块9的限位放置在滚筒10上，然后滚筒10通过连接轴12在传动机构6的作用下进行滚动，铜制品8在滚筒10的滚动中向冷却箱3一侧移动，当铜制品8进入冷却腔4内后，水冷喷洒机构2对铜制品8进行全方位的喷洒降温，防护板5两侧的倾斜结构起到避免冷却水溅出的作用，冷却水对铜制品8进行冷却降温后汇集到水槽7内，然后冷却水通过水槽7弧形底部的第一出水口11排出，方便冷却水冷却后的循环使用，第二出水口13可以提高冷却水的排出，起到防止上端水冷喷洒机构2淹没的作用，铜制品8通过滚筒10的滚动移出冷却箱3即可完成冷却，从而完成一系列工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜排铜棒快速冷却设备，包括冷却设备主体（1），所述冷却设备主体（1）上设有冷却箱（3），且冷却箱（3）内安装有水冷喷洒机构（2），其特征在于：所述冷却箱（3）内设有冷却腔（4），且冷却腔（4）上端设有防护板（5），并且防护板（5）下端相对两侧的冷却腔（4）为开口结构，所述冷却箱（3）外部两侧均设有传动机构（6），且传动机构（6）之间均匀连接有连接轴（12），所述连接轴（12）上套设有滚筒（10），且滚筒（10）上均匀套设有限位块（9），并且限位块（9）之间卡合有铜制品（8），所述冷却腔（4）下端设有水槽（7），且水槽（7）下端以及两侧分别开设有第一出水口（11）和第二出水口（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜排铜棒快速冷却设备，包括冷却设备主体（1），所述冷却设备主体（1）上设有冷却箱（3），且冷却箱（3）内安装有水冷喷洒机构（2），其特征在于：所述冷却箱（3）内设有冷却腔（4），且冷却腔（4）上端设有防护板（5），并且防护板（5）下端相对两侧的冷却腔（4）为开口结构，所述冷却箱（3）外部两侧均设有传动机构（6），且传动机构（6）之间均匀连接有连接轴（12），所述连接轴（12）上套设有滚筒（10），且滚筒（10）上均匀套设有限位块（9），并且限位块（9）之间卡合有铜制品（8），所述冷却腔（4）下端设有水槽（7），且水槽（7）下端以及两侧分别开设有第一出水口（11）和第二出水口（13）。


2.根据权利要求1所述的一种铜排铜棒快速冷却设备，其特征在于：所述防护板（5）的两侧向外侧下端倾斜，且水冷喷洒机构（...

【专利技术属性】
技术研发人员：许国桓，
申请(专利权)人：新余风盛铜业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36