【技术实现步骤摘要】
一种新型整圆模具
本技术涉及整圆模具领域,具体为一种新型整圆模具。
技术介绍
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一;而在汽车行业大量使用圆形壳类零件,由于加工工艺等因素的影响,该种零件的径向尺寸常常无法得到保证,为此,我们提出一种新型整圆模具。
技术实现思路
本技术提供如下技术方案:一种新型整圆模具,该整圆模具由整形下模与整形上模构成,所述整形下模的下方安装有底板,且芯棒通过螺钉固定在所述底板上,所述底板的正上方安装有一个固定板;所述固定板、托板与整形下模套设在所述芯棒上,且可沿着芯棒上下移动;待整形零件套设于所述整形下模上,且整形上模压在待整形零件的上表面;弹性立柱安装在所述固定板的孔内,在自然状态下撑住所述托板,使托板和所述固定板间留有间隙L。优选的,所述整形下模为一种十字形切开结构。优选的,所述整形下模的中心孔与芯棒头部均带有锥角为A°的 ...
【技术保护点】
1.一种新型整圆模具,该整圆模具由整形下模(8)与整形上模(10)构成,其特征在于:所述整形下模(8)的下方安装有底板(2),且芯棒(3)通过螺钉(1)固定在所述底板(2)上,所述底板(2)的正上方安装有一个固定板(4);/n所述固定板(4)、托板(6)与整形下模(8)套设在所述芯棒(3)上,且可沿着芯棒(3)上下移动;/n待整形零件(9)套设于所述整形下模(8)上,且整形上模压在待整形零件(9)的上表面;/n弹性立柱(5)安装在所述固定板(4)的孔内,在自然状态下撑住所述托板(6),使托板(6)和所述固定板(4)间留有间隙L。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型整圆模具,该整圆模具由整形下模(8)与整形上模(10)构成,其特征在于:所述整形下模(8)的下方安装有底板(2),且芯棒(3)通过螺钉(1)固定在所述底板(2)上,所述底板(2)的正上方安装有一个固定板(4);
所述固定板(4)、托板(6)与整形下模(8)套设在所述芯棒(3)上,且可沿着芯棒(3)上下移动;
待整形零件(9)套设于所述整形下模(8)上,且整形上模压在待整形零件(9)的上表面;
弹性立柱(5)安装在所述固定板(4)的孔内,在自然状态下撑住所述托板(6),使托板(6)和所述固定板(4)间留有间隙L。
2.根据权利要求1所述的一种新型整圆模具,其特征在于:所述整形下模(8)为一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾博闻,周文超,
申请(专利权)人:无锡市锐强精密机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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