【技术实现步骤摘要】
金属管材截面圆度的矫正方法和矫正模具
本专利技术属于金属管材的矫正领域，特别涉及金属管材截面圆度的矫正方法和矫正模具。
技术介绍
金属管材在国民经济及国防军工都领域是不可缺少的重要材料。管材使用时需要与管接头等其它设备或部件配装连接。多数情况下，对管材的尺寸精度尤其是截面圆度在一定要求，个别配装情况下，应用对截面圆度要求很高。金属管材一般通过拉拔、轧制等方法加工成形，由于一方面常规加工过程能达到的尺寸精度包括截面圆度是有限的，不一定能满足使用要求，另一方面在管材的热处理过程中或运输、存放过程都可能产生变形，使产品的圆度精度超出要求的精度范围，满足不了使用要求。一般来说，对变形后的管材，可以再经过一次很小变形量的拉拔或轧制加工进行矫正。用拉拔的方法矫正，需拉拔“制头”，制头增加了工序，也增加了管材头部的浪费，而且拉拔矫正能达到的精度是有限的；用轧制方法矫正，工序时间长，轧制穿芯棒过程还可能划伤管材内表面。而且上述两种矫正方法，都有可能带来以下的几方面问题：一是尽管变形量很小，但改变了管材尺寸，如壁厚尺寸与直径尺...
【技术保护点】
1.一种金属管材截面圆度的矫正方法，其特征在于，所述矫正方法通过拉拔的方式，迫使待矫正金属管材通过一个凸多边形模具，通过调整模具的大小和形状，使待矫正金属管材截面上造成管材不圆的局部变形大的部分率先发生反向的塑性变形，而其它部分仍保持弹性变形，管材通过多边形模具后，弹性变形恢复，塑性变形得以保留，从而使待矫正金属管材的圆度得以提高。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属管材截面圆度的矫正方法，其特征在于，所述矫正方法通过拉拔的方式，迫使待矫正金属管材通过一个凸多边形模具，通过调整模具的大小和形状，使待矫正金属管材截面上造成管材不圆的局部变形大的部分率先发生反向的塑性变形，而其它部分仍保持弹性变形，管材通过多边形模具后，弹性变形恢复，塑性变形得以保留，从而使待矫正金属管材的圆度得以提高。
2.如权利要求1所述的矫正方法，其特征在于，所述矫正方法包括以下步骤：依照凸多边形的角部到模具中心的距离需大于待矫正金属管材半径的原则，确定组成模具的多个模段；调整多个模段的工作面到模具的中心距离，使其小于待矫正金属管材的名义半径；通过组合的多边形模具拉拔金属管材，使管材截面形状发生局部塑性变形，进而提高管材的截面圆度。
3.如权利要求2所述的矫正方法，其特征在于，调整模段的工作面到模具的中心距离的步骤包括：
使工作面到模具的中心距离，小于待矫正金属管材的名义半径的0.1-5％。
4.一种如权利要求1-3任一所述的矫正方法使用...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑弃非，柴国强，
申请(专利权)人：有研金属复材技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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