一种高强Al-Si合金焊丝及其制备方法技术

一种高强Al‑Si合金焊丝及其制备方法，其化学成分(以质量百分比计)为：Si 5.0％‑12.0％，Mg 0.01‑1.0％，Zr 0.2％‑0.4％，Sc 0.4％‑0.6％，Fe<0.01％，余量为Al。本发明专利技术通过Sc/Zr比例设计，可显著细化组织，使得共晶(α‑Al+Si)相由片层状变为粒状，显著提高焊丝的综合力学性能与焊接性能；通过真空‑电磁熔铸方法实现了高强Al‑Si合金焊丝的纯净化、组织细化均匀化精确控制；所制备的高强Al‑Si合金焊丝应用于高强铝合金焊接和电弧熔丝增材制造，焊接工艺性能好，焊接接头和成形零件的综合力学性能优异。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于材料，具体涉及一种高强al-si合金焊丝及其制备方法。

技术介绍

1、随着高速列车、舰船制造、集装车厢、运动器材、建筑用材、机械零件、精密模具等高端制造领域对高强铝合金连接件连接部位可靠性要求的不断提高，迫切需要研发抗热裂、抗腐蚀的高强铝合金焊接填充材料。a1-si系铝合金流动性好，不易产生结晶裂纹，具有良好的铸造性和可焊性，常作为焊接材料使用，典型牌号有er4047和er4010。

2、cn 110205511 a公开了一种高强al-si合金焊丝及其制备方法，该焊丝含有较高含量的ti，焊接时容易生成粗大的针状的al3ti相，而且tib2也极易偏聚，降低焊接接头综合力学性能。

3、cn 110656263 a公开了一种含微量la元素的高性能al-si系焊丝合金及其制备方法，与典型的er4043焊丝相比，焊接接头力学性能有所提高，但是la元素的变质效果与细化效果有限，该焊丝不能用于高强铝合金的焊接。

4、传统的al-si合金焊丝虽然具有良好的焊接流动性和较低的焊接裂纹敏感性，但焊接后强度较低，只能被用于焊接强本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高强Al-Si合金焊丝，其特征在于，其化学成分为(以质量百分比计)：Si 5.0％-12.0％，Mg 0.01-1.0％，Zr 0.2％-0.4％，Sc 0.4％-0.6％，Fe<0.01％，余量为Al。

2.根据权利要求1所述的高强Al-Si合金焊丝，其特征在于，所述Zr与Sc的质量百分比之和为0.8％。

3.一种权利要求1所述的高强Al-Si合金焊丝的制备方法，其特征在于，包括以下工序：

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，在步骤(3)铸锭均匀化退火中退火温度480...

【技术特征摘要】

1.一种高强al-si合金焊丝，其特征在于，其化学成分为(以质量百分比计)：si 5.0％-12.0％，mg 0.01-1.0％，zr 0.2％-0.4％，sc 0.4％-0.6％，fe<0.01％，余量为al。

2.根据权利要求1所述的高强al-si合金焊丝，其特征在于，所述zr与sc的质量百分比之和为0.8％。

3.一种权利要求1所述的高强al-si合金焊丝的制备方法，其特征在于，包括以...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志峰，白月龙，高明伟，王亚宝，陈春生，樊建中，
申请(专利权)人：有研金属复材技术有限公司，
类型：发明
国别省市：