一种锯切机组装置及锯切方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种锯切机组装置及锯切方法，采用的方案是：三个锯片能够相交于一点，在锯切机构的进料端设置有进料定位架和进料定位驱动组件，所述进料定位架具有底部支撑面和内定位面，第一推板上具有外定位面，所述外定位面与内定位面平行，第一伸缩缸的伸缩方向倾斜于内定位面，第一伸缩缸能够带动第一推板向靠近锯切中心的位置移动；在锯切机构的出料端设置有可移动的定位夹持组件，当型材进行切割时可对型材进行定位，当型材切断后可带动切断的型材移动到出料输送装置上。能够到达定位效果好且利于切割输送的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种锯切机组装置及锯切方法
本专利技术涉及型材切割设备领域，尤其涉及一种锯切机组装置及锯切方法。
技术介绍
目前，随着人们生活中对铝型材越来越多的使用，铝型材的切割加工设备得到了广泛的应用。为了便于铝型材的安装，一般会将铝型材的端面切割为45度、90度和135度，相应的，铝型材的切割机组中也会对应设置三个角度的锯片来进行切割，以便于对于不同角度的铝型材一次加工成型。由于是三个锯片的锯切机组，其中一个锯片位于进料端，使得其进料端的进料空间较小，越靠近锯切中心通道较窄，切割时需要在进料端对型材进行定位，现有技术中在对进料端位置的型材进行定位时，一般使用气缸推动推板将型材顶紧来定位，气缸的伸缩杆直接垂直于内定位面，这种设置方式会因空间受限必须设置在远离锯切中心的位置，这就导致型材在切割时容易跑偏，定位不可靠，产生较大的切割误差。另外，现有技术中锯片切割型材后退回时，一个是会给型材切向力使其容易偏移，另一个是会对切割后形成的断面容易再次切到造成加工误差，并且这种摩擦会影响锯片的寿命，；并且现有技术中锯切后面直接跟着皮带输送机，利用摩擦带动型材输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锯切机组装置，其特征在于，包括依次设置的进料输送装置、锯切装置(2)和出料输送装置(3)；所述锯切装置包括三个成角度设置的锯切机构，在锯切机构的进料端设置有进料定位架(9)和进料定位驱动组件，所述进料定位架(9)具有底部支撑面(11)和内定位面(10)，所述底部支撑面(11)和内定位面(10)垂直，所述进料定位驱动组件位于靠近其中一个锯切机构的位置，所述进料定位驱动组件包括第一伸缩缸(12)和第一推板(13)，所述第一推板(13)安装在第一伸缩缸(12)上，所述第一推板(13)上具有外定位面，所述外定位面与内定位面(10)平行，所述第一伸缩缸(12)的伸缩方向倾斜于内定位面(10)，所...

【技术特征摘要】
1.一种锯切机组装置，其特征在于，包括依次设置的进料输送装置、锯切装置(2)和出料输送装置(3)；所述锯切装置包括三个成角度设置的锯切机构，在锯切机构的进料端设置有进料定位架(9)和进料定位驱动组件，所述进料定位架(9)具有底部支撑面(11)和内定位面(10)，所述底部支撑面(11)和内定位面(10)垂直，所述进料定位驱动组件位于靠近其中一个锯切机构的位置，所述进料定位驱动组件包括第一伸缩缸(12)和第一推板(13)，所述第一推板(13)安装在第一伸缩缸(12)上，所述第一推板(13)上具有外定位面，所述外定位面与内定位面(10)平行，所述第一伸缩缸(12)的伸缩方向倾斜于内定位面(10)，所述第一伸缩缸(12)能够带动第一推板(13)向靠近锯切中心的位置移动，所述第一伸缩缸(12)和第一推板(13)之间设置有导向结构，该导向结构为导轨滑块结构，用于第一伸缩缸(12)稳定推动第一推板(13)进行移动；在锯切机构的出料端设置有可移动的定位夹持组件，当型材进行切割时可对型材进行定位，当型材切断后可带动切断的型材移动到出料输送装置上。


2.如权利要求1所述的锯切机组装置，其特征在于，所述定位夹持组件包括出料定位架(8)，所述出料定位架(8)具有内定位面(10)，所述出料定位架(8)的侧部设置有第二伸缩缸(14)，所述第二伸缩缸(14)上连接有第二推板(15)，所述第二推板(15)上连接有导向结构，该导向结构为导轨滑块结构，用于第二伸缩缸(14)稳定推动第二推板(15)进行移动，所述第二推板(15)上具有外定位面，所述外定位面与内定位面(10)平行，所述第二伸缩缸(14)的伸缩方向倾斜于内定位面(10)，所述第二伸缩缸(14)能够带动第二推板(15)向靠近切割中心的位置移动。


3.如权利要求2所述的锯切机组装置，其特征在于，所述进料定位架(9)的上部设置有第三伸缩缸(16)，所述第三伸缩缸(16)上连接有进料压板(17)，所述第三伸缩缸(16)可带动进料压板(17)进行上下运动，所述进料压板(17)上连接有两根导向轴，所述导向轴穿过进料定位架(9)的上部以对进料压板(17)的上下移动进行稳定导向；所述出料定位架(8)的上部设置有第四伸缩缸(18)，所述第四伸缩缸(18)上连接有出料压板(19)，所述第四伸缩缸(18)可带动出料压板(19)进行上下运动，所述出料压板(17)上连接有两根导向轴，所述导向轴穿过出料定位架(8)的上部以对出料压板(19)的上下移动进行稳定导向。


4.如权利要求3所述的锯切机组装置，其特征在于，所述锯切机构的出料端设置有支架导轨(7)和支撑板(28)，所述出料定位架(8)安装在支架导轨(7)上并由动力组件驱动可沿支架导轨(7)移动，所述支撑板(28)位于出料定位架(8)的下方，所述支撑板(28)上具有底部支撑面(11)。


5.如权利要求1-4任一所述的锯切机组装置，其特征在于，所述锯切机构包括驱动单元和锯片，所述驱动单元能够带动锯片转动和移动，三个锯片在锯切中心能够相交于一点，所述锯片的下方设置有废料收集装置，所述驱动单元包括旋转电机和气缸、气液阻尼缸，所述旋转电机可带动锯片转动，所述气缸、气液阻尼缸可带动锯片进行工进和工退运动。


6.如权利要求5所述的锯切机组装置，其特征在于，三个锯片与内定位面的夹角分别呈45度、90度和135度。

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【专利技术属性】
技术研发人员：朱庆亮，骆伟，李元，
申请(专利权)人：山东鑫迈德数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37