本发明专利技术公开了一种无缝钢管生产加工用缩径装置，包括第一壳体，所述第一壳体的一侧设有第二壳体，所述第一壳体的前部一侧位置固定安装有配电箱，所述第一壳体的上部一侧位置设有第一缩径机构，所述第一壳体的上部另一侧位置设有钢管夹紧机构，所述第一壳体和第二壳体的底部均固定安装有支撑腿，所述第一壳体和第二壳体底部的支撑腿之间连接有螺栓，所述第二壳体的上部设有第二缩径机构，所述第一壳体和第二壳体之间通过衔接机构连接。本发明专利技术所述的一种无缝钢管生产加工用缩径装置，设有能够实现双工位同时工作，同时对钢管的两端进行缩径工作，增加工作效率，操作更加便捷，其次能够方便人们放置钢管，使用更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管生产加工用缩径装置
本专利技术涉及缩径装置领域，特别涉及一种无缝钢管生产加工用缩径装置。
技术介绍
无缝钢管生产加工用缩径装置是一种用于无缝钢管生产加工时用于缩小口径的装置，利用缩径模具将钢管的端口部分口径缩小，属无切削加工装置，具有工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点，它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗压强度，而塑性、冲击韧性不减，避免了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端；但现有的无缝钢管生产加工用缩径装置只具备单工位操作，通常钢管的两端都需要进行缩径工作，因此人们在操作时，需要将钢管的一端缩径后取出然后在将另一端操作缩径，操作工序复杂，浪费时间，不利于企业生产效率，其次人们在放置钢管的时候，放置位置需要重复对准，没有限位措施，不方便人们放置钢管的速度，延缓了工作时间，实用性较低。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种无缝钢管生产加工用缩径装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种无缝钢管生产加工用缩径装置，包括第一壳体，所述第一壳体的一侧设有第二壳体，所述第一壳体的前部一侧位置固定安装有配电箱，所述第一壳体的上部一侧位置设有第一缩径机构，所述第一壳体的上部另一侧位置设有钢管夹紧机构，所述第一壳体和第二壳体的底部均固定安装有支撑腿，所述第一壳体和第二壳体底部的支撑腿之间连接有螺栓，所述第二壳体的上部设有第二缩径机构，所述第一壳体和第二壳体之间通过衔接机构连接，所述钢管夹紧机构的一侧设有导杆固定弧片，所述导杆固定弧片的内部贯穿有导杆固定螺丝。优选的，所述第一缩径机构包括有缩径油缸箱、导向杆、连接盘、导缸和缩径模具，所述缩径油缸箱固定安装于第一壳体的上部一侧位置，所述缩径油缸箱的内部固定安装有缩径油缸，缩径油缸的活塞杆穿过缩径油缸箱的一侧，所述导向杆固定安装于缩径油缸箱的一侧靠近后部位置，所述连接盘连接于导向杆与活塞杆之间，所述导缸固定安装于活塞杆的一端，所述缩径模具嵌入安装于导缸的内部，所述第二缩径机构与第一缩径机构的结构等同。优选的，所述钢管夹紧机构包括有支撑立台和支撑平台，所述支撑立台固定安装于第一壳体的另一侧靠近后方位置，所述支撑平台固定安装于第一壳体的另一侧靠近前方位置，所述支撑立台的上部设有夹紧油缸，所述夹紧油缸与支撑立台之间通过油缸固定座固定连接。优选的，所述衔接机构包括有第一衔接卡块、第一衔接卡槽、第二衔接卡槽和第二衔接卡块，所述衔接机构包括有第一衔接卡块、第一衔接卡槽、第二衔接卡槽和第二衔接卡块的形状均为凸字形，所述第一衔接卡块与第二衔接卡槽卡合匹配，所述第二衔接卡块与第一衔接卡槽卡合匹配。优选的，所述导杆固定弧片的数量有四个，四个导杆固定弧片分别固定安装与支撑立台和支撑平台的两侧，所述导杆固定弧片的弧度与导向杆的弧度相同，所述导杆固定螺丝螺纹连接于导向杆。优选的，所述支撑平台的上表面开设有模具固定槽，所述模具固定槽的内部固定安装有夹持定模具，所述夹紧油缸的输出杆上固定安装有夹持动模具。优选的，所述夹持定模具的内部开设有活动空槽，所述活动空槽的内部滑动安装有限位柱，所述限位柱的底部与活动空槽的内部连接有弹簧。优选的，所述夹持定模具与夹持动模具垂直对应，且夹持定模具与夹持动模具的相对面均开设有弧槽，所述夹持定模具的弧槽与缩径模具水平对应。优选的，所述第一壳体的内部设有液压油站，液压油站与缩径油缸和夹紧油缸之间设有导油管。优选的，所述第一壳体的后表面开设有散热孔，所述第一壳体的内部覆盖于散热孔设有防护网。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：通过设置的衔接机构和第二缩径机构，将第一壳体的一侧设置有第二壳体，第二壳体的上部固定安装了第二缩径机构，两个缩径机构相对侧放置，能够实现双工位同时加工，方便人们同时对钢管的两端同时缩径，增加工作效率，提高企业生产速度，并且第一壳体和第二壳体之间通过衔接机构衔接，当不需要两端同时工作时可以随时将第二缩径机构拆除，使用方便；通过设置的限位柱和弹簧，将夹持定模具的内部开设有活动空槽，活动空槽与限位柱之间通过弹簧连接，限位柱能够在人们放置钢管时起到限位作用，方便人们放置的精准性，并且当夹持动模具下压时，压缩弹簧收缩，将限位柱压入活动空槽内部，不会影响钢管夹紧机构的正常工作，当夹持动模具脱离时，弹簧扩张，将限位柱再次弹起。附图说明图1为本专利技术一种无缝钢管生产加工用缩径装置的整体结构示意图；图2为本专利技术一种无缝钢管生产加工用缩径装置的第一壳体和第二壳体的拆分图；图3为本专利技术一种无缝钢管生产加工用缩径装置的图2中A的放大图；图4为本专利技术一种无缝钢管生产加工用缩径装置的第一缩径机构侧视图；图5为本专利技术一种无缝钢管生产加工用缩径装置的钢管夹紧机构侧视图；图6为本专利技术一种无缝钢管生产加工用缩径装置的图5中B的放大图；图7为本专利技术一种无缝钢管生产加工用缩径装置的夹持定模具剖面图。图中：1、第一壳体；2、第二壳体；3、配电箱；4、第一缩径机构；5、缩径油缸箱；6、导向杆；7、活塞杆；8、连接盘；9、导缸；10、钢管夹紧机构；11、支撑立台；12、支撑平台；13、油缸固定座；14、夹紧油缸；15、支撑腿；16、螺栓；17、第二缩径机构；18、第一衔接卡块；19、第一衔接卡槽；20、第二衔接卡槽；21、第二衔接卡块；22、导杆固定弧片；23、导杆固定螺丝；24、缩径模具；25、模具固定槽；26、夹持定模具；27、限位柱；28、夹持动模具；29、活动空槽；30、弹簧；31、衔接机构。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1-7所示，一种无缝钢管生产加工用缩径装置，包括第一壳体1，所述第一壳体1的一侧设有第二壳体2，所述第一壳体1的前部一侧位置固定安装有配电箱3，所述第一壳体1的上部一侧位置设有第一缩径机构4，所述第一壳体1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无缝钢管生产加工用缩径装置，其特征在于：包括第一壳体(1)，所述第一壳体(1)的一侧设有第二壳体(2)，所述第一壳体(1)的前部一侧位置固定安装有配电箱(3)，所述第一壳体(1)的上部一侧位置设有第一缩径机构(4)，所述第一壳体(1)的上部另一侧位置设有钢管夹紧机构(10)，所述第一壳体(1)和第二壳体(2)的底部均固定安装有支撑腿(15)，所述第一壳体(1)和第二壳体(2)底部的支撑腿(15)之间连接有螺栓(16)，所述第二壳体(2)的上部设有第二缩径机构(17)，所述第一壳体(1)和第二壳体(2)之间通过衔接机构(31)连接，所述钢管夹紧机构(10)的一侧设有导杆固定弧片(22)，所述导杆固定弧片(22)的内部贯穿有导杆固定螺丝(23)。/n
【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管生产加工用缩径装置，其特征在于：包括第一壳体(1)，所述第一壳体(1)的一侧设有第二壳体(2)，所述第一壳体(1)的前部一侧位置固定安装有配电箱(3)，所述第一壳体(1)的上部一侧位置设有第一缩径机构(4)，所述第一壳体(1)的上部另一侧位置设有钢管夹紧机构(10)，所述第一壳体(1)和第二壳体(2)的底部均固定安装有支撑腿(15)，所述第一壳体(1)和第二壳体(2)底部的支撑腿(15)之间连接有螺栓(16)，所述第二壳体(2)的上部设有第二缩径机构(17)，所述第一壳体(1)和第二壳体(2)之间通过衔接机构(31)连接，所述钢管夹紧机构(10)的一侧设有导杆固定弧片(22)，所述导杆固定弧片(22)的内部贯穿有导杆固定螺丝(23)。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产加工用缩径装置，其特征在于：所述第一缩径机构(4)包括有缩径油缸箱(5)、导向杆(6)、连接盘(8)、导缸(9)和缩径模具(24)，所述缩径油缸箱(5)固定安装于第一壳体(1)的上部一侧位置，所述缩径油缸箱(5)的内部固定安装有缩径油缸，缩径油缸的活塞杆(7)穿过缩径油缸箱(5)的一侧，所述导向杆(6)固定安装于缩径油缸箱(5)的一侧靠近后部位置，所述连接盘(8)连接于导向杆(6)与活塞杆(7)之间，所述导缸(9)固定安装于活塞杆(7)的一端，所述缩径模具(24)嵌入安装于导缸(9)的内部，所述第二缩径机构(17)与第一缩径机构(4)的结构等同。
3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产加工用缩径装置，其特征在于：所述钢管夹紧机构(10)包括有支撑立台(11)和支撑平台(12)，所述支撑立台(11)固定安装于第一壳体(1)的另一侧靠近后方位置，所述支撑平台(12)固定安装于第一壳体(1)的另一侧靠近前方位置，所述支撑立台(11)的上部设有夹紧油缸(14)，所述夹紧油缸(14)与支撑立台(11)之间通过油缸固定座(13)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产加工用缩径装置，其特征在于：所述衔接机构(31)包...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜海滨，
申请(专利权)人：浙江久鼎机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。