一种排气管伸缩节加工机构制造技术

本发明专利技术提供一种排气管伸缩节加工机构，涉及伸缩节加工技术领域，该排气管伸缩节加工机构，包括外形类似“十”字形的固定壳，所述固定壳的内部中心处安装有长圆形的成型凸轮，所述固定壳的一处拐角处开设有缺口，所述固定壳的端部插入有四个抵压杆，且抵压杆靠近成型凸轮的一端活动安装有压轮，所述固定壳的侧壁贯穿有与其螺纹连接的锁紧螺栓，所述抵压杆远离成型凸轮的一端设有调节手轮，该排气管伸缩节加工机构，通过长圆形的成型凸轮和压轮相互配合，利用凸轮运动改变压轮距离，可将原料钢带直接加工成长圆形状，解决先加工成圆形伸缩节再加工成长圆形状的繁琐问题，有效的降低了生产成本，减少加工时长，加工效率更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种排气管伸缩节加工机构
本专利技术涉及伸缩节加工
，具体为一种排气管伸缩节加工机构。
技术介绍
汽车排气波纹管又称汽车排气管软管，它安装于发动机排气岐管和消声器之间的排气管中，使整个排气系统呈挠性联接，从而起到减振降噪、方便安装和延长排气消声系统寿命的作用，伸缩节是波纹管内部配套的部件，长圆型伸缩节应用于汽车排气挠性管中的内衬管，现有的伸缩管都是圆形，做成长圆型需增加工序，增加了成本，同时也降低了效率，延长了加工时间。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种排气管伸缩节加工机构，解决了圆形伸缩节加工成长圆型时需增加工序，增加了成本，降低效率的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种排气管伸缩节加工机构，包括外形类似“十”字形的固定壳，所述固定壳的内部中心处安装有长圆形的成型凸轮，所述固定壳的一处拐角处开设有缺口，所述固定壳的端部插入有四个抵压杆，且抵压杆靠近成型凸轮的一端活动安装有压轮，所述固定壳的侧壁贯穿有与其螺纹连接的锁紧螺栓，且锁紧螺栓的端部与抵压杆的侧壁抵触，所述抵压杆远离成型凸轮的一端设有调节手轮。进一步，所述抵压杆由抵压筒和伸缩杆组成，所述伸缩杆的端部延伸至抵压筒的内部且可伸缩运动，所述伸缩杆位于抵压筒内部的一端固定有移动磁片，所述抵压筒远离伸缩杆的一侧内壁镶嵌有固定磁片，且固定磁片与移动磁片相互靠近的一侧磁场方向相同，伸缩杆在抵压筒的端部伸缩，并在固定磁片和移动磁片的作用下相背运动，在对抵压杆压紧固定时，可保证压轮对成型凸轮外壁原料钢带的压紧效果，防止两者之间产生间隙影响加工质量，同时抵压杆的伸缩也减小了成型凸轮旋转过程中对压轮及抵压杆的破坏，耐久性更佳。进一步，所述压轮的数量为四个，所述四个压轮分别位于成型凸轮的四侧，可充分保证对原料钢带的压制效果。进一步，所述固定壳的外壁且靠近调节手轮处活动安装有直角状的按压板，所述固定壳的外壁且与按压板相对处安装有抓握杆，压紧抵压杆时使用者手指勾住抓握杆，手掌对按压板进行施力，即可将抵压杆向成型凸轮侧抵压，可单手操作，简便省力，另只手可完成锁紧螺栓的锁固，实现单人操作，实用性更佳。进一步，所述按压板靠近调节手轮的一侧设有半球状凸起，可减小按压板与调节手轮的摩擦力，便于对抵压杆的插入。进一步，所述调节手轮与抵压杆螺纹连接，旋转调节手轮可调节其伸出抵压杆的长度，从而也对该杆状结构的整体长度进行调控，方便对压轮的位置进行控制。(三)有益效果本专利技术提供了一种排气管伸缩节加工机构。具备以下有益效果：1、该排气管伸缩节加工机构，通过长圆形的成型凸轮和压轮相互配合，利用凸轮运动改变压轮距离，可将原料钢带直接加工成长圆形状，无需在圆形伸缩节的基础上再加工，有效的降低了生产成本，减少加工时长，加工效率更佳。2、该排气管伸缩节加工机构，通过压紧的抵压杆，可保证压轮对成型凸轮外壁原料钢带的压紧效果，防止两者之间产生间隙影响加工质量，同时抵压杆的伸缩也减小了成型凸轮旋转过程中对压轮及抵压杆的破坏，耐久性更佳。3、该排气管伸缩节加工机构，通过压紧抵压杆时使用者手指勾住抓握杆，手掌对按压板进行施力，即可将抵压杆向成型凸轮侧抵压，可单手操作，简便省力，另只手可完成锁紧螺栓的锁固，实现单人操作，实用性更佳。附图说明图1为本专利技术结构的整体示意图；图2为本专利技术抵压杆的结构示意图。图中：1固定壳、2成型凸轮、3抵压杆、301抵压筒、302伸缩杆、4压轮、5调节手轮、6锁紧螺栓、7缺口、8按压板、9抓握杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供一种排气管伸缩节加工机构，如图1-2所示，包括外形类似“十”字形的固定壳1，固定壳1的内部中心处活动安装有长圆形的成型凸轮2，固定壳1的下方设有电机，电机的输出轴与成型凸轮2中心处连接，并可带动其旋转，固定壳1的一处拐角处开设有缺口7，固定壳1的端部插入有四个抵压杆3，且抵压杆3靠近成型凸轮2的一端活动安装有压轮4，压轮4的数量为四个，四个压轮4分别位于成型凸轮2的四侧，可充分保证对原料钢带的压制效果，固定壳1的侧壁贯穿有与其螺纹连接的锁紧螺栓6，且锁紧螺栓6的端部与抵压杆3的侧壁抵触，抵压杆3远离成型凸轮2的一端设有调节手轮5，操作时先调节抵压杆3位于固定壳1内部的位置，并通过锁紧螺栓6抵触进行固定，伸缩杆302端部的压轮4在固定磁片和移动磁片的磁场作用力紧贴成型凸轮2的外壁，同时由于伸缩杆302与抵压筒301之间套接可移动，避免压力4与成型凸轮2硬性接触而损坏，将原料钢带通过缺口7插入压轮4与成型凸轮2之间，电机带动成型凸轮2旋转一周，并受到压轮2的抵压，即可将原料钢带形成长圆形状，无需在圆形伸缩节的基础上再加工，有效的降低了生产成本，减少加工时长，加工效率更佳，调节手轮5与抵压杆3螺纹连接，旋转调节手轮5可调节其伸出抵压杆3的长度，从而也对该杆状结构的整体长度进行调控，方便对压轮4的位置进行控制，抵压杆3由抵压筒301和伸缩杆302组成，伸缩杆302的端部延伸至抵压筒301的内部且可伸缩运动，伸缩杆302位于抵压筒301内部的一端固定有移动磁片，抵压筒301远离伸缩杆302的一侧内壁镶嵌有固定磁片，且固定磁片与移动磁片相互靠近的一侧磁场方向相同，伸缩杆302在抵压筒301的端部伸缩，并在固定磁片和移动磁片的作用下相背运动，在对抵压杆3压紧固定时，可保证压轮4对成型凸轮2外壁原料钢带的压紧效果，防止两者之间产生间隙影响加工质量，同时抵压杆3的伸缩也减小了成型凸轮2旋转过程中对压轮4及抵压杆3的破坏，耐久性更佳，固定壳1的外壁且靠近调节手轮5处活动安装有直角状的按压板8，固定壳1的外壁且与按压板8相对处安装有抓握杆9，压紧抵压杆3时使用者手指勾住抓握杆9，手掌对按压板8进行施力，即可将抵压杆3向成型凸轮2侧抵压，可单手操作，简便省力，另只手可完成锁紧螺栓6的锁固，实现单人操作，实用性更佳，按压板8靠近调节手轮5的一侧设有半球状凸起，可减小按压板8与调节手轮5的摩擦力，便于对抵压杆3的插入。工作原理：使用时，先调节抵压杆3位于固定壳1内部的位置，并通过锁紧螺栓6抵触进行固定，压紧抵压杆3时可通过按压板8和抓握杆9配合省力操作，伸缩杆302端部的压轮4在固定磁片和移动磁片的磁场作用力紧贴成型凸轮2的外壁，同时由于伸缩杆302与抵压筒301之间套接可移动，避免压力4与成型凸轮2硬性接触而损坏，将原料钢带通过缺口7插入压轮4与成型凸轮2之间，电机带动成型凸轮2旋转一周，并受到压轮2的抵压，即可将原料钢带形成长圆形状。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排气管伸缩节加工机构，其特征在于,包括外形类似“十”字形的固定壳(1)，所述固定壳(1)的内部中心处安装有长圆形的成型凸轮(2)，所述固定壳(1)的一处拐角处开设有缺口(7)，所述固定壳(1)的端部插入有四个抵压杆(3)，且抵压杆(3)靠近成型凸轮(2)的一端活动安装有压轮(4)，所述固定壳(1)的侧壁贯穿有与其螺纹连接的锁紧螺栓(6)，且锁紧螺栓(6)的端部与抵压杆(3)的侧壁抵触，所述抵压杆(3)远离成型凸轮(2)的一端设有调节手轮(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种排气管伸缩节加工机构，其特征在于,包括外形类似“十”字形的固定壳(1)，所述固定壳(1)的内部中心处安装有长圆形的成型凸轮(2)，所述固定壳(1)的一处拐角处开设有缺口(7)，所述固定壳(1)的端部插入有四个抵压杆(3)，且抵压杆(3)靠近成型凸轮(2)的一端活动安装有压轮(4)，所述固定壳(1)的侧壁贯穿有与其螺纹连接的锁紧螺栓(6)，且锁紧螺栓(6)的端部与抵压杆(3)的侧壁抵触，所述抵压杆(3)远离成型凸轮(2)的一端设有调节手轮(5)。


2.根据权利要求1所述的一种排气管伸缩节加工机构，其特征在于：所述抵压杆(3)由抵压筒(301)和伸缩杆(302)组成，所述伸缩杆(302)的端部延伸至抵压筒(301)的内部且可伸缩运动，所述伸缩杆(302)位于抵压筒(301)内部的一端固定有移动磁片，所述抵压筒(301...

【专利技术属性】
技术研发人员：华忠明，
申请(专利权)人：无锡华利达金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32