一种抗折型无缝钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗折型无缝钢管，旨在提供一种抗折强度高、可稳定快速装配和保障结构强度的抗折型无缝钢管。它包括钢管本体，钢管本体内设有支撑架，支撑架包括固定座和支撑杆，固定座上设有活动槽和安装孔，活动槽内设有调节杆，活动槽的槽底处设有连接孔，支撑杆设有若干个且均匀布置在固定座上，支撑杆的一端与钢管本体相抵，支撑杆的另一端穿过安装孔与调节杆相抵，支撑杆与固定座滑动连接，调节杆与连接孔活动连接。本实用新型专利技术的有益效果是：无缝钢管具有高抗折强度；结构便于装配、提高装配效率；结构具有高适应性以保障抗折强度；提高结构的稳定性和连接强度以保障支撑力和抗折效果。和抗折效果。和抗折效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抗折型无缝钢管


[0001]本技术涉及钢管
，尤其指一种抗折型无缝钢管。

技术介绍

[0002]无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材，是耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢管，可用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等，也可用于制造结构件和机械零件，应用领域非常广泛。现有技术中的无缝钢管在使用过程中存在以下缺陷：结构强度低，抗荷载能力差，受压、受冲击容易发生弯折、变形，使用寿命短。
[0003]中国专利授权公告号：CN 210424029 U，授权公告日2020年04月28日，本技术公开一种高强度抗折弯无缝钢管，包括钢管本体，钢管本体的内侧设有加固管，加固管包括内基管、三角加强架和支撑内柱，支撑内柱位于三角加强架内，三角加强架与支撑内柱之间设有加筋板，三角加强架的转角处与内基管之间设有加强板。该技术方案的不足之处在于，通过与传送带平行布置的倾斜传送机体、外露的安装的链条和齿轮套：1. 三角加强架和加强板对钢管本体为固定的被动支撑，无法调节，使支撑的强度有限；2.通过整体性嵌入方式导致容易移位、对钢管本体的内壁造成磨损，同时卡位嵌入无法快速放入、降低装配效率；3.承压板和加强板对钢管本体的内径适应差，难以根据个体内径差异进行适应性调整。
[0004]综上所述，无缝钢管的抗折强度低、难以稳定快速装配容易导致管壁磨损和难以保障抗折强度。

技术实现思路

[0005]本技术是为了克服现有技术中无缝钢管的抗折强度低、难以稳定快速装配容易导致管壁磨损和难以保障抗折强度的不足，提供了一种抗折强度高、可稳定快速装配和保障结构强度的抗折型无缝钢管。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种抗折型无缝钢管，包括钢管本体，钢管本体内设有支撑架，支撑架包括固定座和支撑杆，固定座上设有活动槽和安装孔，活动槽内设有调节杆，活动槽的槽底处设有连接孔，支撑杆设有若干个且均匀布置在固定座上，支撑杆的一端与钢管本体相抵，支撑杆的另一端穿过安装孔与调节杆相抵，支撑杆与固定座滑动连接，调节杆与连接孔活动连接。
[0008]支撑架置于钢管本体的腔内用于支撑钢管本体，其中支撑架包括了固定座和支撑杆，固定座的端面设有活动槽，活动槽的槽底处设有安装孔，安装孔与活动槽相连通，活动槽内设有调节杆，调节杆与连接孔活动连接使调节杆可在活动槽内平行移动同时由连接孔限位固定，支撑杆设有若干个且呈圆周阵列方式均匀布置在固定座上，另外支撑杆的一端置于穿过安装孔置于活动槽外并与钢管本体的内壁相抵、支撑杆的另一端置于活动槽内与调节杆的表面相抵，同时通过调节杆的平行移动时支撑杆可在固定座上通过安装孔进行滑动，进而通过调节杆控制支撑杆在固定座上的伸出距离，进而可在装配时使支撑杆伸出固
定座的长度较小，进而便于支撑架放入钢管本体内、以防止磨损钢管本体，另外在使用时可控制支撑杆伸出固定座更长的距离使支撑杆在外力抵在钢管本体上，各个支撑杆形成对钢管本体的各处的均匀主动支撑，以防止在外力的压力产生弯折、变形，同时可对不同直径的钢管可进行适应性支撑，达到提高无缝钢管的抗折强度、结构便于装配和结构具有高适应性以保障抗折强度的效果。
[0009]作为优选，调节杆包括连接杆、调节滑块和固定杆，调节滑块的结构形状为圆台状，调节滑块中直径较小一端的端面与连接杆连接，调节滑块中直角较大的一端与固定杆连接，支撑杆一端的表面设为连接斜面，连接斜面与调节滑块的侧面相贴和，连接斜面与调节滑块的侧面滑动连接。调节杆由连接杆、调节滑块和固定杆组成，调节滑块置于连接杆和固定杆之间且两端分别连接，使连接杆、调节滑块和固定杆组成整体，其中调节滑块的结构形状为圆台形，使调节滑块的一端为直径较小的圆形状端面、另一端为直径较大的圆形状端面，进而使调节滑块的侧面为斜向的圆周面，进而支撑杆中置于活动槽内的一端同为斜度相同并设为连接斜面的结构，连接斜面与调节滑块的斜面相贴合并随着连接杆与连接孔的连接深度不同，使连接斜面沿着调节滑块的弧形斜向侧面滑动，以实现对支撑杆的推动距离改变，使支撑杆随着调节滑块的移动伸出固定座的长度不同，进而提高支撑的操作便捷性和抗折效果。
[0010]作为优选，连接杆和固定杆的结构形状为圆杆状，连接杆的直径大小与调节滑块较小一端端面的直径大小相同，固定杆的直径大小与调节滑块较大一端端面的直径大小相同。连接杆和固定杆均为圆杆状结构，连接杆的直径大小与调节滑块较小端面的圆端面直径大小相同，使连接杆连接后表面与调节滑块的表面衔接流畅，以防止支撑杆落在连接杆后无法过渡置于调节滑块上产生卡顿滞留，相同的，固定杆的直径大小与调节滑块较大端面的圆端面直径大小相同，使固定杆连接后表面与调节滑块的表面衔接流畅，以防止支撑杆落在固定杆后无法过渡置于调节滑块上产生卡顿滞留，达到调节流畅以保障支撑力和抗折效果。
[0011]作为优选，连接孔内设有内螺纹一，连接杆上设有外螺纹一，连接杆通过外螺纹一与连接孔的内螺纹一连接，连接杆与连接孔螺纹连接。连接杆与连接孔可螺纹连接，使连接杆可快速稳定与固定座连接，同时调节精度提高，进而便于适用于不同直径规格的钢管，便于操作的同时提高支撑强度和适用性。
[0012]作为优选，活动槽内设有内螺纹二，固定杆上设有外螺纹二，固定杆通过外螺纹二与活动槽的内螺纹二连接，固定杆与活动槽螺纹连接。固定杆进入活动槽与固定座螺纹连接，进而与连接杆与连接孔的连接形成双重稳定连接，进而使调节杆与固定座间的连接稳定性提高，达到保障和提高支撑力和抗折效果。
[0013]作为优选，支撑杆的另一端设有防滑缓冲块，防滑缓冲块的一侧设有插孔，支撑杆与插孔插接，防滑缓冲块的另一侧与钢管本体相贴，防滑缓冲块由橡胶材料制作而成。支撑杆与钢管本体的内壁间通过防滑缓冲块的连接相抵，在支撑杆对钢管本体在外力下形成足够强度支撑的同时，防止支撑杆对钢管本体的内壁形成硬性压力破坏钢管本体的内壁，另外防止支撑杆在钢管本体的内壁上产生打滑，达到提高保护结构和连接稳定性以保障抗折的效果。
[0014]作为优选，固定座上设有加强环，加强环与固定座的外表面套接，加强环上设有限
位孔，支撑杆与限位孔插接。固定座的外表面套接了加强环，支撑杆穿过加强管的限位孔连接，使支撑杆的稳定性和结构强度得到加强，进而提高结构的稳定性和连接强度以保障抗折效果。
[0015]作为优选，固定座上设有限位凹槽，加强环与限位凹槽嵌接。限位凹槽为固定座外表面的环形凹陷，加强环的内围部分嵌接在限位凹槽内，使加强环的连接稳定性提高，进而保障支撑杆的连接稳定性以保持钢管本体的抗折性。
[0016]作为优选，固定杆的端面设有调节卡槽，调节卡槽与调节滑块相对布置。固定杆的一端连接在调节滑块上、另一端设有凹陷于端面的调节卡槽，使固定杆的转动调节方便，进而便于提高装配的便利性。
[0017]本技术的有益效果是：无缝钢管具有高抗折强度；结构便于装配、提高装配效率；结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗折型无缝钢管，其特征是，包括钢管本体（1），所述钢管本体（1）内设有支撑架（2），所述支撑架（2）包括固定座（3）和支撑杆（4），所述固定座（3）上设有活动槽（5）和安装孔（6），所述活动槽（5）内设有调节杆（7），所述活动槽（5）的槽底处设有连接孔（8），所述支撑杆（4）设有若干个且均匀布置在固定座（3）上，所述支撑杆（4）的一端与钢管本体（1）相抵，所述支撑杆（4）的另一端穿过安装孔（6）与调节杆（7）相抵，所述支撑杆（4）与固定座（3）滑动连接，所述调节杆（7）与连接孔（8）活动连接。2.根据权利要求1所述的一种抗折型无缝钢管，其特征是，所述调节杆（7）包括连接杆（9）、调节滑块（10）和固定杆（11），所述调节滑块（10）的结构形状为圆台状，所述调节滑块（10）中直径较小一端的端面与连接杆（9）连接，所述调节滑块（10）中直角较大的一端与固定杆（11）连接，所述支撑杆（4）一端的表面设为连接斜面（12），所述连接斜面（12）与调节滑块（10）的侧面相贴和，所述连接斜面（12）与调节滑块（10）的侧面滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种抗折型无缝钢管，其特征是，所述连接杆（9）和固定杆（11）的结构形状为圆杆状，所述连接杆（9）的直径大小与调节滑块（10）较小一端端面的直径大小相同，固定杆（11）的直径大小与调节滑块（10）较大一端端面的直径大小相同。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜海滨，杜海进，蒋凡，汤程阳，
申请(专利权)人：浙江久鼎机械有限公司，
类型：新型
国别省市：