本发明专利技术涉及陶瓷颜料生产加工设备技术领域，且公开了一种陶瓷颜料生产装置，解决了现有陶瓷颜料加工设备的过滤板和导料弧形板均为固定安装而容易造成堵塞和原料堆积的问题，同时研磨槽的研磨效果较差，并且不具有过滤的功能而不能持续有效的进行研磨操作的问题，其包括粉碎机，所述粉碎机的顶部安装有入料斗，粉碎机的底部安装有导料管，导料管的底部安装有设备箱体，设备箱体一侧的下部开设有两个放置槽，两个放置槽的设有收集桶，设备箱体的顶部安装有旋转机构；本陶瓷颜料生产装置能够有效的对研磨原料进行传输，从而使研磨原料不会出现堵塞和堆积的问题，同时本设备能够在研磨的过程中进行过滤筛选在研磨，从而确保设备加工的持续性和有效性。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷颜料生产装置
本专利技术属于陶瓷颜料生产加工设备
，具体为一种陶瓷颜料生产装置。
技术介绍
陶瓷颜料是在陶瓷上使用的颜料的通称，其包括釉上、釉下以及釉料和坯体着色的颜料，在陶瓷生产过程中，这些颜料要经受不同温度的煅烧，对用途不同的颜料的要求也不同。公告号CN208542258U的专利申请，公开了一种环保陶瓷颜料用超细均质设备，该设备由以下结构组成：第一箱体、第二箱体、第一电动伸缩杆、推动盘、第一研磨环、进料口、转动盘、第二研磨环、第一连接杆、第一电机、第一固定板、过滤板、导料弧形板、研磨槽、第二电动伸缩杆、第二固定板、第二电机、第二连接杆、研磨块、第三固定板；该设备通过推动盘和转动盘的相互配合能够对原料进行初步的研磨，研磨后原料经过过滤板掉落到第二箱体中再次研磨，在双重研磨下，生产出的陶瓷颜料更细，质地更均匀。但该设备的过滤板和导料弧形板均为固定安装，因此在研磨后容易造成过滤板的堵塞，以及容易造成研磨原料堆积在导料弧形板上而不能进行移动，同时研磨槽的研磨效果较差，并且不具有过滤的功能而不能持续有效的进行研磨操作；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种陶瓷颜料生产装置，有效的解决了上述
技术介绍
中现有陶瓷颜料加工设备的过滤板和导料弧形板均为固定安装而容易造成堵塞和原料堆积的问题，同时研磨槽的研磨效果较差，并且不具有过滤的功能而不能持续有效的进行研磨操作的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种陶瓷颜料生产装置，包括粉碎机，所述粉碎机的顶部安装有入料斗，粉碎机的底部安装有导料管，导料管的底部安装有设备箱体，设备箱体一侧的下部开设有两个放置槽，两个放置槽的设有收集桶，设备箱体的顶部安装有旋转机构，旋转机构的底部且位于设备箱体内腔的顶部安装有研磨动力端，设备箱体内腔的中部安装有研磨槽，研磨槽的内部设有研磨块，研磨块的顶部与研磨动力端的底部相连接，设备箱体内腔的下部且位于研磨槽的底部安装有防护框，有防护框的顶部安装有回形过滤网，回形过滤网的内侧安装有回形固定框。优选的，所述导料管内腔的两侧均安装有第一U形杆，两个第一U形杆的表面均滑动套接安装有移动块，第一U形杆的两侧均套接有第一弹簧，四个移动块的一端之间安装有导料板，导料板的顶部安装有n形防护板，导料板底部的中部安装有拨动条，设备箱体一端面的中部开设有开口，导料板的一端通过开口延伸至设备箱体的内部并位于研磨槽的上方。优选的，所述导料管表面的一侧安装有第一电机，导料管内腔的中部转动安装有转动杆，转动杆的一端与第一电机的输出端相连接，转动杆的表面安装有圆筒，圆筒的表面等距离安装有拨动块，拨动块的一端与拨动条的一侧滚动相接触。优选的，所述旋转机构包括第二电机、套管和滚珠，第二电机安装在设备箱体的顶部，套管安装在设备箱体内腔的顶部，滚珠等距离滚动安装在套管的内测。优选的，所述研磨动力端包括转动柱、第三电机和转动轴，转动柱安装在套管的内部，且转动柱的表面开设有凹圈，滚珠的表面滚动卡接在凹圈的内部，第二电机的输出端与转动柱的顶部固定相连接，转动轴连接在第三电机的输出端，且转动轴的一端延伸至转动柱的下方并与研磨块的顶部固定相连接。优选的，所述研磨槽的底部固定安装有支撑柱，支撑柱的底部与设备箱体内腔的底部固定相连接，研磨槽内腔底部的两侧均开设有漏槽。优选的，两个所述漏槽的底部均安装有防漏圈，防漏圈的底部与回形过滤网的顶部相接触。优选的，所述防护框表面的两侧均固定安装有连接块，两个连接块的上部均插接有第二U形杆，两个第二U形杆的两侧均套接有第二弹簧，两个第二U形杆的两端均与设备箱体的内壁固定相连接。优选的，所述设备箱体表面下部的两侧均安装有第四电机，第四电机的输出端安装有转动销，转动销的一端延伸至设备箱体的内部并固定安装有椭圆形转轮，椭圆形转轮的圆周面与连接块的一侧固定相接触。优选的，所述回形过滤网内腔顶部的侧边与回形固定框的侧壁之间均安装有收集布袋，收集布袋的下部位于收集桶的内部。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)、在工作中，通过设置有粉碎机、入料斗、导料管、设备箱体、放置槽、收集桶、旋转机构、研磨动力端、研磨槽、研磨块、防护框、回形过滤网和回形固定框，使本陶瓷颜料生产装置能够有效的对研磨原料进行传输，从而使研磨的原料不会出现堵塞和堆积的问题，同时本设备能够在研磨的过程中进行过滤筛选在研磨，从而确保设备加工的持续性和有效性；因此，本陶瓷颜料生产装置的实用性能够满足使用需求；(2)、在工作中，通过设置有第一U形杆、移动块、第一弹簧、导料板、n形防护板、拨动条、第一电机、转动杆、圆筒和拨动块，从而使导料管能够有效的对粉碎的原料传输到设备箱体的内部；通过启动第一电机，使转动杆带动圆筒和拨动块进行转动，拨动块的转动会对拨动条进行拨动，从而使拨动条带动导料板进行移动，导料板的移动会通过移动块在第一U形杆的表面进行移动而对两个第一弹簧进行压缩和拉伸，最终使导料板进行往复式的移动而能够对其表面的原料通过开口加入到研磨槽的内部；(3)、在工作中，通过设置有第二电机、套管、滚珠、转动柱、第三电机、转动轴和漏槽，从而能够对粉碎的原料进行有效的研磨；通过启动第二电机和第三电机，第二电机的启动会带动转动柱在套管的内部进行转动，同时第三电机的启动会通过转动轴带动研磨块进行转动，同时转动柱的转动也会带动研磨块进行转动，从而使研磨块对研磨槽内部的原料进行研磨，研磨过程中细料会通过漏槽和回形过滤网进行过滤，最后通过收集布袋收集到收集桶的内部；(4)、在工作中，通过设置有连接块、第二U形杆、第二弹簧、第四电机、转动销和椭圆形转轮，从而能够带动回形过滤网进行晃动而有效的进行过滤；通过启动两个第四电机，使转动销带动椭圆形转轮进行转动，椭圆形转轮的转动会对连接块进行挤压推动，从而使连接块在第二U形杆的表面进行移动而对两个第二弹簧进行压缩和拉伸，同时连接块的移动会带动防护框进行左右往复移动，从而使回形过滤网能够有效的进行过滤。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术导料管的剖视结构示意图；图3为本专利技术设备箱体的剖视结构示意图；图4为本专利技术旋转机构和研磨动力端的结构示意图以及研磨槽和防护框的剖视结构示意图；图5为本专利技术图4的局部结构示意图；图6为本专利技术图5的A处放大结构示意图；图中：1、粉碎机；2、入料斗；3、导料管；301、第一U形杆；302、移动块；303、第一弹簧；304、导料板；305、n形防护板；306、拨动条；307、第一电机；308、转动杆；309、圆筒；3010、拨动块；4、设备箱体；401、开口；5、放置槽；6、收集桶；7、旋转机构；701、第二电机；702、套管；703、滚珠；8、研磨本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种陶瓷颜料生产装置，包括粉碎机(1)，其特征在于：所述粉碎机(1)的顶部安装有入料斗(2)，粉碎机(1)的底部安装有导料管(3)，导料管(3)的底部安装有设备箱体(4)，设备箱体(4)一侧的下部开设有两个放置槽(5)，两个放置槽(5)的设有收集桶(6)，设备箱体(4)的顶部安装有旋转机构(7)，旋转机构(7)的底部且位于设备箱体(4)内腔的顶部安装有研磨动力端(8)，设备箱体(4)内腔的中部安装有研磨槽(9)，研磨槽(9)的内部设有研磨块(10)，研磨块(10)的顶部与研磨动力端(8)的底部相连接，设备箱体(4)内腔的下部且位于研磨槽(9)的底部安装有防护框(11)，有防护框(11)的顶部安装有回形过滤网(12)，回形过滤网(12)的内侧安装有回形固定框(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷颜料生产装置，包括粉碎机(1)，其特征在于：所述粉碎机(1)的顶部安装有入料斗(2)，粉碎机(1)的底部安装有导料管(3)，导料管(3)的底部安装有设备箱体(4)，设备箱体(4)一侧的下部开设有两个放置槽(5)，两个放置槽(5)的设有收集桶(6)，设备箱体(4)的顶部安装有旋转机构(7)，旋转机构(7)的底部且位于设备箱体(4)内腔的顶部安装有研磨动力端(8)，设备箱体(4)内腔的中部安装有研磨槽(9)，研磨槽(9)的内部设有研磨块(10)，研磨块(10)的顶部与研磨动力端(8)的底部相连接，设备箱体(4)内腔的下部且位于研磨槽(9)的底部安装有防护框(11)，有防护框(11)的顶部安装有回形过滤网(12)，回形过滤网(12)的内侧安装有回形固定框(13)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷颜料生产装置，其特征在于：所述导料管(3)内腔的两侧均安装有第一U形杆(301)，两个第一U形杆(301)的表面均滑动套接安装有移动块(302)，第一U形杆(301)的两侧均套接有第一弹簧(303)，四个移动块(302)的一端之间安装有导料板(304)，导料板(304)的顶部安装有n形防护板(305)，导料板(304)底部的中部安装有拨动条(306)，设备箱体(4)一端面的中部开设有开口(401)，导料板(304)的一端通过开口(401)延伸至设备箱体(4)的内部并位于研磨槽(9)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷颜料生产装置，其特征在于：所述导料管(3)表面的一侧安装有第一电机(307)，导料管(3)内腔的中部转动安装有转动杆(308)，转动杆(308)的一端与第一电机(307)的输出端相连接，转动杆(308)的表面安装有圆筒(309)，圆筒(309)的表面等距离安装有拨动块(3010)，拨动块(3010)的一端与拨动条(306)的一侧滚动相接触。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷颜料生产装置，其特征在于：所述旋转机构(7)包括第二电机(701)、套管(702)和滚珠(703)，第二电机(701)安装在设备箱体(4)的顶部，套管(702)安装在设备...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂祈林，
申请(专利权)人：江西亚航科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36
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