一种均匀混料机制造技术

技术编号:24368282 阅读:9 留言:0更新日期:2020-06-03 05:28
本实用新型专利技术涉及一种均匀混料机。现有的混合装置大多采用直接将各原料直接倒入混合箱中,使原料推积,且混合箱底部容易出现搅拌不到情况,造成混合不均的现象,同时原料中混有大颗粒杂质,使生产出的陶瓷表面有突起的现象。本实用新型专利技术涉及一种均匀混料机,其中:电机固定在混合箱底部,电机输出端设有转轴,第一搅拌叶和第二搅拌叶分别固定在转轴上,支撑圆盘固定在混合箱内部顶端,支撑圆盘设有过孔,转动圆盘放置在支撑圆盘上,转轴一端与转动圆盘底部固定连接,转动圆盘设有放置槽孔,圆形筛网放置在放置槽孔内且顶部通过螺栓与转动圆盘固定连接。本装置混合均匀,能有效过滤大颗粒杂质,提高产品品质,易清理。

A kind of uniform mixer

【技术实现步骤摘要】
一种均匀混料机
本技术涉及陶瓷生产
,尤其是一种均匀混料机。
技术介绍
陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。配料是生产陶瓷的重要工艺,例如,在生产长石瓷时,它是由长石、石英、高岭土三种原料按一定比例配方而成。现有的混合装置大多采用直接将各原料直接倒入混合箱中,使原料推积,且混合箱底部容易出现搅拌不到情况,造成混合不均的现象,同时原料中混有大颗粒杂质,使生产出的陶瓷表面有突起的现象。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本实用的目的主要是为了针对上述技术问题,而提供一种均匀混料机。(二)技术方案本技术的技术方案:一种均匀混料机,包括混合箱、支撑圆盘、转动圆盘、圆形筛网、转轴、第一搅拌叶、第二搅拌叶、电机、支撑脚、出料管、放置槽孔、过孔;其中:混合箱底部固定设有支撑脚,电机固定在混合箱底部,电机输出端设有转轴,第一搅拌叶和第二搅拌叶分别固定在转轴上,两个出料管分别固定在混合箱底部,出料管一端设有管盖,支撑圆盘固定在混合箱内部顶端,支撑圆盘设有过孔,转动圆盘放置在支撑圆盘上,转轴一端与转动圆盘底部固定连接,转动圆盘设有放置槽孔,圆形筛网放置在放置槽孔内且顶部通过螺栓与转动圆盘固定连接。一种均匀混料机,其中:支撑脚的数量为4个。一种均匀混料机,其中:第二搅拌叶设置在第一搅拌叶下方。一种均匀混料机,其中:盖板通过螺栓固定在混合箱顶端。一种均匀混料机,其中:第二搅拌叶底部设有毛刷,毛刷为棕丝制成。一种均匀混料机,其中:转动圆盘外圈与底部均为光滑面。一种均匀混料机,其中:圆形筛网顶部为光滑面。一种均匀混料机,其中:支撑圆盘顶部为光滑平面。一种均匀混料机,其中:支撑圆盘顶部距离混合箱顶端的高度为转动圆盘与圆形筛网顶端厚度之和。一种均匀混料机,其中:转动圆盘上的放置槽孔根据生产不同陶瓷所需不同的原料种类进行设置个数。(三)有益效果本技术的优点在于:通过圆形筛网在混合箱内转动,使粉末能均匀的洒落到混合箱内,有效避免原料从进料管倒入产生推积现象而造成混合不均的情况,同时第二搅拌叶带动毛刷转动,对混合箱底端的原料进行搅动,使粉末原料不会出现搅拌死角,进一步有效避免混合不均的情况,同时大颗粒杂质留在圆形筛网内,打开盖板即可对其进行清理;本装置混合均匀,能有效过滤大颗粒杂质,提高产品品质,易清理。除了上述所描述的目的、特征和优点外,本实用还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用进一步说明。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术转动圆盘俯视图。图3为本技术支撑圆盘俯视图。图4为本技术结构俯视图。附图标记:混合箱1、支撑圆盘2、转动圆盘3、盖板4、圆形筛网5、转轴6、第一搅拌叶7、第二搅拌叶8、毛刷9、电机10、支撑脚11、出料管12、放置槽孔13、过孔14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1、请参阅图1-图4,一种均匀混料机,包括混合箱1、支撑圆盘2、转动圆盘3、圆形筛网5、转轴6、第一搅拌叶7、第二搅拌叶8、电机10、支撑脚11、出料管12、放置槽孔13、过孔14;其中:混合箱1底部固定设有支撑脚11,电机10固定在混合箱1底部,电机10输出端设有转轴6,第一搅拌叶7和第二搅拌叶8分别固定在转轴6上,两个出料管12分别固定在混合箱1底部,出料管12一端设有管盖,支撑圆盘2固定在混合箱1内部顶端,支撑圆盘2设有过孔14,转动圆盘3放置在支撑圆盘2上,转轴6一端与转动圆盘3底部固定连接,转动圆盘3设有放置槽孔13,圆形筛网5放置在放置槽孔13内且顶部通过螺栓与转动圆盘3固定连接。实施例2、请参阅图1,一种均匀混料机,其中:支撑脚11的数量为4个。其余同实施例1。实施例3、请参阅图1,一种均匀混料机,其中:第二搅拌叶8设置在第一搅拌叶7下方。其余同实施例1。实施例4、请参阅图1,一种均匀混料机,其中:盖板4通过螺栓固定在混合箱1顶端,圆形筛网5对原料进行过滤时,有效的防止原料被甩出。其余同实施例1。实施例5、请参阅图1,一种均匀混料机,其中:第二搅拌叶8底部设有毛刷9,毛刷9为棕丝制成,第二搅拌叶8带动毛刷9转动,对混合箱1底端的原料进行搅动,使原料不会出现搅拌死角,有效避免混合不均的情况,同时棕丝质地坚实,耐磨性好,提高毛刷9使用寿命。其余同实施例1。实施例6、请参阅图1,一种均匀混料机,其中:转动圆盘3外圈与底部均为光滑面,减小转动时的摩擦力。其余同实施例1。实施例7、请参阅图1,一种均匀混料机,其中:圆形筛网5顶部为光滑面,减小转动时与盖板4接触的摩擦力。其余同实施例1。实施例8、请参阅图1,一种均匀混料机,其中:支撑圆盘2顶部为光滑平面,减小与转动圆盘3接触时转动的摩擦力。其余同实施例1。实施例9、请参阅图1,一种均匀混料机,其中:支撑圆盘2顶部距离混合箱1顶端的高度为转动圆盘3与圆形筛网5顶端厚度之和,有效的防止原料被甩出。其余同实施例1。实施例10、请参阅图1,一种均匀混料机,其中:转动圆盘3上的放置槽孔13根据生产不同陶瓷所需不同的原料种类进行设置个数。其余同实施例1。工作原理:以生产长石瓷为例,使用时,将长石、石英、高龄土三种原料粉末分别放入三个圆形筛网5内,通过螺栓将盖板4盖在混合箱1顶端,防止原料被甩出,电机10工作带动第一搅拌叶7、第二搅拌叶8和转动圆盘3转动,圆形筛网5转动,圆形筛网5内的粉末由于惯性作用被甩出,由于圆形筛网5在混合箱1内转动,使粉末能均匀的洒落到混合箱1内,有效避免原料从进料管倒入产生推积现象而造成混合不均的情况,同时第二搅拌叶8带动毛刷9转动,对混合箱1底端的原料进行搅动,使粉末原料不会出现搅拌死角,进一步有效避免混合不均的情况,同时大颗粒杂质留在圆形筛网5内,打开盖板4即可对其进行清理。需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均匀混料机,包括混合箱(1)、支撑圆盘(2)、转动圆盘(3)、圆形筛网(5)、转轴(6)、第一搅拌叶(7)、第二搅拌叶(8)、电机(10)、支撑脚(11)、出料管(12)、放置槽孔(13)、过孔(14);其特征在于:混合箱(1)底部固定设有支撑脚(11),电机(10)固定在混合箱(1)底部,电机(10)输出端设有转轴(6),第一搅拌叶(7)和第二搅拌叶(8)分别固定在转轴(6)上,两个出料管(12)分别固定在混合箱(1)底部,出料管(12)一端设有管盖,支撑圆盘(2)固定在混合箱(1)内部顶端,支撑圆盘(2)设有过孔(14),转动圆盘(3)放置在支撑圆盘(2)上,转轴(6)一端与转动圆盘(3)底部固定连接,转动圆盘(3)设有放置槽孔(13),圆形筛网(5)放置在放置槽孔(13)内且顶部通过螺栓与转动圆盘(3)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种均匀混料机,包括混合箱(1)、支撑圆盘(2)、转动圆盘(3)、圆形筛网(5)、转轴(6)、第一搅拌叶(7)、第二搅拌叶(8)、电机(10)、支撑脚(11)、出料管(12)、放置槽孔(13)、过孔(14);其特征在于:混合箱(1)底部固定设有支撑脚(11),电机(10)固定在混合箱(1)底部,电机(10)输出端设有转轴(6),第一搅拌叶(7)和第二搅拌叶(8)分别固定在转轴(6)上,两个出料管(12)分别固定在混合箱(1)底部,出料管(12)一端设有管盖,支撑圆盘(2)固定在混合箱(1)内部顶端,支撑圆盘(2)设有过孔(14),转动圆盘(3)放置在支撑圆盘(2)上,转轴(6)一端与转动圆盘(3)底部固定连接,转动圆盘(3)设有放置槽孔(13),圆形筛网(5)放置在放置槽孔(13)内且顶部通过螺栓与转动圆盘(3)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种均匀混料机,其特征在于:支撑脚(11)的数量为4个。


3.根据权利要求1所述的一种均匀混料机,其特征在于:第二搅拌叶(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂祈林
申请(专利权)人:江西亚航科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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