一种耐磨釉料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐磨釉料及其制备方法，属于釉料领域，其包含以下重量份数的原料：100份基础釉和5

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨釉料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及釉料，具体涉及一种耐磨釉料及其制备方法。

技术介绍

[0002]釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层，是用长石、石英、滑石、高岭土等按一定比例配合(部分原料可先制成熔块)经过研磨制成釉浆，施于坯体表面，经一定温度煅烧而成，釉施于陶瓷制品表面，被广泛应用于建筑装饰行业，有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。
[0003]但因为目前釉料耐磨性是困扰业界的一个较大难题。在做为地面装饰材料时，对釉料的耐磨性能具有较大的要求，否则很容易磨花，可知，现有釉料的耐磨性能还不能满足需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种耐磨釉料及其制备方法。
[0005]本专利技术的技术解决方案如下：
[0006]一种耐磨釉料，包含以下重量份数的原料：100份基础釉和5-9份耐磨剂，所述耐磨剂包括碳纤维和形状记忆金属颗粒的混合物。
[0007]优选地，所述碳纤维和形状记忆金属颗粒添加的质量比5:1-3。
[0008]优选地，所述耐磨剂的中位粒径为：0.01-0.5微米。
[0009]优选地，所述碳纤维的粒径大于形状记忆金属颗粒的粒径。
[0010]优选地，所述形状记忆金属颗粒为TiNi。
[0011]本专利技术还公开了一种耐磨釉料的制备方法，包含以下步骤：
[0012]步骤一：先将碳纤维和形状记忆金属颗粒混合均匀，制得耐磨剂；
>[0013]步骤二：然后将基础釉和步骤一中的耐磨剂混合均匀，制得耐磨釉料。
[0014]优选地，所述步骤一中，碳纤维需要进行预处理，具体为，将碳纤维表面进行刻蚀处理。
[0015]优选地，所述基础釉包括钾长石、钠长石、方解石、石英、硅灰石、高岭土、氧化锌、碳酸钡和碳酸锶。
[0016]优选地，所述基础釉包括改性膨润土、钾长石、钠长石、方解石、石英、硅灰石、高岭土、氧化锌、碳酸钡和碳酸锶。
[0017]优选地，所述改性膨润土的制备方法为：将膨润土放入硼酸水溶液中，以320-380r/min的转速混合搅拌25-35min，过滤，保留滤渣并水洗至pH值为7，然后将滤渣烘干后在320-380℃条件下煅烧4-5h得到改性膨润土。
[0018]本专利技术至少具有以下有益效果之一：
[0019](1)本专利技术的一种耐磨釉料，通过添加由碳纤维和形状记忆金属颗粒混合的耐磨
剂，碳纤维和形状记忆金属颗粒作为弥散相分散在原有的釉质层中，其中形状记忆金属颗粒由于具有较好地形状记忆功能，能够有效解决碳纤维的团聚现象，使其更好地分散在釉质层中，因此，能够有效提高釉料烧结后的耐磨性能。
[0020](2)本专利技术的一种耐磨釉料的制备方法，对碳纤维进行刻蚀处理，使其表面具有纹路，更好地与釉质层结合，而且形状记忆金属颗粒也能更好地附着于其上，使得釉料整体地耐磨性能更加稳定。
[0021](3)本专利技术的一种耐磨釉料的制备方法，通过在基础釉料中加入改性的膨润土，由于酸性搅拌后的膨润土，使其溶于水后的悬胶体更加稳定，釉料性能更优异。
具体实施方式
[0022]一种耐磨釉料，包含以下重量份数的原料：100份基础釉和5-9份耐磨剂，所述耐磨剂包括碳纤维和形状记忆金属颗粒的混合物。
[0023]所述碳纤维和形状记忆金属颗粒添加的质量比5:1-3。
[0024]所述耐磨剂的中位粒径为：0.01-0.5微米，避免颗粒过大，引起釉面微裂纹。
[0025]所述碳纤维的粒径大于形状记忆金属颗粒的粒径，更利于形状记忆金属颗粒围绕在其附近或其表面上。
[0026]所述形状记忆金属颗粒为TiNi，也可以是其他的形状记忆金属颗粒，铜-锌颗粒，金-镉，镍-铝等，并不局限于此。
[0027]本专利技术还公开了一种耐磨釉料的制备方法，包含以下步骤：
[0028]步骤一：先将碳纤维和形状记忆金属颗粒混合均匀，制得耐磨剂；
[0029]步骤二：然后将基础釉和步骤一中的耐磨剂混合均匀，制得耐磨釉料。
[0030]优选地，所述步骤一中，碳纤维需要进行预处理，具体为，将碳纤维表面进行刻蚀处理。
[0031]优选地，所述基础釉包括钾长石、钠长石、方解石、石英、硅灰石、高岭土、氧化锌、碳酸钡和碳酸锶。
[0032]优选地，所述基础釉包括改性膨润土、钾长石、钠长石、方解石、石英、硅灰石、高岭土、氧化锌、碳酸钡和碳酸锶。
[0033]优选地，所述改性膨润土的制备方法为：将膨润土放入硼酸水溶液中，以320-380r/min的转速混合搅拌25-35min，过滤，保留滤渣并水洗至pH值为7，然后将滤渣烘干后在320-380℃条件下煅烧4-5h得到改性膨润土。
[0034]下面结合实施例对本专利技术进行详细的说明，实施例仅是本专利技术的优选实施方式，不是对本专利技术的限定。
[0035]需要说明的是中位粒径为50％颗粒的粒径尺寸。
[0036]实施例1
[0037]一种耐磨釉料，包含以下重量份数的原料：100份基础釉和5份耐磨剂，所述耐磨剂包括质量比为5:1的碳纤维和形状记忆金属颗粒的混合物。
[0038]所述耐磨剂的中位粒径为：0.08微米。
[0039]所述碳纤维的粒径大于形状记忆金属颗粒的粒径，具体地，碳纤维的粒径为1μm。
[0040]所述形状记忆金属颗粒为TiNi。
[0041]上述的一种耐磨釉料的制备方法，包含以下步骤：
[0042]步骤一：先将碳纤维和形状记忆金属颗粒混合均匀，制得耐磨剂；
[0043]步骤二：然后将基础釉和步骤一中的耐磨剂混合均匀，制得耐磨釉料。
[0044]所述步骤一中，碳纤维需要进行预处理，具体为，将碳纤维表面进行刻蚀处理，更具体地，将碳纤维浸渍在硝酸溶液中，浸渍时间为20min。
[0045]所述基础釉包括30份钾长石、20份钠长石、10份方解石、12份石英、6份硅灰石、15份高岭土、1份氧化锌、2份碳酸钡和碳1份酸锶。
[0046]实施例2
[0047]一种耐磨釉料，包含以下重量份数的原料：100份基础釉和5份耐磨剂，所述耐磨剂包括质量比为5:1的碳纤维和形状记忆金属颗粒的混合物。
[0048]所述耐磨剂的中位粒径为：0.08微米。
[0049]所述碳纤维的粒径大于形状记忆金属颗粒的粒径，具体地，碳纤维的粒径为1μm。
[0050]所述形状记忆金属颗粒为TiNi。
[0051]上述的一种耐磨釉料的制备方法，包含以下步骤：
[0052]步骤一：先将碳纤维和形状记忆金属颗粒混合均匀，制得耐磨剂；
[0053]步骤二：然后将基础釉和步骤一中的耐磨剂混合均匀，制得耐磨釉料。
[0054]所述步骤一中，碳纤维需要进行预处理，具体为，将碳纤维表面进行刻蚀处理，更具体地，将碳纤维浸渍在硝酸溶液中，浸渍时间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨釉料，其特征在于，包含以下重量份数的原料：100份基础釉和5-9份耐磨剂，所述耐磨剂包括碳纤维和形状记忆金属颗粒的混合物。2.根据权利要求1所述的一种耐磨釉料，其特征在于，所述碳纤维和形状记忆金属颗粒添加的质量比5:1-3。3.根据权利要求1所述的一种耐磨釉料，其特征在于，所述耐磨剂的中位粒径为：0.01-0.5微米。4.根据权利要求1所述的一种耐磨釉料，其特征在于，所述碳纤维的粒径大于形状记忆金属颗粒的粒径。5.根据权利要求1所述的一种耐磨釉料，其特征在于，所述形状记忆金属颗粒为TiNi。6.一种耐磨釉料的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：步骤一：先将碳纤维和形状记忆金属颗粒混合均匀，制得耐磨剂；步骤二：然后将基础釉和步骤一中的耐磨剂混合均匀，制得耐磨釉料。7.根据权利要求6...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂祈林，
申请(专利权)人：江西亚航科技有限公司，
类型：发明
国别省市：