一种仿古陶瓷颜料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种仿古陶瓷颜料，包括以下重量份的原料：仿古陶瓷料75‑85份、稳定剂25‑35份、改性马尾藻5‑10份、聚氮硅烷2‑6份、聚乙二醇1‑3份、甲基乙基酮10‑20份。本发明专利技术仿古陶瓷料采用高岭土与黏土作为基料，在煅烧中通过加入改性膨润土，改性膨润土经过改性后活性增强以及分散能力提高，从而能够分散在仿古陶瓷料中，在煅烧条件下，膨润土片层结构收缩，从而将原料间结构连接更紧密，提高仿古陶瓷料本身的性能稳定，稳定剂采用氮化硅粉、硅酸钠溶液配制而成，能够进一步增强颜料间的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种仿古陶瓷颜料及其制备方法
本专利技术涉及陶瓷颜料
，具体涉及一种仿古陶瓷颜料及其制备方法。
技术介绍
颜料是指能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体。有机颜料一般取自植物和海洋动物，如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色。主要应用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造纸、橡胶制品和陶瓷等行业，随着下游行业的快速发展，对颜料的需求不断扩大，中国颜料行业的发展前景十分广阔。现有的仿古陶瓷颜料耐候性能不是很好，长期使用颜料颜色会退变，颜料稳定性差，影响颜料的使用效果，因此本专利技术提供一种仿古陶瓷颜料及其制备方法。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种仿古陶瓷颜料及其制备方法。本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：本专利技术提供了一种仿古陶瓷颜料，包括以下重量份的原料：仿古陶瓷料75-85份、稳定剂25-35份、改性马尾藻5-10份、聚氮硅烷2-6份、聚乙二醇1-3份、甲基乙基酮10-20份；所述改性马尾藻的制备方法为：S1，马尾藻炭化：将马尾藻先送入到粉碎机中进行粉碎，过20-100目，然后送入到炭化炉内进行炭化处理，炭化温度为200-300℃，炭化时间为2-10min，得到炭化马尾藻；S2，改性金刚石粉的制备：将金刚石粉送入到煅烧炉中进行煅烧10-20min，煅烧温度为500-1000℃，煅烧后送入到稀土镧中进行共混搅拌，然后再加入盐酸，以120-150r/min的转速搅拌10-20min，搅拌结束、水洗、干燥，得到改性金刚石粉；S3，研磨处理：将炭化马尾藻送入到研磨机中，然后加入炭化马尾藻总量12-15％的改性金刚石粉，以1000-1500r/min的转速研磨15-25min，得到研磨马尾藻；S4，爆破处理：将研磨马尾藻送入到蒸汽爆破机内进行爆破处理，爆破压力为1-7MPa，爆破结束，得到改性马尾藻。优选地，所述仿古陶瓷颜料包括以下重量份的原料：仿古陶瓷料80份、稳定剂30份、改性马尾藻7.5份、聚氮硅烷4份、聚乙二醇2份、甲基乙基酮15份。优选地，所述仿古陶瓷料的制备方法为：将高岭土与黏土按照重量比5:1混合，然后送入到碳酸钠溶液中进行超声分散，超声功率为120-180W，超声10-20min，随后水洗、干燥，然后于300-400℃下煅烧10-20min，然后再加入改性膨润土，先以150-250r/min的转速搅拌10-20min，然后再以450-550℃的温度进行煅烧5-10min，煅烧结束，得到仿古陶瓷料。优选地，所述碳酸钠溶液为碳酸钠、乙醇按照重量比1:5复合调制而成。优选地，所述改性膨润土的改性方法为：将膨润土送入到海藻酸钠的去离子水中搅拌10-20min，搅拌转速为60-100r/min，然后再加入膨润土总量10-20％的纳米二氧化钛，继续搅拌20-30min，随后再采用质子辐照，辐照结束，得到改性膨润土。优选地，所述质子辐照时间为5-10min，辐照功率为150-250W。优选地，所述质子辐照时间为7.5min，辐照功率为200W。优选地，所述稳定剂的制备方法为：将氮化硅粉末置于无水乙醇中，持续搅拌30-40min，搅拌转速为300-350r/min，然后加入硅酸钠溶液，搅拌20-30min，随后再加入磷酸，调节溶液pH为4.0-5.0，然后于75-85℃、搅拌转速为210-250r/min的条件下反应30-40min，最后水洗、干燥得到稳定剂。本专利技术还提供了一种制备仿古陶瓷颜料的方法，包括以下步骤：将仿古陶瓷料、稳定剂、改性马尾藻、聚氮硅烷、聚乙二醇、甲基乙基酮依次加入到搅拌罐内，先以1000-2000r/min的转速搅拌10-20min，然后静置5-10min，最后以100-200r/min的转速搅拌35-45min，得到仿古陶瓷颜料。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：本专利技术仿古陶瓷料采用高岭土与黏土作为基料，在煅烧中通过加入改性膨润土，改性膨润土经过改性后活性增强以及分散能力提高，从而能够分散在仿古陶瓷料中，在煅烧条件下，膨润土片层结构收缩，从而将原料间结构连接更紧密，提高仿古陶瓷料本身的性能稳定，稳定剂采用氮化硅粉、硅酸钠溶液配制而成，能够进一步增强颜料间的稳定性，同时加入的改性马尾藻通过对马尾藻炭化，然后在采用改性金刚石研磨处理，改性金刚石经过改性后活性增强，从而将马尾藻研磨的更细粒，进而提高马尾藻表面接触面积，经过改性后马尾藻能够提高原料间的分散效果，从而增强原料之间的连续度，从而与稳定剂起到互配互助效果，增强稳定剂对仿古陶瓷料的作用效果，从而可显著改善产品的稳定性能。具体实施方式下面结合具体实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1.本实施例的一种仿古陶瓷颜料，包括以下重量份的原料：仿古陶瓷料75份、稳定剂25份、改性马尾藻5份、聚氮硅烷2份、聚乙二醇1份、甲基乙基酮10份；所述改性马尾藻的制备方法为：S1，马尾藻炭化：将马尾藻先送入到粉碎机中进行粉碎，过20目，然后送入到炭化炉内进行炭化处理，炭化温度为200℃，炭化时间为2min，得到炭化马尾藻；S2，改性金刚石粉的制备：将金刚石粉送入到煅烧炉中进行煅烧10min，煅烧温度为500℃，煅烧后送入到稀土镧中进行共混搅拌，然后再加入盐酸，以120r/min的转速搅拌10min，搅拌结束、水洗、干燥，得到改性金刚石粉；S3，研磨处理：将炭化马尾藻送入到研磨机中，然后加入炭化马尾藻总量12％的改性金刚石粉，以1000r/min的转速研磨15min，得到研磨马尾藻；S4，爆破处理：将研磨马尾藻送入到蒸汽爆破机内进行爆破处理，爆破压力为1MPa，爆破结束，得到改性马尾藻。本实施例的仿古陶瓷料的制备方法为：将高岭土与黏土按照重量比5:1混合，然后送入到碳酸钠溶液中进行超声分散，超声功率为120W，超声10min，随后水洗、干燥，然后于300℃下煅烧10min，然后再加入改性膨润土，先以150r/min的转速搅拌10min，然后再以450℃的温度进行煅烧5min，煅烧结束，得到仿古陶瓷料。本实施例的碳酸钠溶液为碳酸钠、乙醇按照重量比1:5复合调制而成。本实施例的改性膨润土的改性方法为：将膨润土送入到海藻酸钠的去离子水中搅拌10min，搅拌转速为60r/min，然后再加入膨润土总量10％的纳米二氧化钛，继续搅拌20min，随后再采用质子辐照，辐照结束，得到改性膨润土。本实施例的质子辐照时间为5min，辐照功率为150W。本实施例的稳定剂的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿古陶瓷颜料，其特征在于，包括以下重量份的原料：/n仿古陶瓷料75-85份、稳定剂25-35份、改性马尾藻5-10份、聚氮硅烷2-6份、聚乙二醇1-3份、甲基乙基酮10-20份；/n所述改性马尾藻的制备方法为：/nS1，马尾藻炭化：将马尾藻先送入到粉碎机中进行粉碎，过20-100目，然后送入到炭化炉内进行炭化处理，炭化温度为200-300℃，炭化时间为2-10min，得到炭化马尾藻；/nS2，改性金刚石粉的制备：将金刚石粉送入到煅烧炉中进行煅烧10-20min，煅烧温度为500-1000℃，煅烧后送入到稀土镧中进行共混搅拌，然后再加入盐酸，以120-150r/min的转速搅拌10-20min，搅拌结束、水洗、干燥，得到改性金刚石粉；/nS3，研磨处理：将炭化马尾藻送入到研磨机中，然后加入炭化马尾藻总量12-15％的改性金刚石粉，以1000-1500r/min的转速研磨15-25min，得到研磨马尾藻；/nS4，爆破处理：将研磨马尾藻送入到蒸汽爆破机内进行爆破处理，爆破压力为1-7MPa，爆破结束，得到改性马尾藻。/n

【技术特征摘要】
1.一种仿古陶瓷颜料，其特征在于，包括以下重量份的原料：
仿古陶瓷料75-85份、稳定剂25-35份、改性马尾藻5-10份、聚氮硅烷2-6份、聚乙二醇1-3份、甲基乙基酮10-20份；
所述改性马尾藻的制备方法为：
S1，马尾藻炭化：将马尾藻先送入到粉碎机中进行粉碎，过20-100目，然后送入到炭化炉内进行炭化处理，炭化温度为200-300℃，炭化时间为2-10min，得到炭化马尾藻；
S2，改性金刚石粉的制备：将金刚石粉送入到煅烧炉中进行煅烧10-20min，煅烧温度为500-1000℃，煅烧后送入到稀土镧中进行共混搅拌，然后再加入盐酸，以120-150r/min的转速搅拌10-20min，搅拌结束、水洗、干燥，得到改性金刚石粉；
S3，研磨处理：将炭化马尾藻送入到研磨机中，然后加入炭化马尾藻总量12-15％的改性金刚石粉，以1000-1500r/min的转速研磨15-25min，得到研磨马尾藻；
S4，爆破处理：将研磨马尾藻送入到蒸汽爆破机内进行爆破处理，爆破压力为1-7MPa，爆破结束，得到改性马尾藻。


2.根据权利要求1所述的一种仿古陶瓷颜料，其特征在于，所述仿古陶瓷颜料包括以下重量份的原料：
仿古陶瓷料80份、稳定剂30份、改性马尾藻7.5份、聚氮硅烷4份、聚乙二醇2份、甲基乙基酮15份。


3.根据权利要求1所述的一种仿古陶瓷颜料，其特征在于，所述仿古陶瓷料的制备方法为：将高岭土与黏土按照重量比5:1混合，然后送入到碳酸钠溶液中进行超声分散，超声功率为120-180W，超声10-20min，随后水洗、干燥，然后于300-400℃下煅烧10-20min，然后再加入改性膨润土，先以150-250r/min的转速搅拌10-20min...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂祈林，
申请(专利权)人：江西亚航科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36