自清洁型输油泵过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自清洁型输油泵过滤器，包括壳体、过滤网组件、底部滤网和排杂管道，过滤网组件开口向下，并位于壳体的内部，底部滤网也位于壳体的内部，且与壳体固定连接，排杂管道贯穿壳体与外界连通，壳体包括进油短管、出油短管和排放出油管，进油短管位于排杂管道的上方，并贯穿壳体，出油短管位于壳体相对远离排杂管道的一侧，排放出油管则位于壳体的底部，在现有技术的基础上，改进输油泵过滤器的结构，增设底部滤网，以过滤进入到壳体底部的油料，并增设排放出油管，待输油泵过滤器工作完成后，将底部残留的油料经过底部滤网的过滤，并通过排放出油管排放以进行收集，从而避免了清洁完成后壳体底部油料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
自清洁型输油泵过滤器
本技术属于过滤器
，尤其涉及一种自清洁型输油泵过滤器。
技术介绍
油料储运过程包括储运、装卸、运输以及加注等诸多环节。在储运输送过程中，输油泵作为提供油料输送的源动力。但油料中不可避免会存在泥沙、尘土和锈渣等各种杂质。为提高输油泵运行效率、延长其使用寿命，要求油料进入输油泵前必须经过严格过滤。传统的护泵过滤器通常为开口向上的提栏式过滤器，长期使用后会使过滤器堵塞、过滤网孔口变小。若不及时清理维护会导致油料流动损失增大、进油量减小或无法进油以及油泵发热引起的运行效率下降等问题。然而，护泵过滤器的结构限制使得过滤器盖板不拆除就无法自行排出杂质，只能靠作业人员定期手工清理、工作量大。因此现有技术提出一种开口向下的自清洁型输油泵过滤器，利用重力来使得被过滤的杂质被排出过滤器，但是却存在着大量油料随杂质一起排放，导致浪费的情况，因此，迫切的需要对其进行改进。
技术实现思路
为解决现有自清洁型输油泵过滤器在清洁油料过程中，会有大量余油随杂质一起被排放，造成浪费的情况，本技术提出一种自清洁型输油泵过滤器。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自清洁型输油泵过滤器，其特征在于，包括壳体、过滤网组件、底部滤网和排杂管道，所述过滤网组件开口向下，并位于所述壳体的内部，所述底部滤网也位于所述壳体的内部，且与所述壳体固定连接，所述排杂管道位于所述底部滤网的上侧，并贯穿所述壳体与外界连通，所述壳体包括进油短管、出油短管和排放出油管，所述进油短管位于所述排杂管道的上方，并贯穿所述壳体，所述出油短管位于所述壳体相对远离所述排杂管道的一侧，所述排放出油管则位于所述壳体的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种自清洁型输油泵过滤器，其特征在于，包括壳体、过滤网组件、底部滤网和排杂管道，所述过滤网组件开口向下，并位于所述壳体的内部，所述底部滤网也位于所述壳体的内部，且与所述壳体固定连接，所述排杂管道位于所述底部滤网的上侧，并贯穿所述壳体与外界连通，所述壳体包括进油短管、出油短管和排放出油管，所述进油短管位于所述排杂管道的上方，并贯穿所述壳体，所述出油短管位于所述壳体相对远离所述排杂管道的一侧，所述排放出油管则位于所述壳体的底部。


2.如权利要求1所述的自清洁型输油泵过滤器，其特征在于，所述壳体还包括滤网下支架、出油端竖向分隔板和输水管道，所述滤网下支架位于所述壳体的内部，并与所述壳体焊接，所述出油端竖向分隔板与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的内部，且与所述壳体配合形成槽体，所述槽体与所述出油短管连通，所述输水管道位于所述壳体的外侧，并与所述壳体连通。


3.如权利要求2所述的自清洁型输油泵过滤器，其特征在于，所述输水管道包括管道本体和若干出水管口，所述管道本体沿所述壳体的外周侧设置，所述出水管口则沿所述管道本体的长度延伸方向设置，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：石凤鸣，
申请(专利权)人：徐州恒安石油储运技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32