一种饺子机制造技术

技术编号:28000773 阅读:10 留言:0更新日期:2021-04-09 22:35
本实用新型专利技术提供了一种饺子机,涉及食品加工技术领域,包括一种饺子机,其特征在于,包括饺子机本体,饺子机本体包括传送机构,储馅机构,成型机构以及收集机构,传送机构包括第一传送辊以及第二传送辊,第一传送辊的端部固定连接有导面板,储馅机构通过连杆固定设置在第一传送辊的侧边,包括进馅斗以及输料管,成型机构包括成型辊,余料切刀以及成型模具,收集机构包括集料板以及集料箱,集料箱内部设有推板以及第二传送辊,外侧固定安装有气缸,气缸的输出端设有伸缩轴,推板与伸缩轴固定连接。本实用新型专利技术通过设置集料箱以及第二传送辊,可以将多余的面料及时进行处理并使其重新回到饺子机内再次利用,提高了饺子机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种饺子机
本技术涉及食品加工
,尤其涉及一种饺子机。
技术介绍
饺子机又称水饺机,饺子机械,饺子机器。主要是指把和好的面调好的馅放到机器的指定入料口,开动机器就可以生产出成品饺子,该机具有生产速度快、成品低、省时省力等优点;广泛应用于饭店、食堂、学校、企事业单位和快餐、饺子加工行业中。饺子机在挤出面皮,饺子成型的过程中会切除多余的面料,目前的饺子机无法对这些多余的面料及时处理,因此,设计一种解决上述问题的饺子机成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种饺子机。本技术是通过以下技术方案予以实现:一种饺子机,其特征在于,包括饺子机本体,所述饺子机本体包括传送机构,储馅机构,成型机构以及收集机构,所述传送机构包括用于传送面料的第一传送辊以及第二传送辊,所述第一传送辊位于饺子机本体中部且其上端固定安装有压辊,所述第二传送辊与收集机构连接,所述第一传送辊的端部固定连接有导面板,所述储馅机构通过连杆固定设置在第一传送辊的侧边,包括进馅斗以及输料管,所述输料管的一端与进馅斗相通,另一端位于导面板旁,所述成型机构包括固定连接在导面板两侧的成型辊,余料切刀以及成型模具,所述余料切刀位于成型辊的下方,所述成型模具位于成型辊的下方,所述收集机构包括集料板以及集料箱,所述集料板的一端与余料切刀相抵接,另一端与集料箱相通,所述集料箱位于饺子机本体旁且内部设有推板以及第二传送辊,外侧固定安装有气缸,所述气缸的输出端设有伸缩轴,所述推板与伸缩轴固定连接。根据上述技术方案,优选地,导面板为圆弧状导面板。根据上述技术方案,优选地,成型辊的两侧半径大于中心部半径。根据上述技术方案,优选地,第二传送辊上具有压辊。根据上述技术方案,优选地,成型模具的上方设有卸料切刀。本技术的有益效果是:本技术通过设置集料箱以及第二传送辊,可以将多余的面料及时进行处理并使其重新回到饺子机内再次利用,提高了饺子机的工作效率。附图说明图1示出了根据本技术实施例的结构示意图。图2示出了根据本技术实施例第一、第二传送辊的俯视示意图。图中:1、饺子机本体;2、第一传送辊;3、第二传送辊;4、压辊;5、导面板;6、连杆;7、进馅斗;8、输料管;9、成型辊;10、余料切刀;11、成型模具;12、集料板;13、集料箱;14、气缸;15、伸缩轴;16、推板;17、卸料切刀。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示,本技术提供了一种饺子机,其特征在于,包括饺子机本体1,所述饺子机本体1包括传送机构,储馅机构,成型机构以及收集机构,所述传送机构包括用于传送面料的第一传送辊2以及第二传送辊3,所述第一传送辊2位于饺子机本体1中部且其上端固定安装有压辊4,所述第二传送辊3与收集机构连接,所述第一传送辊2的端部固定连接有导面板5,所述储馅机构通过连杆6固定设置在第一传送辊2的侧边,包括进馅斗7以及输料管8,所述输料管8的一端与进馅斗7相通,另一端位于导面板5旁,所述成型机构包括固定连接在导面板5两侧的成型辊9,余料切刀10以及成型模具11,所述余料切刀10位于成型辊9的下方,所述成型模具11位于成型辊9的下方,所述收集机构包括集料板12以及集料箱13,所述集料板12的一端与余料切刀10相抵接,另一端与集料箱13相通,所述集料箱13位于饺子机本体1旁且内部设有推板16以及第二传送辊3,外侧固定安装有气缸14,所述气缸14的输出端设有伸缩轴15,所述推板16与伸缩轴15固定连接。本技术的工作原理为:将和好的面料放置在第一传送辊2上,面料经压辊4进行压平后落入导面板5内,在成型辊9的作用下,面料呈中空的圆柱状,此时,储馅机构内的馅料通过输料管8排出,落入到面料内部,最后经成型模具11的压制形成饺子状并传送至下一道工序;在成型辊9成型的过程中,会有部分多余的面料经余料切刀10的切除后通过集料板12进入到集料箱13内,多余的面料会在集料箱13内堆积后被推板16推出至第二传送辊3上,经传送重新传送至饺子机本体1内,完成多余面料的再次利用。其中成型辊与成型模具在饺子机中已普遍使用,属于现有技术,本技术并未对其具体结构进行说明。根据上述实施例,优选地,导面板5为圆弧状导面板,便于面料与成型辊相配合形成中空的圆柱状。根据上述实施例,优选地,成型辊9的两侧半径大于中心部半径。根据上述实施例,优选地,第二传送辊3上具有压辊4,使多余的面料进行初步压制,便于后续加工。根据上述实施例,优选地,成型模具的上方设有卸料切刀17,避免成型模具上残存面料从而影响饺子成型。本技术的有益效果是:本技术通过设置集料箱13以及第二传送辊3,可以将多余的面料及时进行处理并使其重新回到饺子机内再次利用,提高了饺子机的工作效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种饺子机,其特征在于,包括饺子机本体,所述饺子机本体包括传送机构,储馅机构,成型机构以及收集机构,所述传送机构包括用于传送面料的第一传送辊以及第二传送辊,所述第一传送辊位于饺子机本体中部且其上端固定安装有压辊,所述第二传送辊与收集机构连接,所述第一传送辊的端部固定连接有导面板,所述储馅机构通过连杆固定设置在第一传送辊的侧边,包括进馅斗以及输料管,所述输料管的一端与进馅斗相通,另一端位于导面板旁,所述成型机构包括固定连接在导面板两侧的成型辊,余料切刀以及成型模具,所述余料切刀位于成型辊的下方,所述成型模具位于成型辊的下方,所述收集机构包括集料板以及集料箱,所述集料板的一端与余料切刀相抵接,另一端与集料箱相通,所述集料箱位于饺子机本体旁且内部设有推板以及第二传送辊,外侧固定安装有气缸,所述气缸的输出端设有伸缩轴,所述推板与伸缩轴固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种饺子机,其特征在于,包括饺子机本体,所述饺子机本体包括传送机构,储馅机构,成型机构以及收集机构,所述传送机构包括用于传送面料的第一传送辊以及第二传送辊,所述第一传送辊位于饺子机本体中部且其上端固定安装有压辊,所述第二传送辊与收集机构连接,所述第一传送辊的端部固定连接有导面板,所述储馅机构通过连杆固定设置在第一传送辊的侧边,包括进馅斗以及输料管,所述输料管的一端与进馅斗相通,另一端位于导面板旁,所述成型机构包括固定连接在导面板两侧的成型辊,余料切刀以及成型模具,所述余料切刀位于成型辊的下方,所述成型模具位于成型辊的下方,所述收集机构包括集料板以及集料箱,所述集料板的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙祎鹏
申请(专利权)人:万德福苏州食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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