包合式饺子机面管合成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于食品加工机械的技术领域，提供了一种包合式饺子机面管合成装置，合成面管质量好，结构简单、安装方便，加工简单且成本低；采用的技术方案为：两个侧板分别固定在前墙板的上面两端形成传动腔室，传动轴两端分别通过带座轴承转动安装在两个侧板上，且传动轴的一端通过链轮机构与动力系统相连接，第一转轴和第二转轴通过带座轴承并列安装在前墙板上，第一转轴和第二转轴通过转动齿轮组实现动力传递连接，传动轴通过转向齿轮组与第一转轴实现动力传递连接，第一转轴和第二转轴位于动力腔室外的部分均安装有一个捏合辊，两个捏合辊的圆周面上均设有一圈半圆槽，两个捏合辊接触部的半圆槽构成上下密封的圆形容面腔，容面腔内安装有馅管。

【技术实现步骤摘要】
包合式饺子机面管合成装置
本技术包合式饺子机面管合成装置属于食品加工机械的
，具体涉及饺子机上的面管成型装置。
技术介绍
目前市面上的灌肠饺子机包制出饺子产生糊化，不仅外观不好，口感也不好。包合式饺子机是模仿手工包饺子的方式进行，包制出饺子口感及外形可与手工饺子媲美。所以，把压制好的面皮合成面管是非常重要的环节，合成面管的好坏直接影响包饺子的质量。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种包合式饺子机面管合成装置，合成面管质量好，结构简单、安装方便，加工简单且成本低。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：包合式饺子机面管合成装置，包括前墙板、侧板、传动轴、第一转轴、第二转轴和捏合辊，两个侧板分别固定在前墙板的上面两端形成传动腔室，传动轴两端分别通过带座轴承转动安装在两个侧板上，且传动轴的一端贯穿侧板伸至传动腔室外部并通过链轮机构与动力系统相连接，第一转轴和第二转轴通过带座轴承并列安装在前墙板上，第一转轴和第二转轴位于传动腔室的端部通过转动齿轮组实现动力传递连接，所述传动轴通过转向齿轮组与第一转轴实现动力传递连接，所述第一转轴和第二转轴位于动力腔室外的部分均安装有一个捏合辊，两个捏合辊的圆周面上均设有一圈半圆槽，两个捏合辊接触部的半圆槽构成上下密封的圆形容面腔，所述容面腔内安装有馅管。所述捏合辊的下端边缘设有切割韧带，切割韧带的上方设有台肩且两个捏合辊的台肩在容面腔下端形成捏合槽。所述前墙板上的其中一个侧板通过多个长螺栓与其固定连接。所述转向齿轮组为两个垂直连接的锥形齿轮。所述第一转轴和第二转轴的端部均设有防止齿轮和捏合辊轴向窜动的挡片，且挡片通过螺钉固定在转轴上。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：动力系统通过链轮机构带动传动轴转动，传动轴再通过转向齿轮组和转动齿轮组带动两个转轴旋转，两个转轴上的捏合辊相对滚动，将面带合成封闭面管并捏合切断，整体结构简单，合成的面管质量好，制造成本低。附图说明下面结合附图对本技术做进一步详细的说明；图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中两个捏合辊组合构成容面腔的结构示意图；图中：1为前墙板，2为侧板，3为传动轴，4为第一转轴，5为第二转轴，6为转动齿轮组，7为转向齿轮组，8为捏合辊，9为容面腔，10为馅管，11为切割韧带，12为捏合槽，13为面管。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术包合式饺子机面管合成装置，包括前墙板1、侧板2、传动轴3、第一转轴4、第二转轴5和捏合辊8，两个侧板2分别固定在前墙板1的上面两端形成传动腔室，传动轴3两端分别通过带座轴承转动安装在两个侧板2上，且传动轴3的一端贯穿侧板2伸至传动腔室外部并通过链轮机构与动力系统相连接，第一转轴4和第二转轴5通过带座轴承并列安装在前墙板1上，第一转轴4和第二转轴5位于传动腔室的端部通过转动齿轮组6实现动力传递连接，所述传动轴3通过转向齿轮组7与第一转轴4实现动力传递连接，所述第一转轴4和第二转轴5位于动力腔室外的部分均安装有一个捏合辊8，两个捏合辊8的圆周面上均设有一圈半圆槽，两个捏合辊8接触部的半圆槽构成上下密封的圆形容面腔9，所述容面腔9内安装有馅管10。所述捏合辊8的下端边缘设有切割韧带11，切割韧带11的上方设有台肩且两个捏合辊8的台肩在容面腔9下端形成捏合槽12。所述前墙板1上的其中一个侧板2通过多个长螺栓13与其固定连接。所述转向齿轮组7为两个垂直连接的锥形齿轮。工作原理：面带进入两个捏合辊8形成的容面腔9中，并将馅管包覆在内，动力系统通过链轮机构带动传动轴3转动，传动轴3通过转向齿轮组7带动第一转轴4旋转，第一转轴4通过转动齿轮组6带动第二转轴5转动，从而使第一转轴4和第二转轴5上的两个捏合辊8相对滚动，面带两端在啮合槽12内挤压接合并通过捏合辊8下端的切割韧带11将多余的面带切断，从而使面带合成封闭面管13，并将馅管10中的馅料包裹住，形成灌肠饺子机需要的带馅面管，合成的面管质量好，整个设备结构简单，成本低，且加工安装方便。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.包合式饺子机面管合成装置，其特征在于：包括前墙板（1）、侧板（2）、传动轴（3）、第一转轴（4）、第二转轴（5）和捏合辊（8），两个侧板（2）分别固定在前墙板（1）的上面两端形成传动腔室，传动轴（3）两端分别通过带座轴承转动安装在两个侧板（2）上，且传动轴（3）的一端贯穿侧板（2）伸至传动腔室外部并通过链轮机构与动力系统相连接，第一转轴（4）和第二转轴（5）通过带座轴承并列安装在前墙板（1）上，第一转轴（4）和第二转轴（5）位于传动腔室的端部通过转动齿轮组（6）实现动力传递连接，所述传动轴（3）通过转向齿轮组（7）与第一转轴（4）实现动力传递连接，所述第一转轴（4）和第二转轴（5）位于动力腔室外的部分均安装有一个捏合辊（8），两个捏合辊（8）的圆周面上均设有一圈半圆槽，两个捏合辊（8）接触部的半圆槽构成上下密封的圆形容面腔（9），所述容面腔（9）内安装有馅管（10）。/n

【技术特征摘要】
1.包合式饺子机面管合成装置，其特征在于：包括前墙板（1）、侧板（2）、传动轴（3）、第一转轴（4）、第二转轴（5）和捏合辊（8），两个侧板（2）分别固定在前墙板（1）的上面两端形成传动腔室，传动轴（3）两端分别通过带座轴承转动安装在两个侧板（2）上，且传动轴（3）的一端贯穿侧板（2）伸至传动腔室外部并通过链轮机构与动力系统相连接，第一转轴（4）和第二转轴（5）通过带座轴承并列安装在前墙板（1）上，第一转轴（4）和第二转轴（5）位于传动腔室的端部通过转动齿轮组（6）实现动力传递连接，所述传动轴（3）通过转向齿轮组（7）与第一转轴（4）实现动力传递连接，所述第一转轴（4）和第二转轴（5）位于动力腔室外的部分均安装有一个捏合辊（8），两个捏合辊（8）的圆周面上均设有一圈半圆槽，两个捏合辊（8）接触部的半圆槽构成上下密封的圆形容面腔（9），所述容面...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭延明，
申请(专利权)人：哈尔滨金美乐商业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23