窗帘的无拉绳结构制造技术

本实用新型专利技术为一种窗帘的无拉绳结构，其是于一上梁的容置槽两侧分别固设一具传动绳的卷绳控制器及一固定座，并设一活动座置设于卷绳控制器及固定座间供传动绳固结，且帘体及下梁的相对位置组设有收放绳穿设于上梁的容置槽内，该固定座及活动座并设有多个导滑件及一导杆供收放绳分别沿导杆的上、下两侧绕设于导滑件上，令传动绳可与活动座及固定座所穿绕的收放绳相互形成连动，而仅需配合手部推、拉下梁产生的力道即可调整帘体的展开或收合位置，令使用上更为简易、轻松。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种窗帘的无拉绳结构。
技术介绍
目前一般所使用的窗帘大多于帘体的一侧垂设一受滑轮组夹掣定位的拉绳以供操作，故于使用上则须仰赖手部的力道去拉扯拉绳方能调整帘体的收合或展开，以致操作拉绳上，往往因绳体的摩擦面积较小而易于握持施力时造成手部拉痕或于拉绳迅速滑移时直接磨擦手部的不适，同时因拉绳受滑轮组的夹掣且须承受帘体的整体重量，令其操作上较为费力且也与滑轮组产生卡阻不顺的现象而不适用于各年龄层的消费者，又拉绳欲调整帘体的展开或收合位置时，一旦拉绳的下拉力道过大或释放速度过快则会使帘体无法确实定位于使用者想要的适当位置，以致操作上需反复调整而造成使用上的不便。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种窗帘的无拉绳结构，其利用卷绳控制器的传动绳配合供收放绳绕设的活动座及固定座所形成相互连动而可由手部推、拉下梁的力量任意调整帘体的高度，可免除传统手拉绳拉扯施力时造成手部拉痕，避免不必要的伤害，达到最佳使用状态。本技术的另一目的在于提供一种窗帘的无拉绳结构，其利用卷绳控制器定扭力弹簧装置的弹力使传动绳可配合使用者手部的推、拉下梁及收放绳的力道以确实卷收定位的设计，可免除传统手拉绳重复调整的不便，达操作及安装上更为精准、确实且简易。本技术的又一目的在于提供一种窗帘的无拉绳结构，其利用活动座与固定座各设一穿绕槽以供若干导滑件及一导杆横跨的设计，令每一收放绳可分别沿导杆的上、下两侧绕设于导滑件上，使每一收放绳达到区隔导滑的目的，以防止相互叠绕纠缠的现象，令该帘体于展开及收放上更为顺势，达最佳使用状态。本技术的目的是这样实现的，一种窗帘的无拉绳结构，设一具容置槽的上梁，于容置槽的底端贯设多个穿绳孔，且容置槽两侧分别固设卷绳控制器及一固定座，一可于容置槽内自由滑移的活动座置设于卷绳控制器及固定座间，于上梁的底端固设一帘体及一下梁，帘体及下梁的相对位置组设有收放绳并穿设于上梁的穿绳孔，该固定座及活动座设有多个导滑件及置设一横跨的导杆，每一收放绳分别沿导杆的上、下两侧绕设于导滑件上，以达到区隔导滑的目的而可防止收放绳相互叠绕纠缠的现象，卷绳控制器并设一传动绳固结于活动座的一侧。本技术利用卷绳控制器的传动绳与活动座及固定座所绕设的收放绳相互形成连动而以手部推、拉下梁的力道改变收放绳于活动座上的松紧状态并同步连动传动绳使两者间形成相互制衡的设计，令操作上更为简易，让使用者能轻松调整帘体的展开或收合位置，且因每一收放绳分别沿固定座及活动座的导杆上、下两侧绕设于导滑件上，使每一收放绳达到区隔导滑的目的，以防止相互叠绕纠缠的现象。附图说明图1为本技术的立体分解图。图2为本技术的组合剖面图。图3为本技术的局部放大剖面图。图4为本技术的帘体向下展开示意图。图5为本技术的帘体向上收合示意图。附图标号10.....上梁12.....穿绳孔11.....容置槽 13.....导轨131....限位缺 14、14′....收放绳141....固定端 20.....帘体30.....下梁40.....卷绳控制器41.....底座42.....顶板421....枢孔43.....旋转座431....转轴44.....传动绳45.....扭力弹簧46.....滑杆50.....固定座 60.....活动座51、61...底板 511、611...弹性夹槽512、612...跨座613....撑脚52、62...顶板 53、63...穿绕槽54、54′、64、64′....导滑件55.....导柱56.....定位柱561....缺槽65.....固定柱66.....滑轮661....导槽57、67.....导杆具体实施方式如图1所示，为本技术的立体分解图，其包含一上梁10、一帘体20、一下梁30、一卷绳控制器40、一固定座50及一活动座60，其中上梁10的顶端凹设一具穿绳孔12的容置槽11，于容置槽11的内壁两侧对称凸设一具限位缺口131的导轨13，帘体20固设于上、下梁10、30间，且帘体20及下梁30的相对位置组设有二条或二条以上的收放绳14、14′，该收放绳14、14′的一端穿设于上梁10的穿绳孔12，另一端固设于下梁30，卷绳控制器40设有一底座41及一顶板42，于底座41及顶板42间设一旋转座43供一传动绳44的一端固结及卷收，于旋转座43的底端设一较小径的转轴431，且转轴431两侧各组设一扭力弹簧45，使扭力弹簧45可随传动绳44的作动及旋转座43的转动方向顺转轴431作卷收或释放及弹力定位，于顶板42的一侧向下一体卷设一枢孔421供一滑杆46穿设定位，固定座50与活动座60各设有一底板51、61及一顶板52、62而形成一穿绕槽53、63，于穿绕槽53、63的一侧纵向组设多个导滑件54、54′、64、64′，该导滑件54、54′、64、64′的数量可依收放绳14、14′的长短而设置二个或二个以上，固定座50的穿绕槽53另一侧边各设一导柱55及一具缺槽561的定位柱56，而活动座60的穿绕槽63另一侧分别设一固定柱65及对称设置多个较大径具导槽661的滑轮66，且固定座50及活动座60的底板51、61相对侧各延设一具弹性夹槽511、611的跨座512、612呈对称设置而可供一导杆57、67跨置定位，于活动座60的底板下方凸设有撑脚613。其欲组装时，如图2所示，为本技术的组合剖面图(请同时参考图3)，先将活动座60由上梁10的一侧枢置入，令滑轮66的导槽661恰枢卡于导轨13而可于容置槽11内滑移，再将固定座50及卷绳控制器40分别固设于上梁10的容置槽11两侧使卷绳控制器40恰位于限位缺口131，而活动座60则位于卷绳控制器40及固定座50间令撑脚613抵靠于容置槽11，随后将每一收放绳14、14′顺上梁10的底面同步往固定座50的穿绕槽53拉伸而绕设于一导滑件54，再连续呈S状依序绕过每一导滑件64、54′、64′后，再将每一收放绳14、14′同步经导柱55及定位柱56的缺槽561予以绑结形成一固定端141，且每一收放绳14、14′分别延导杆57、67的上、下两侧作绕设，使每一收放绳14、14′达到区隔导滑的目的，以可防止相互叠绕纠缠的现象，随后将卷绳控制器40的传动绳44另一端固结于活动座60的固定柱65上，使传动绳44与收放绳14、14′形成连动而相互带动活动座60，即完成组装。于使用时，如图4所示，当帘体20欲往下展开时，由手部的力道下拉下梁30，使收放绳14、14′的一端受下梁30的扯动各自由固定座50及活动座60的导杆57、67上、下两侧顺每一导滑件54、54′、64、64′沿穿绳孔12下放，此时，活动座60的撑脚613及滑轮66即随收放绳14、14′的下放而顺上梁10的容置槽11及导轨13往固定座50导滑移动，而同步拉动传动绳44顺滑杆46随活动座60拉伸进而带动卷绳控制器40的旋转座43往一侧旋动，此时，二扭力弹簧45由并联方式令弹力累加并受拉力作用呈反向S型运转且自然产生定扭力反卷至收紧，同时定扭力呈一直线作用且扭力不会因回力转圈数增加而改变，大大增强帘体20的拉力、承受力，进而达到有效的垂放目的。如图5所示，当帘体20欲往上收合时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种窗帘的无拉绳结构，其特征在于：设一具容置槽的上梁，于容置槽的底端贯设多个穿绳孔，且容置槽两侧分别固设卷绳控制器及一固定座，一可于容置槽内自由滑移的活动座置设于卷绳控制器及固定座间，于上梁的底端固设一帘体及一下梁，帘体及下梁的相对位置组设有收放绳并穿设于上梁的穿绳孔，该固定座及活动座设有多个导滑件及置设一横跨的导杆，每一收放绳分别沿导杆的上、下两侧绕设于导滑件上，卷绳控制器并设一传动绳固结于活动座的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种窗帘的无拉绳结构，其特征在于设一具容置槽的上梁，于容置槽的底端贯设多个穿绳孔，且容置槽两侧分别固设卷绳控制器及一固定座，一可于容置槽内自由滑移的活动座置设于卷绳控制器及固定座间，于上梁的底端固设一帘体及一下梁，帘体及下梁的相对位置组设有收放绳并穿设于上梁的穿绳孔，该固定座及活动座设有多个导滑件及置设一横跨的导杆，每一收放绳分别沿导杆的上、下两侧绕设于导滑件上，卷绳控制器并设一传动绳固结于活动座的一侧。2.如权利要求1所述的窗帘的无拉绳结构，其特征在于卷绳控制器设有一底座及一顶板，于底座及顶板间设一供传动绳卷收的旋转座，于旋转座的底端设一较小径的转轴，且转轴两侧各组设一可随传动绳的作动及旋转座的旋转方向顺转轴作卷收或释放及弹力定位的扭力弹簧。3.如权利要求2所述的窗帘的无拉绳结构，其特征在于卷绳控制器于顶板的一侧向下一体卷设一供一滑杆穿设...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁文颖，
申请(专利权)人：庆丰富实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]