本实用新型专利技术公开了一种真空助力器的耐久性测试装置，包括主体，所述主体内部底端的中间位置处设置有固定架，所述固定架的内部设置有固定槽，所述固定架的两侧皆设置有贯穿至固定槽内部的丝杆，两组所述丝杆位于固定槽内部的一端皆设置有固定块。本实用新型专利技术通过电机带动转轴转动，转动的转轴带动转动轮转动，通过销轴使调节板与安装槽发生转动，通过转动螺纹杆和转动轮内部的螺纹孔相互配合，实现螺纹杆改变调节板与转动轮的角度，转动转动轮带动调节杆推动活动杆与支撑板移动，通过限位杆对活动板进行限位，通过弹簧对活动杆施加一个向上的弹力，实现对活动杆进行复位，不断推动真空助力器，对真空助力器的耐久性测试效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种真空助力器的耐久性测试装置
本技术涉及真空助力器检测
，具体为一种真空助力器的耐久性测试装置。
技术介绍
真空助力器是利用真空来增加驾驶员施加于踏板上力的部件，真空助力器一般位于制动踏板与制动主缸之间，为便于安装，通常与主缸合成一个组件，主缸的一部分深入到真空助力器壳体内。在生产真空助力器的过程中，需对真空助力器进行抽样耐久性检测，现有的大多数耐久性检测装置不能改变温度对真空助力器进行侧式测试，且对真空助力器的压入深度不可调节，对真空助力器的测试效果较差，不方便人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空助力器的耐久性测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空助力器的耐久性测试装置，包括主体，所述主体内部底端的中间位置处设置有固定架，所述固定架的内部设置有固定槽，所述固定架的两侧皆设置有贯穿至固定槽内部的丝杆，两组所述丝杆位于固定槽内部的一端皆设置有固定块，所述主体内部底端的两端皆设置有安装架，两组所述安装架的内部设置有多组加热管，所述主体内部的中间位置处设置有支撑板，所述支撑板内部的中间位置处设置有活动杆，所述活动杆的底部设置有活动板，所述活动杆位于支撑板顶部的外侧设置有弹簧，所述主体顶部的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿至主体内部的转轴，所述转轴位于主体内部的外侧设置有转动轮，所述转动轮的内部设置有螺纹杆，所述转动轮内部的底端设置有调节板，所述调节板的内部设置有安装槽。优选的，所述固定架与主体焊接连接，所述固定槽的底部设置有贯穿至固定架底部的安装孔，两组所述固定块靠近所述丝杆的一端设置有轴承，且丝杆贯穿至轴承内部。优选的，所述固定架内部设置有多组与丝杆相匹配的螺纹孔，所述丝杆通过螺纹孔与固定架螺纹连接，两组所述固定块呈弧形结构，两组所述安装架与主体焊接连接，所述加热管通过安装架与主体固定连接。优选的，所述支撑板与主体焊接连接，所述支撑板内部的中间位置处设置有活动孔，所述活动杆通过活动孔与支撑板活动连接，所述活动板顶部的两端皆设置有贯穿至支撑板内部的限位杆。优选的，所述转动轮的内部设置有固定孔，所述转动轮通过固定孔与转轴固定连接，所述转动轮通过转轴与电机转动连接，所述支撑板的顶部设置有轴承，且转轴贯穿至轴承内部。优选的，所述安装槽远离所述调节板的一侧设置有轴承，且螺纹杆贯穿至轴承内部，所述转动轮的内部设置有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述调节板的内部设置有销轴，所述安装槽通过销轴与调节板转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过加热管通电产生热量，对主体内部的空间加热，可对主体内部的温度进行调节，可在不同的温度环境对真空助力器检测，提高了测试装置的实用性；2.本技术通过电机带动转轴转动，转动的转轴带动转动轮转动，通过销轴使调节板与安装槽发生转动，通过转动螺纹杆和转动轮内部的螺纹孔相互配合，实现螺纹杆改变调节板与转动轮的角度，转动转动轮带动调节杆推动活动杆与支撑板移动，通过限位杆对活动板进行限位，通过弹簧对活动杆施加一个向上的弹力，实现对活动杆进行复位，不断推动真空助力器，对真空助力器的耐久性测试效果更好，方便人的人们的使用。附图说明图1为本技术的剖视图。图2为本技术的局部结构示意图。图3为本技术的转动轮底部结构示意图。图中：1、主体；2、固定架；3、固定槽；4、丝杆；5、固定块；6、安装架；7、加热管；8、支撑板；9、活动杆；10、活动板；11、弹簧；12、电机；13、转轴；14、转动轮；15、螺纹杆；16、调节板；17、安装槽。本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：电机：5IK120RG-CF(品牌：OPG)。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种真空助力器的耐久性测试装置实施例：一种真空助力器的耐久性测试装置，包括主体1，主体1内部底端的中间位置处设置有固定架2，固定架2的内部设置有固定槽3，固定架2的两侧皆设置有贯穿至固定槽3内部的丝杆4，两组丝杆4位于固定槽3内部的一端皆设置有固定块5，主体1内部底端的两端皆设置有安装架6，两组安装架6的内部设置有多组加热管7，主体1内部的中间位置处设置有支撑板8，支撑板8内部的中间位置处设置有活动杆9，活动杆9的底部设置有活动板10，活动杆9位于支撑板8顶部的外侧设置有弹簧11，主体1顶部的一侧安装有电机12，电机12的输出端连接有贯穿至主体1内部的转轴13，转轴13位于主体1内部的外侧设置有转动轮14，转动轮14的内部设置有螺纹杆15，转动轮14内部的底端设置有调节板16，调节板16的内部设置有安装槽17。请着重参阅图1，固定架2与主体1焊接连接，固定槽3的底部设置有贯穿至固定架2底部的安装孔，将固定架2与主体1固定牢固，两组固定块5靠近丝杆4的一端设置有轴承，且丝杆4贯穿至轴承内部，减小摩擦力，防止固定块5与丝杆4发生转动。请着重参阅图1，固定架2内部设置有多组与丝杆4相匹配的螺纹孔，丝杆4通过螺纹孔与固定架2螺纹连接，起到限位的作用，对真空助力器的固定效果更好，两组固定块5呈弧形结构，两组安装架6与主体1焊接连接，加热管7通过安装架6与主体1固定连接，对加热管7进行固定。请着重参阅图1，支撑板8与主体1焊接连接，支撑板8内部的中间位置处设置有活动孔，活动杆9通过活动孔与支撑板8活动连接，使活动杆9与支撑板8发生滑动，活动板10顶部的两端皆设置有贯穿至支撑板8内部的限位杆，对活本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种真空助力器的耐久性测试装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内部底端的中间位置处设置有固定架(2)，所述固定架(2)的内部设置有固定槽(3)，所述固定架(2)的两侧皆设置有贯穿至固定槽(3)内部的丝杆(4)，两组所述丝杆(4)位于固定槽(3)内部的一端皆设置有固定块(5)，所述主体(1)内部底端的两端皆设置有安装架(6)，两组所述安装架(6)的内部设置有多组加热管(7)，所述主体(1)内部的中间位置处设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)内部的中间位置处设置有活动杆(9)，所述活动杆(9)的底部设置有活动板(10)，所述活动杆(9)位于支撑板(8)顶部的外侧设置有弹簧(11)，所述主体(1)顶部的一侧安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端连接有贯穿至主体(1)内部的转轴(13)，所述转轴(13)位于主体(1)内部的外侧设置有转动轮(14)，所述转动轮(14)的内部设置有螺纹杆(15)，所述转动轮(14)内部的底端设置有调节板(16)，所述调节板(16)的内部设置有安装槽(17)。/n
【技术特征摘要】
1.一种真空助力器的耐久性测试装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内部底端的中间位置处设置有固定架(2)，所述固定架(2)的内部设置有固定槽(3)，所述固定架(2)的两侧皆设置有贯穿至固定槽(3)内部的丝杆(4)，两组所述丝杆(4)位于固定槽(3)内部的一端皆设置有固定块(5)，所述主体(1)内部底端的两端皆设置有安装架(6)，两组所述安装架(6)的内部设置有多组加热管(7)，所述主体(1)内部的中间位置处设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)内部的中间位置处设置有活动杆(9)，所述活动杆(9)的底部设置有活动板(10)，所述活动杆(9)位于支撑板(8)顶部的外侧设置有弹簧(11)，所述主体(1)顶部的一侧安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端连接有贯穿至主体(1)内部的转轴(13)，所述转轴(13)位于主体(1)内部的外侧设置有转动轮(14)，所述转动轮(14)的内部设置有螺纹杆(15)，所述转动轮(14)内部的底端设置有调节板(16)，所述调节板(16)的内部设置有安装槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种真空助力器的耐久性测试装置，其特征在于：所述固定架(2)与主体(1)焊接连接，所述固定槽(3)的底部设置有贯穿至固定架(2)底部的安装孔，两组所述固定块(5)靠近所述丝杆(4)的一端设置有轴承，且丝杆(4)贯穿至轴承内部。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：王淼，
申请(专利权)人：浙江佳骏汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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