一种球墨铸铁管管身预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种球墨铸铁管管身预热装置，涉及球墨铸铁管生产技术领域。包括水池，所述水池内部中间固定安装有隔板，所述隔板将所述水池分割成两个预热腔，每个所述预热腔底部均铺设有暖气管，且两个所述预热腔内部的暖气管进口与蒸汽进管相连通，两个所述预热腔内部的暖气管出口与回水管相连通，所述隔板顶部上方与所述水池两侧上方之间分别固定安装有固定吊带，所述固定吊带悬空固定，且固定吊带上放置所述铸铁管。本实用新型专利技术的一种球墨铸铁管管身预热装置，通过把大规格铸铁管浸泡到水池内，利用水池内热水把管身均匀加热到工艺温度(低于70℃)，预热效果好，同时，此装置占用空间小，可以放到镀锌、喷附漆层工位前。

【技术实现步骤摘要】
一种球墨铸铁管管身预热装置
本技术涉及球墨铸铁管生产
，具体涉及一种球墨铸铁管管身预热装置。
技术介绍
在球墨铸铁管生产线，为了达到最佳的管身防腐效果，管身防腐处理前一般都要进行预热处理；其中，防腐一般是在管身外壁进行镀锌、喷附漆层等操作。经过预热后的管身附着力较常温效果明显改善，利于进行防腐处理。目前，对管身的预热采用常规的预热方法，即在加热炉内用燃气加热，然后再由链条拖动送到镀锌、喷附漆层工位，此种方法对于大规格铸铁管，由于管身面积大，这种预热方法效果差，而且由于铸铁管工艺设置，不能解决镀锌前预热问题。
技术实现思路
本技术提供的一种球墨铸铁管管身预热装置，旨在解决上述
技术介绍
中存在的问题。为了实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案：一种球墨铸铁管管身预热装置，包括水池，所述水池内部中间固定安装有隔板，所述隔板将所述水池分割成两个预热腔，每个所述预热腔底部均铺设有暖气管，且两个所述预热腔内部的暖气管进口与蒸汽进管相连通，两个所述预热腔内部的暖气管出口与回水管相连通，所述隔板顶部上方与所述水池两侧上方之间分别固定安装有固定吊带，所述固定吊带悬空固定，且固定吊带上放置所述铸铁管。优选的，所述预热腔底部均铺设有多个暖气管，每个所述暖气管均呈螺旋状分布排列。优选的，所述预热腔底部还固定安装有支撑墩，所述铸铁管两端位于所述支撑墩上。进一步的，所述预热腔外壁还分别固定安装有标尺线，所述固定吊带末端固定安装在所述标尺线处的通孔内。本技术中，所述水池内还固定安装有温度传感器。进一步的，每个所述预热腔内部还放置有隔热浮球，所述隔热浮球所述水池的水面上。本技术中，所述水池底部两侧还设置有排水管。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术的一种球墨铸铁管管身预热装置，通过把大规格铸铁管浸泡到水池内，利用水池内热水把管身均匀加热到工艺温度(低于70℃)，预热效果好，同时，此装置占用空间小，可以放到镀锌、喷附漆层工位前。附图说明图1为本技术结构示意图的主视图；图2为本技术结构示意图的俯视图；图3为本技术结构示意图的侧视图；图4为图3中A处的放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图4所示的一种球墨铸铁管管身预热装置，包括水池2，水池2内部中间固定安装有隔板12，隔板12将水池2分割成两个预热腔，每个预热腔底部均铺设有暖气管1，且两个预热腔内部的暖气管1进口与蒸汽进管9相连通，两个预热腔内部的暖气管1出口与回水管10相连通，隔板12顶部上方与水池2两侧上方之间分别固定安装有固定吊带3，固定吊带3悬空固定，且固定吊带3上放置铸铁管6。水池2内先放入有一定数量的水，然后通过向蒸汽进管9内通入蒸汽，蒸汽流向暖气管1内部，通过暖气管1的热传递作用，将水池2内部的水进行加热，从而对位于水池2内部的铸铁管6进行预热，由于铸铁管6全部位于热水内，因而能充分保证预热的均匀性，提高预热效果，而经过交换后的蒸汽则冷凝成水，由回水管10收集，防止浪费。其中，预热腔底部均铺设有多个暖气管1，每个暖气管1均呈螺旋状分布排列，能有效保证水池2内的水加热的均匀性，从而保证铸铁管预热的均匀性。本技术中，在预热腔底部还固定安装有支撑墩11，铸铁管6两端位于支撑墩11上，即通过支撑墩11和固定吊带3同时固定铸铁管6，利于预热过程。其中，需要注意的是，上述铸铁管6一般通过电动吊具放入固定吊带3上，该电动吊具可以是由申请人于同日申请的专利名称为“一种铸铁管预热炉专用吊具”中说明的吊具，也可以是常用的普通吊具，如卷扬机等，此处不作进一步限制。本技术中，在预热腔外壁还分别固定安装有标尺线5，所述固定吊带3末端固定安装在标尺线5处的通孔内，利用标尺线5标定了不同规格铸铁管6入池高低，解决了工人视线不易观察问题。本技术中，在水池2内还固定安装有温度传感器7，通过池内温度传感器7检测池内温度，利用PID控制器调整电动阀门蒸汽进管处的进汽量，调整池内温度，可以控制池水始终稳定在工艺温度(低于70℃)内，利于预热的均匀性。继续参见图3，进一步的，每个预热腔内部还放置有隔热浮球4，隔热浮球4浮于水池水面上，利用隔热浮球4适当隔绝池内热量散失。本技术中，水池2底部两侧还设置有排水管8。本技术利用浸泡、铸铁管悬空固定，达到铸铁管6管身均匀加热要求，预热效果好。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球墨铸铁管管身预热装置，其特征在于：包括水池，所述水池内部中间固定安装有隔板，所述隔板将所述水池分割成两个预热腔，每个所述预热腔底部均铺设有暖气管，且两个所述预热腔内部的暖气管进口与蒸汽进管相连通，两个所述预热腔内部的暖气管出口与回水管相连通，所述隔板顶部上方与所述水池两侧上方之间分别固定安装有固定吊带，所述固定吊带悬空固定，且固定吊带上放置所述铸铁管。/n

【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁管管身预热装置，其特征在于：包括水池，所述水池内部中间固定安装有隔板，所述隔板将所述水池分割成两个预热腔，每个所述预热腔底部均铺设有暖气管，且两个所述预热腔内部的暖气管进口与蒸汽进管相连通，两个所述预热腔内部的暖气管出口与回水管相连通，所述隔板顶部上方与所述水池两侧上方之间分别固定安装有固定吊带，所述固定吊带悬空固定，且固定吊带上放置所述铸铁管。


2.根据权利要求1所述的球墨铸铁管管身预热装置，其特征在于：所述预热腔底部均铺设有多个暖气管，每个所述暖气管均呈螺旋状分布排列。


3.根据权利要求1所述的球墨铸铁管管身预热装置，其特征在于：所述预热腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国生，李士松，田夫灿，曹雷，林雪川，梅燕娜，
申请(专利权)人：广东新兴铸管有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44