一种节能预热式窑炉及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种节能预热式窑炉及其使用方法，包括外壳，所述外壳内设有开口向上的一号空腔，所述外壳上侧面的所述一号空腔前侧固设有前挡板，所述前挡板的前侧面与所述外壳的前侧面共面并且所述前挡板的后侧面与所述一号空腔的前侧面共面，本发明专利技术的窑炉能够连续工作，相较于普通的窑炉大大提升了制品的烧制效率；本发明专利技术设计有预热系统，能够有效的防止制品在窑炉中突然受热导致的开裂、孔洞、收缩等质量问题的出现，有效的提升了制品的质量；本发明专利技术具有隔热装置，能够在没有制品需要窑炉加热时自动工作使窑炉处于最大限度的封闭状态，减少了热量的损耗，实现了节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种节能预热式窑炉及其使用方法
本专利技术涉及窑炉
，具体为一种节能预热式窑炉及其使用方法。
技术介绍
窑炉是指用于烧制陶瓷器具的火炉，目前市面上的窑炉大都是单次作业，其效率低下已经难以满足现代工业生产的需求，并且目前市场上的窑炉大都不具备预热功能，坯体突然的受热可能会导致其出现开裂、针孔、惊釉、变形等质量问题，特别是在碗具中，由于碗具下侧具有腔体，其内受热容易不均匀更有可能出现废品。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种节能预热式窑炉及其使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种节能预热式窑炉，包括外壳，所述外壳内设有开口向上的一号空腔，所述外壳上侧面的所述一号空腔前侧固设有前挡板，所述前挡板的前侧面与所述外壳的前侧面共面并且所述前挡板的后侧面与所述一号空腔的前侧面共面，所述外壳上侧面的所述一号空腔后侧设有与所述前挡板规格相同的后挡板，所述后挡板的前后侧面与所述一号空腔的后侧面以及所述外壳的后侧面共面，所述前挡板与所述后挡板之间固设有顶板，所述顶板位于所述前挡板后侧面的上侧并且所述顶板的左右侧面与所述前挡板以及后挡板的左右侧面共面，所述一号空腔左侧的前后壁内转动连接有一号从动轮，所述一号空腔右侧的前后壁内转动连接有与所述一号从动轮平行的二号从动轮，所述一号从动轮与所述二号从动轮之间的所述一号空腔前后壁内转动连接有主动轮，所述主动轮、一号从动轮、二号从动轮的直径相同并且通过一前一后两条规格相同的耐高温网链进行连接，所述主动轮后侧的所述外壳内设有二号空腔，位于所述主动轮左侧的所述二号空腔前壁内设有向前延伸至所述一号空腔内的一号通孔，位于所述主动轮右侧的所述二号空腔前壁内设有向前延伸至所述一号空腔内的二号通孔，所述二号空腔内设有热风系统，所述主动轮前侧的所述外壳内设有三号空腔，位于所述主动轮左侧的所述三号空腔后壁内设有向前延伸至所述一号空腔内的三号通孔，所述三号通孔位于所述一号通孔的右侧，所述三号空腔内设有能够使碗具抬起使之预热均匀的抬起装置，所述主动轮后侧的所述外壳后侧面上固设有电机，所述电机由固设于所述外壳后侧面的保护壳进行保护，所述电机前侧面安装有向前延伸依次通过所述二号空腔、一号空腔并延伸至所述三号空腔内的一号转动轴，位于所述一号空腔内的所述一号转动轴贯穿所述主动轮并且能够带动其进行转动，所述二号通孔左右两侧的所述一号空腔内各设有一个隔热装置，所述隔热装置都位于所述抬起装置的右侧，两个所述隔热装置之间的所述前挡板与所述后挡板之间设有能够高温加热的燃气烧制装置。可选的，所述燃气烧制装置由燃气供能并且能够对位于两个隔热装置之间的需要烧制的碗具进行烧结工作。可选的，所述热风系统包括一号锥齿轮，所述一号锥齿轮安装于位于所述二号空腔内的所述一号转动轴上，所述一号转动轴右侧设有二号转动轴，所述二号转动轴被三角固定架固定于所述二号空腔的壁内并且所述二号转动轴的左侧末端安装有与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮，所述二号转动轴的右侧末端安装有扇叶。可选的，所述抬起装置包括安装于所述一号转动轴前侧末端的一号齿轮，所述一号齿轮位于所述三号空腔内，所述三号空腔后壁上转动连接有内齿轮，所述一号齿轮位于内齿轮内并且所述内齿轮内的所述三号空腔后壁上转动连接有二号齿轮，所述二号齿轮同时啮合于一号齿轮与内齿轮，所述内齿轮环形的前侧面上的固设有一号连杆，所述三号空腔内设有被所述一号连杆延伸至其后侧面内并转动连接的活动杆，所述内齿轮右侧的所述三号空腔前壁内连通设有滑槽，所述滑槽内左右滑动连接有一号滑块，所述一号滑块的后侧面固设有延伸至所述三号空腔内的二号连杆，所述二号连杆延伸至所述活动杆后侧面内并转动连接于所述活动杆，所述活动杆前侧面的左侧固设有向后通过所述三号通孔延伸至所述一号空腔内的拨动杆，所述拨动杆左侧的所述一号空腔内设有能够被所述拨动杆带动进行运动并且利用所述热风系统对制品进行预热的预热装置。可选的，所述预热装置包括转动连接与所述一号空腔前后壁内的三号转动轴，所述三号转动轴内设有前后贯通的四号通孔，所述四号通孔与所述一号通孔连通，所述三号转动轴外环面上设有九个等角度分布的凸出块，所述凸出块能够穿过两条所述耐高温网链的中间缝隙向上延伸至所述耐高温网链的上侧。可选的，以最上侧的凸出块为例，所述四号空腔内设有向上延伸并贯通所述凸出块的五号通孔，所述五号通孔内设有环槽，所述环槽内上下滑动连接有弹簧块，所述弹簧块的下侧面通过数跟一号弹簧连接于所述环槽的下侧面，所述弹簧块内固设有抵接块，所述抵接块向上延伸至所述五号通孔上侧并且所述抵接块向下延伸至所述四号通孔内，所述抵接块内设有向上贯通的六号通孔，所述六号通孔向下延伸至所述环槽下侧的所述抵接块内向侧边贯通，所述环槽右壁内设有能够被下滑的所述弹簧块触发的触发式传感器。可选的，以位于左侧的所述隔热装置为例，所述隔热装置包括所述顶板内设有的上下贯通的七号通孔，所述一号空腔内设有向上延伸至所述七号通孔内的一号隔热板，所述一号隔热板内设有能够由下侧的所述耐高温网链穿过的一号缺口，所述一号缺口上侧的所述热隔板内设有左右贯通并向上开口的二号缺口，上侧的所述耐高温网链能够通过所述二号缺口，所述一号空腔后侧的所述外壳内设有向上贯穿所述后挡板并开口向上的八号通孔，所述八号通孔内上下滑动连接有向上延伸至所述八号通孔上侧的二号滑块，所述二号滑块左侧面内安装有齿条，所述齿条与能够调节所述二号滑块的调节装置啮合，位于所述八号通孔上侧的所述二号滑块前侧面固设有向前延伸的电磁铁，所述电磁铁下侧面通过数根向下进入七号通孔内的二号弹簧连接有二号隔热块，所述二号隔热块与所述一号隔热块的前后侧面共面并且所述二号隔热块的前后侧面上下滑动连接于所述二号缺口的前后侧面，所述二号隔热块的下侧面设有能够前后滚动的滚轴。可选的，所述调节装置包括设于后挡板后侧面内的限位槽，所述八号通孔前侧面内转动连接有四号转动轴，所述四号转动轴上安装有与所述齿条啮合的三号齿轮并且所述四号转动轴向后贯穿所述限位槽后延伸至所述后挡板后侧，位于所述限位槽内的所述四号转动轴上设有向后延伸至所述后挡板后侧的卡槽，所述卡槽内前后滑动连接有把手。可选的，所述耐高温网链由无数能够自由滚动的滚珠构成，不会对置于其上的碗具造成损伤。一种节能预热式窑炉的使用方法，具体步骤如下：第一步当需要本专利技术工作前需要确定样品碗具的高度并调整二号隔热块的上滑距离以减少二号隔热块上滑时热能的损失，首先将抵接于限位槽内的把手向后拉扯直至把手向后滑动至限位槽的后侧，此时转动把手并带动四号转动轴转动，四号转动轴转动时会通过相啮合的三号齿轮与齿条使二号滑块，上下滑动，二号滑块上下滑动时能够带动电磁铁上下运动以改变二号隔热块运动的上侧极限位置，当调整完成后向前推动把手使之滑动到限位槽内并被限位槽的壁面抵接以固定；第二步完成调节后将本专利技术通电，此时电机通电并带动一号转动轴顺时针转动，同时燃气燃烧装置工作使两个隔热装置之间的空间加热，一号转动轴转动时会带通过相啮合的一号锥齿轮与二号锥齿轮使二号转动轴转动，二号转动轴转动时带动扇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能预热式窑炉，包括外壳，其特征在于：所述外壳内设有开口向上的一号空腔，所述外壳上侧面的所述一号空腔前侧固设有前挡板，所述前挡板的前侧面与所述外壳的前侧面共面并且所述前挡板的后侧面与所述一号空腔的前侧面共面，所述外壳上侧面的所述一号空腔后侧设有与所述前挡板规格相同的后挡板，所述后挡板的前后侧面与所述一号空腔的后侧面以及所述外壳的后侧面共面，所述前挡板与所述后挡板之间固设有顶板，所述顶板位于所述前挡板后侧面的上侧并且所述顶板的左右侧面与所述前挡板以及后挡板的左右侧面共面，所述一号空腔左侧的前后壁内转动连接有一号从动轮，所述一号空腔右侧的前后壁内转动连接有与所述一号从动轮平行的二号从动轮，所述一号从动轮与所述二号从动轮之间的所述一号空腔前后壁内转动连接有主动轮，所述主动轮、一号从动轮、二号从动轮的直径相同并且通过一前一后两条规格相同的耐高温网链进行连接，所述主动轮后侧的所述外壳内设有二号空腔，位于所述主动轮左侧的所述二号空腔前壁内设有向前延伸至所述一号空腔内的一号通孔，位于所述主动轮右侧的所述二号空腔前壁内设有向前延伸至所述一号空腔内的二号通孔，所述二号空腔内设有热风系统，所述主动轮前侧的所述外壳内设有三号空腔，位于所述主动轮左侧的所述三号空腔后壁内设有向前延伸至所述一号空腔内的三号通孔，所述三号通孔位于所述一号通孔的右侧，所述三号空腔内设有能够使碗具抬起使之预热均匀的抬起装置，所述主动轮后侧的所述外壳后侧面上固设有电机，所述电机由固设于所述外壳后侧面的保护壳进行保护，所述电机前侧面安装有向前延伸依次通过所述二号空腔、一号空腔并延伸至所述三号空腔内的一号转动轴，位于所述一号空腔内的所述一号转动轴贯穿所述主动轮并且能够带动其进行转动，所述二号通孔左右两侧的所述一号空腔内各设有一个隔热装置，所述隔热装置都位于所述抬起装置的右侧，两个所述隔热装置之间的所述前挡板与所述后挡板之间设有能够高温加热的燃气烧制装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能预热式窑炉，包括外壳，其特征在于：所述外壳内设有开口向上的一号空腔，所述外壳上侧面的所述一号空腔前侧固设有前挡板，所述前挡板的前侧面与所述外壳的前侧面共面并且所述前挡板的后侧面与所述一号空腔的前侧面共面，所述外壳上侧面的所述一号空腔后侧设有与所述前挡板规格相同的后挡板，所述后挡板的前后侧面与所述一号空腔的后侧面以及所述外壳的后侧面共面，所述前挡板与所述后挡板之间固设有顶板，所述顶板位于所述前挡板后侧面的上侧并且所述顶板的左右侧面与所述前挡板以及后挡板的左右侧面共面，所述一号空腔左侧的前后壁内转动连接有一号从动轮，所述一号空腔右侧的前后壁内转动连接有与所述一号从动轮平行的二号从动轮，所述一号从动轮与所述二号从动轮之间的所述一号空腔前后壁内转动连接有主动轮，所述主动轮、一号从动轮、二号从动轮的直径相同并且通过一前一后两条规格相同的耐高温网链进行连接，所述主动轮后侧的所述外壳内设有二号空腔，位于所述主动轮左侧的所述二号空腔前壁内设有向前延伸至所述一号空腔内的一号通孔，位于所述主动轮右侧的所述二号空腔前壁内设有向前延伸至所述一号空腔内的二号通孔，所述二号空腔内设有热风系统，所述主动轮前侧的所述外壳内设有三号空腔，位于所述主动轮左侧的所述三号空腔后壁内设有向前延伸至所述一号空腔内的三号通孔，所述三号通孔位于所述一号通孔的右侧，所述三号空腔内设有能够使碗具抬起使之预热均匀的抬起装置，所述主动轮后侧的所述外壳后侧面上固设有电机，所述电机由固设于所述外壳后侧面的保护壳进行保护，所述电机前侧面安装有向前延伸依次通过所述二号空腔、一号空腔并延伸至所述三号空腔内的一号转动轴，位于所述一号空腔内的所述一号转动轴贯穿所述主动轮并且能够带动其进行转动，所述二号通孔左右两侧的所述一号空腔内各设有一个隔热装置，所述隔热装置都位于所述抬起装置的右侧，两个所述隔热装置之间的所述前挡板与所述后挡板之间设有能够高温加热的燃气烧制装置。


2.根据权利要求1所述的一种节能预热的碗具转动窑炉，其特征在于：所述燃气烧制装置由燃气供能并且能够对位于两个隔热装置之间的需要烧制的碗具进行烧结工作。


3.根据权利要求1所述的一种节能预热的碗具转动窑炉，其特征在于：所述热风系统包括一号锥齿轮，所述一号锥齿轮安装于位于所述二号空腔内的所述一号转动轴上，所述一号转动轴右侧设有二号转动轴，所述二号转动轴被三角固定架固定于所述二号空腔的壁内并且所述二号转动轴的左侧末端安装有与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮，所述二号转动轴的右侧末端安装有扇叶。


4.根据权利要求1所述的一种节能预热的碗具转动窑炉，其特征在于：所述抬起装置包括安装于所述一号转动轴前侧末端的一号齿轮，所述一号齿轮位于所述三号空腔内，所述三号空腔后壁上转动连接有内齿轮，所述一号齿轮位于内齿轮内并且所述内齿轮内的所述三号空腔后壁上转动连接有二号齿轮，所述二号齿轮同时啮合于一号齿轮与内齿轮，所述内齿轮环形的前侧面上的固设有一号连杆，所述三号空腔内设有被所述一号连杆延伸至其后侧面内并转动连接的活动杆，所述内齿轮右侧的所述三号空腔前壁内连通设有滑槽，所述滑槽内左右滑动连接有一号滑块，所述一号滑块的后侧面固设有延伸至所述三号空腔内的二号连杆，所述二号连杆延伸至所述活动杆后侧面内并转动连接于所述活动杆，所述活动杆前侧面的左侧固设有向后通过所述三号通孔延伸至所述一号空腔内的拨动杆，所述拨动杆左侧的所述一号空腔内设有能够被所述拨动杆带动进行运动并且利用所述热风系统对制品进行预热的预热装置。


5.根据权利要求4所述的一种节能预热的碗具转动窑炉，其特征在于：所述预热装置包括转动连接与所述一号空腔前后壁内的三号转动轴，所述三号转动轴内设有前后贯通的四号通孔，所述四号通孔与所述一号通孔连通，所述三号转动轴外环面上设有九个等角度分布的凸出块，所述凸出块能够穿过两条所述耐高温网链的中间缝隙向上延伸至所述耐高温网链的上侧。


6.根据权利要求5所述的一种节能预热的碗具转动窑炉，其特征在于：以最上侧的凸出块为例，所述四号空腔内设有向上延伸并贯通所述凸出块的五号通孔，所述五号通孔内设有环槽，所述环槽内上下滑动连接有弹簧块，所述弹簧块的下侧面通过数跟一号弹簧连接于所述环槽的下侧面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：万志涛，
申请(专利权)人：万志涛，
类型：发明
国别省市：江苏;32