一种氩气自动除渣熔解炉的废渣回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氩气自动除渣熔解炉的废渣回收装置，具体涉及氩气加工设备技术领域，包括设备本体和进料口，所述设备本体的一端螺钉连接有连接法兰盘，所述连接法兰盘的表面固定连接有进气管，所述设备本体的左右两端活动套接有滚轴圈，所述滚轴圈的底部啮合连接有固定齿轮板。本实用新型专利技术通过在设备的一端安装有垫板，垫板的顶部安装有液压推拉装置，且在液压推拉装置的一侧通过伸缩杆连接有推板，且在推板的底部安装有刮料板，当设备工作完成后，利用液压推拉装置带动伸缩杆，在通过伸缩杆带动推板底部的刮板对设备内腔的废料进行清理，再打开连接法兰盘将废渣集中回收处理，避免操作人员的时间和精力，增加了设备的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种氩气自动除渣熔解炉的废渣回收装置
本技术涉及氩气加工设备
，更具体地说，本技术涉及一种氩气自动除渣熔解炉的废渣回收装置。
技术介绍
氩气是一种无色无臭的惰性气体，也是一种稀有气体，因为其密度较大，在保护时不易漂浮散失，易形成良好的保护罩，保护效果良好，被主要应用在电弧焊切的保护其他，还可以用于照明技术和酿酒。随着我国经济的发展，我国的科技实力也大为提升，我国在氩气家庭个设备的研发也越来越好，也使得氩气加工设备的生产技术有了显著的提升，伴随着发展的氩气设备的使用性能和要求也有了很大的提高，其中就包括一种氩气自动除渣熔解炉的废渣回收装置。但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如市场现有的氩气自动除渣溶解炉在使用时，设备不能对氩气进行充分的溶解，降低了设备的使用效率，减少了设备的使用效果，同时在设备使用完成后，设备内腔的废渣不能有效的清理回收，人工清理费时费力，浪费操作人员的时间和精力，降低了设备的使用性能。因此亟需提供一种氩气自动除渣熔解炉的废渣回收装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种氩气自动除渣熔解炉的废渣回收装置，利用旋转电机带动电机输出轴，在通过电机输出轴带动转动齿轮，利用转动齿轮带动设备本体进行转动，同时利用固定齿轮板带动滚轴圈使得设备进行转动，在利用液压推拉装置带动伸缩杆，在通过伸缩杆带动推板底部的刮板对设备内腔的废料进行清理，再打开连接法兰盘将废渣集中回收处理，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氩气自动除渣熔解炉的废渣回收装置，包括设备本体和进料口，所述设备本体的一端螺钉连接有连接法兰盘，所述连接法兰盘的表面固定连接有进气管，所述设备本体的左右两端活动套接有滚轴圈，所述滚轴圈的底部啮合连接有固定齿轮板，所述设备本体的中部活动套接有齿轮圈，所述齿轮圈的底部啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮的外侧固定连接有齿轮托板，所述齿轮托板的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的一侧通过电机输出轴固定连接有齿轮托板，所述设备本体另一端的底部固定安装有垫板，所述垫板的顶部固定安装有液压推拉装置，所述液压推拉装置的一侧通过伸缩杆固定连接有推板。在一个优选地实施方式中，所述推板的底部固定安装有刮板，所述刮板的材质为不锈钢金属质构件。在一个优选地实施方式中，所述连接法兰盘的底部通过紧固螺丝螺钉连接有设备本体，所述紧固螺丝的底部通过固定垫圈固定连接有连接法兰盘。在一个优选地实施方式中，所述进气管的表面固定安装有控制阀门，所述进料口的表面安装有控制阀门。在一个优选地实施方式中，所述伸缩杆的外侧通过伸缩弹簧固定连接有滚轴圈。在一个优选地实施方式中，所述滚轴圈的数量有两个，两个所述滚轴圈均分与设备本体的两端。在一个优选地实施方式中，所述进气管的底端通过螺丝固定连接有连接法兰盘。在一个优选地实施方式中，所述设备本体的右端通过活动轴承固定连接有伸缩杆。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过在设备的左右两端活动套接有滚轴圈，滚轴圈的底部安装有固定齿轮板，且在设备的中部活动套接有齿轮圈，且在齿轮圈的底部通过齿轮托板连接有转动齿轮，且在转动齿轮的一侧通过旋转电机输出轴连接有旋转电机，利用旋转电机带动电机输出轴，在通过电机输出轴带动转动齿轮，利用转动齿轮带动设备本体进行转动，同时利用固定齿轮板带动滚轴圈使得设备进行转动，使得设备可以对氩气进行充分溶解，增加了设备的使用效率，提高了设备的使用效果。2、本技术通过在设备的一端安装有垫板，垫板的顶部安装有液压推拉装置，且在液压推拉装置的一侧通过伸缩杆连接有推板，且在推板的底部安装有刮料板，当设备工作完成后，利用液压推拉装置带动伸缩杆，在通过伸缩杆带动推板底部的刮板对设备内腔的废料进行清理，再打开连接法兰盘将废渣集中回收处理，避免操作人员的时间和精力，增加了设备的使用性能。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的旋转电机结构示意图。图3为本技术的图1的A处放大结构示意图。图4为本技术的连接法兰盘结构示意图。附图标记为：1、设备本体；2、连接法兰盘；3、进气管；4、进料口；5、推板；6、固定齿轮板；7、滚轴圈；8、旋转电机；9、支撑板；10、电机输出轴；11、齿轮托板；12、转动齿轮；13、齿轮圈；14、垫板；15、液压推拉装置；16、伸缩杆；51、刮板；21、紧固螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-4所示的一种氩气自动除渣熔解炉的废渣回收装置，包括设备本体1和进料口4，设备本体1的一端螺钉连接有连接法兰盘2，连接法兰盘2的表面固定连接有进气管3，设备本体1的左右两端活动套接有滚轴圈7，滚轴圈7的底部啮合连接有固定齿轮板6，设备本体1的中部活动套接有齿轮圈13，齿轮圈13的底部啮合连接有转动齿轮12，转动齿轮12的外侧固定连接有齿轮托板11，齿轮托板11的底部固定安装有支撑板9，支撑板9的一侧固定安装有旋转电机8，旋转电机8的一侧通过电机输出轴10固定连接有齿轮托板11，设备本体1另一端的底部固定安装有垫板14，垫板14的顶部固定安装有液压推拉装置15，液压推拉装置15的一侧通过伸缩杆16固定连接有推板5，推板5的底部固定安装有刮板51，刮板51的材质为不锈钢金属质构件，连接法兰盘2的底部通过紧固螺丝21螺钉连接有设备本体1，紧固螺丝21的底部通过固定垫圈固定连接有连接法兰盘2，进气管3的表面固定安装有控制阀门，进料口4的表面安装有控制阀门，伸缩杆16的外侧通过伸缩弹簧固定连接有滚轴圈7，滚轴圈7的数量有两个，两个滚轴圈7均分与设备本体1的两端，进气管3的底端通过螺丝固定连接有连接法兰盘2，设备本体1的右端通过活动轴承固定连接有伸缩杆16。具体参考说明书附图3，推板5的底部固定安装有刮板51，刮板51的材质为不锈钢金属质构件。实施方式具体为：通过推板5带动刮板51对设备本体1内腔底部的废渣进行清理，既解决了连接问题又解决了清理问题。具体参考说明书附图4，连接法兰盘2的底部通过紧固螺丝21螺钉连接有设备本体1，紧固螺丝21的底部通过固定垫圈固定连接有连接法兰盘2。实施方式具体为：通过紧固螺丝21将连接法兰盘2固定在设备本体1的端部，再利用固定垫圈将紧固螺丝21固定在连接法兰盘2表面，既解决了连接问题又解决了固定问题。本技术工作原理：第一步：首先操作人员将各部位的零件组装好，然后启动该装置。第二步：首先将原料从进料口4放入设备内腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氩气自动除渣熔解炉的废渣回收装置，包括设备本体（1）和进料口（4），其特征在于：所述设备本体（1）的一端螺钉连接有连接法兰盘（2），所述连接法兰盘（2）的表面固定连接有进气管（3），所述设备本体（1）的左右两端活动套接有滚轴圈（7），所述滚轴圈（7）的底部啮合连接有固定齿轮板（6），所述设备本体（1）的中部活动套接有齿轮圈（13），所述齿轮圈（13）的底部啮合连接有转动齿轮（12），所述转动齿轮（12）的外侧固定连接有齿轮托板（11），所述齿轮托板（11）的底部固定安装有支撑板（9），所述支撑板（9）的一侧固定安装有旋转电机（8），所述旋转电机（8）的一侧通过电机输出轴（10）固定连接有齿轮托板（11），所述设备本体（1）另一端的底部固定安装有垫板（14），所述垫板（14）的顶部固定安装有液压推拉装置（15），所述液压推拉装置（15）的一侧通过伸缩杆（16）固定连接有推板（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种氩气自动除渣熔解炉的废渣回收装置，包括设备本体（1）和进料口（4），其特征在于：所述设备本体（1）的一端螺钉连接有连接法兰盘（2），所述连接法兰盘（2）的表面固定连接有进气管（3），所述设备本体（1）的左右两端活动套接有滚轴圈（7），所述滚轴圈（7）的底部啮合连接有固定齿轮板（6），所述设备本体（1）的中部活动套接有齿轮圈（13），所述齿轮圈（13）的底部啮合连接有转动齿轮（12），所述转动齿轮（12）的外侧固定连接有齿轮托板（11），所述齿轮托板（11）的底部固定安装有支撑板（9），所述支撑板（9）的一侧固定安装有旋转电机（8），所述旋转电机（8）的一侧通过电机输出轴（10）固定连接有齿轮托板（11），所述设备本体（1）另一端的底部固定安装有垫板（14），所述垫板（14）的顶部固定安装有液压推拉装置（15），所述液压推拉装置（15）的一侧通过伸缩杆（16）固定连接有推板（5）。


2.根据权利要求1所述的一种氩气自动除渣熔解炉的废渣回收装置，其特征在于：所述推板（5）的底部固定安装有刮板（51），所述刮板（51）的材质为不锈钢金属质构件。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张作宏，孟超，王显宇，
申请(专利权)人：新院大连汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21