一种碳钢材质的易切浇口制造技术

本实用新型专利技术涉及浇口杯技术领域，公开了一种碳钢材质的易切浇口，包括料管，所述料管中下部左右两侧外周固定连接有振动仓，所述振动仓内底壁固定连接有减速电机，所述料管下侧内部设置有加热空腔，所述加热空腔内部设置有导热管，所述导热管内部下端设置有卡环。本实用新型专利技术中，减速电机带动偏心块快速续传，在偏心块的作用下，振动仓与料管跟随减速电机发生振动，防止气泡堵塞过滤板和出料口，有效的提高了生产的效率，电热丝通电后产生高温，通过导热管将温度传递给经过导热管的中温蜡，防止中温蜡在细长的甬道内凝结，导致模具内部的中温蜡温度冷却不均匀，造成产品质量有瑕疵，有效的提高了产品质量。的提高了产品质量。的提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种碳钢材质的易切浇口


[0001]本技术涉及浇口杯
，尤其涉及一种碳钢材质的易切浇口。

技术介绍

[0002]浇口也称为进料口，是指从分流道到模具型腔的一段通道，是浇注系统中截面最小且最短的部分，常常泛指浇注系统，作用在于利用紧缩流动面而使进料达到加速的效果，高剪切率可使进料流动性良好，粘滞加热的升温效果也有提升料温降低粘度的作用，在成型完毕后浇口最先固化封口，有防止进料回流以及避免型腔压力下降过快使成型品产生收缩凹陷的功能，成型后则方便剪除以分离流道系统及型件，碳钢做成的浇口中含碳量越高则硬度越大，强度也越高，但塑性越低。
[0003]中国专利公开号CN205629284U的专利公开了新型扁浇口，它包括有相互配合的扁浇体和夹取钳，所述的扁浇体一端为圆筒形的导料筒，导料筒外端部设有阶梯状的定位环，扁浇体另一端收缩形成长方形的浇口，浇口与导料筒之间采用弧形圆滑过渡，导料筒外周面上设有内凹的夹取槽，夹取钳包括有左钳体和右钳体，左钳体、右钳体中部通过销轴铰接，左钳体、右钳体一端设有相互配合的半圆形夹钳，两个夹钳的内弧面相对。该技术采用一体式的杯体具有不易漏液，操作方便的优点，采用夹取钳使取杯、放杯更容易，操作安全性更高，但是该技术在浇筑时容易产生气泡，造成浇筑速度慢，影响生产效率，同时该浇口缺乏保温功能，导致熔融的中温蜡在细长的甬道中凝结，进而导致模具5内部的中温蜡温度冷却不均匀，造成产品质量有瑕疵。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳钢材质的易切浇口。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种碳钢材质的易切浇口，包括料管，所述料管中下部左右两侧外周固定连接有振动仓，所述振动仓内底壁固定连接有减速电机，所述料管下侧内部设置有加热空腔，所述加热空腔内部设置有导热管，所述导热管内部下端设置有卡环。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述料管上端设置有进料口。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述料管内侧中上部设置有过滤板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述料管下侧外周设置有模具。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述减速电机上端驱动端均固定连接有偏心块。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述导热管外周缠绕有电热丝。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述卡环内部设置出料口。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述进料口和出料口均呈倒锥形。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，减速电机带动偏心块快速续传，在偏心块的作用下，振动仓与料管跟随减速电机发生振动，防止气泡堵塞过滤板和出料口，有效的提高了生产的效率。
[0022]2、本技术中，电热丝通电后产生高温，通过导热管将温度传递给经过导热管的中温蜡，防止中温蜡在细长的甬道内凝结，导致模具内部的中温蜡温度冷却不均匀，造成产品质量有瑕疵，有效的提高了产品质量。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种碳钢材质的易切浇口的剖视图；
[0024]图2为本技术提出的一种碳钢材质的易切浇口的料管剖视图；
[0025]图3为本技术提出的一种碳钢材质的易切浇口的卡环剖视图。
[0026]图例说明：
[0027]1、料管；2、加热空腔；3、电热丝；4、出料口；5、模具；6、导热管；7、减速电机；8、偏心块；9、振动仓；10、过滤板；11、进料口；12、卡环。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种碳钢材质的易切浇口，包括料管1，料管1中下部左右两侧外周固定连接有振动仓9，振动仓9内底壁固定连接有减速电机7，料管1下侧内部设置有加热空腔2，加热空腔2内部设置有导热管6，导热管6内部下端设置有卡环12，综上所述，浇筑时，驱动减速电机7，减速电机7带动偏心块8快速续传，在偏心块8的作用下，振动仓9与料管1跟随减速电机7发生振动，防止气泡堵塞过滤板10和出料口4，有效
的提高了生产的效率，并同时给电热丝3通电，电热丝3通电后产生高温，通过导热管6将温度传递给经过导热管6的中温蜡，防止中温蜡在细长的甬道内凝结，导致模具5内部的中温蜡温度冷却不均匀，造成产品质量有瑕疵，有效的提高了产品质量。
[0031]料管1上端设置有进料口11，进料口11较大，能够方便料管1中添加中温蜡，料管1内侧中上部设置有过滤板10，过滤板10采用钨丝编制而成，能承载大多数金属熔液的温度，并能够有效的过滤金属熔液中的含有碳酸钙及铁、锰、铝的氧化物的熔渣，未熔的孕育剂颗粒和残余的溶剂等杂质，有效的提升了铸件的质量，料管1下侧外周设置有模具5，熔融的中温蜡通过出料口4进入到模具5中，然后模具5内部的造型，成为有特定形状和尺寸的铸件，减速电机7上端驱动端均固定连接有偏心块8，减速电机7带动偏心块8快速续传，在偏心块8的作用下，振动仓9与料管1跟随减速电机7发生振动，防止气泡堵塞过滤板10和出料口4，有效的提高了生产的效率，导热管6外周缠绕有电热丝3，电热丝3通电后产生高温，通过导热管6将温度传递给经过导热管6的中温蜡，防止中温蜡在细长的甬道内凝结，导致模具5内部的中温蜡温度冷却不均匀，造成产品质量有瑕疵，卡环12内部设置出料口4，进料口11和出料口4均呈倒锥形，进料口11呈倒锥形方便添加物料，出料口4呈倒锥形，为了减少出料口4与模具5的接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳钢材质的易切浇口，包括料管（1），其特征在于：所述料管（1）中下部左右两侧外周固定连接有振动仓（9），所述振动仓（9）内底壁固定连接有减速电机（7），所述料管（1）下侧内部设置有加热空腔（2），所述加热空腔（2）内部设置有导热管（6），所述导热管（6）内部下端设置有卡环（12）。2.根据权利要求1所述的一种碳钢材质的易切浇口，其特征在于：所述料管（1）上端设置有进料口（11）。3.根据权利要求1所述的一种碳钢材质的易切浇口，其特征在于：所述料管（1）内侧中上部设置有过滤板（10）。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张作宏，孟超，王显宇，
申请(专利权)人：新院大连汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：