一种飞轮顶注式浇注系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种飞轮顶注式浇注系统，包括进料过滤机构、浇注机构和出气机构，所述进料过滤机构的后端侧方设置有浇注机构，且浇注机构的右侧设置有出气机构，所述浇注机构包括环形横浇道、内浇道和型腔，且环形横浇道的底部分布有内浇道。该飞轮顶注式浇注系统，浇口杯与直浇道之间相连通，直浇道与集渣块之间相连通，在直浇道后设置滤网系统，便于增强过滤能力，减少铁液中的夹杂物，提高金属液的纯净度，同时对铁液有整流作用，每个飞轮设置两根直接出气孔和两根引出式出气孔，以排出型腔中析出的各种气体及先行充填型腔的低温金属液和浮渣，引出式出气孔由引流片和飞轮型腔顶部相连接，便于气体排出和防止浇注时抬箱。便于气体排出和防止浇注时抬箱。便于气体排出和防止浇注时抬箱。

【技术实现步骤摘要】
一种飞轮顶注式浇注系统


[0001]本技术涉及铸造
，具体为一种飞轮顶注式浇注系统。

技术介绍

[0002]飞轮作为发动机上可以储存发动机做功冲程外的能量和惯性的运动件，要求材质致密、无缩松，然而飞轮类铸件普遍以扁平、厚大形状为主，铸件表面易产生砂孔、夹渣缺陷，铸件内部易产生缩松缺陷。
[0003]目前飞轮浇注系统普遍采用多冒口补缩工艺，与冒口对应铸件内部易产生缩松缺陷，或者在造型后的型腔内人工放置冷铁，生产效率低，为此，我们提出一种飞轮顶注式浇注系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种飞轮顶注式浇注系统，以解决上述
技术介绍
中提出的目前飞轮浇注系统普遍采用多冒口补缩工艺，与冒口对应铸件内部易产生缩松缺陷，或者在造型后的型腔内人工放置冷铁，生产效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种飞轮顶注式浇注系统，包括进料过滤机构、浇注机构和出气机构，所述进料过滤机构的后端侧方设置有浇注机构，且浇注机构的右侧设置有出气机构，所述浇注机构包括环形横浇道、内浇道和型腔，且环形横浇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞轮顶注式浇注系统，包括进料过滤机构(1)、浇注机构(2)和出气机构(3)，其特征在于：所述进料过滤机构(1)的后端侧方设置有浇注机构(2)，且浇注机构(2)的右侧设置有出气机构(3)，所述浇注机构(2)包括环形横浇道(201)、内浇道(202)和型腔(203)，且环形横浇道(201)的底部分布有内浇道(202)，所述内浇道(202)的内侧设置有型腔(203)。2.根据权利要求1所述的一种飞轮顶注式浇注系统，其特征在于：所述内浇道(202)均匀分布于环形横浇道(201)的底部，且环形横浇道(201)设置有三个。3.根据权利要求1所述的一种飞轮顶注式浇注系统，其特征在于：所述进料过滤机构(1)包括浇口杯(101)、直浇道(102)、集渣块(103)和滤网系统(104)，且浇口杯(101)的下端设置有直浇道(102)，所述直浇道(102)的下端后方设置有集渣块(103)，且集渣块(103)...

【专利技术属性】
技术研发人员：时俊杰，
申请(专利权)人：时俊杰，
类型：新型
国别省市：