【技术实现步骤摘要】
双刀撕碎机驱动系统
本技术涉及一种双刀撕碎机,尤其涉及一种双刀撕碎机驱动系统。
技术介绍
目前常规的辊式双刀撕碎机常分为两种。一种是采用双电机驱动,即由两个电机及配套的齿轮箱连接,用于驱动刀辊,实现刀辊的相对转动,来撕碎放入物,但由于两电机均需要设置齿轮箱用于减速传动,设备成本较高,另外也存在设备占地空间大的问题;另一种是设置主动辊组和从动辊组,通过主动辊子驱动从动辊子对物料进行撕碎,但该种撕碎机由于从动辊组缺乏单独控制,其撕碎效果往往不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种双刀撕碎机驱动系统,可通过一个电机实现两刀辊的异向传动,该驱动机构结构紧凑,传动效率高。本技术所述的双刀撕碎机驱动系统包括:驱动电机;连接于驱动电机输出端的输入齿轮轴;连接于输入齿轮轴一侧的第一中间齿轮轴,其上设有第一大齿轮和第一小齿轮;与所述第一中间齿轮轴啮合的第二中间齿轮轴,其上设有第二大齿轮和第二小齿轮;与所述第二中间齿轮轴啮合的第三中间齿轮轴,其上设有第三大齿轮和第三小齿轮;与所述第三中间齿轮轴啮合第 ...
【技术保护点】
1.一种双刀撕碎机驱动系统,其特征在于包括:/n驱动电机(11);/n连接于驱动电机(11)输出端的输入齿轮轴(7);/n连接于输入齿轮轴(7)一侧的第一中间齿轮轴(1),其上设有第一大齿轮(1.1)和第一小齿轮(1.2);/n与所述第一中间齿轮轴(1)啮合的第二中间齿轮轴(2),其上设有第二大齿轮(2.1)和第二小齿轮(2.2);/n与所述第二中间齿轮轴(2)啮合的第三中间齿轮轴(3),其上设有第三大齿轮(3.1)和第三小齿轮(3.2);/n与所述第三中间齿轮轴(3)啮合第一输出齿轮轴(8);/n以及连接于输入齿轮轴(7)另一侧的换向齿轮轴(9);/n与所述换向齿轮轴(9 ...
【技术特征摘要】
1.一种双刀撕碎机驱动系统,其特征在于包括:
驱动电机(11);
连接于驱动电机(11)输出端的输入齿轮轴(7);
连接于输入齿轮轴(7)一侧的第一中间齿轮轴(1),其上设有第一大齿轮(1.1)和第一小齿轮(1.2);
与所述第一中间齿轮轴(1)啮合的第二中间齿轮轴(2),其上设有第二大齿轮(2.1)和第二小齿轮(2.2);
与所述第二中间齿轮轴(2)啮合的第三中间齿轮轴(3),其上设有第三大齿轮(3.1)和第三小齿轮(3.2);
与所述第三中间齿轮轴(3)啮合第一输出齿轮轴(8);
以及连接于输入齿轮轴(7)另一侧的换向齿轮轴(9);
与所述换向齿轮轴(9)啮合的第四中间齿轮轴(4),其上设有第四大齿轮(4.1)和第四小齿轮(4.2);
与所述第四中间齿轮轴(4)啮合的第五中间齿轮轴(5),其上设有第五大齿轮(5.1)和第五小齿轮(5.2);
与所述第五中间齿轮轴(5)啮合的第六中间齿轮轴(6),其上设有第六大齿轮(6.1)和第六小齿轮(6.2)...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘福增,
申请(专利权)人:淄博景硕机械有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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