一种具备防静电效果的除臭专用变频风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备防静电效果的除臭专用变频风机，涉及变频风机领域，为解决现有技术中的现有的除臭风机除臭效果一般，且影响进出风量的问题。所述除臭风机壳体的内部安装有安装圈，所述安装圈的外部安装有连接杆，所述安装圈的后方安装有扇叶，所述安装圈的内部设置有通口，且六个安装槽的内部分别安装有活性炭层和滤网，所述除臭风机壳体的一侧安装有交流感应电动机外壳，所述交流感应电动机外壳与除臭风机壳体之间安装有连接板，所述扇叶的前端面安装有联轴器，所述交流感应电动机外壳的一侧安装有交‑直‑交电流型变频器，所述除臭风机壳体的前端面安装有连接法兰，所述除臭风机壳体的上方安装有出风口。

【技术实现步骤摘要】
一种具备防静电效果的除臭专用变频风机
本技术涉及变频风机
，具体为一种具备防静电效果的除臭专用变频风机。
技术介绍
众所周知，风机是应用量大、应用面广的通用性机械，与风机配套用的电机耗用电量约占全国总发电量的20%，因此在鼓风机、引风机等风机类设备上，推广节能技术，取代落后的档风板或阀门载流调节方式，使风机始终处于科学、经济运行状态，提高企业综合经济效益和社会效益，具有十分重要的意义，变频风机广泛用于工业、供暖锅炉、水泥厂炉窑、煤矿、冶金行业高炉、转炉、化肥厂、制药厂、污水处理厂、油田、石油化工厂、纺织机械、自来水供水公司及空压机和中央空调等行业、企业和场合的离心式风机、轴流风机、萝茨风机、空气压缩机、离心泵、潜水泵、循环泵、潜水泵、输油泵、高压注水泵等设备的变频调速及流量、流速和压力调节控制等。除臭风机采用比较好的乙烯基酯树脂以及先进的生产工艺,而耐防腐功能强,紧凑的叶轮设计结构满足风机的高转速运行，叶片的设计风量大,风叶自重轻,能效高,叶片使用寿命长，但是现有的除臭风机除臭效果一般，且影响进出风量；因此市场急需研制一种具备防静电效果的除臭专用变频风机来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具备防静电效果的除臭专用变频风机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的除臭风机除臭效果一般，且影响进出风量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备防静电效果的除臭专用变频风机，包括除臭风机壳体，所述除臭风机壳体的内部安装有安装圈，所述安装圈的外部安装有连接杆，所述连接杆的一端与安装圈焊接连接，所述连接杆的另一端与除臭风机壳体通过固定螺丝连接，所述安装圈的后方安装有扇叶。优选的，所述安装圈的内部设置有通口，所述通口与安装圈设置为一体结构，所述安装圈的内部设置有安装槽，且安装槽设置为六等分，且六个安装槽的内部分别安装有活性炭层和滤网，所述活性炭层和滤网均设置有三个，且三个所述活性炭层和滤网之间依次错位。优选的，所述除臭风机壳体的一侧安装有交流感应电动机外壳，所述交流感应电动机外壳与除臭风机壳体之间安装有连接板，所述连接板延伸至除臭风机壳体内部与除臭风机壳体焊接连接，所述交流感应电动机外壳通过固定螺丝与连接板连接，所述扇叶的前端面安装有联轴器，所述交流感应电动机外壳的内部安装有交流感应电动机，且交流感应电动机的转轴延伸至除臭风机壳体内部与扇叶通过联轴器固定连接。优选的，所述交流感应电动机外壳的一侧安装有交-直-交电流型变频器，所述交-直-交电流型变频器与交流感应电动机外壳通过固定螺丝连接，且所述交-直-交电流型变频器与交流感应电动机电性连接。优选的，所述除臭风机壳体的前端面安装有连接法兰，所述连接法兰与除臭风机壳体设置为一体结构，所述连接法兰的前端面设置有进风口，所述除臭风机壳体的上方安装有出风口，所述出风口的下方安装有扬声器，所述除臭风机壳体的下方安装有底座，所述底座与除臭风机壳体焊接连接。优选的，所述除臭风机壳体内部的下端和上端均安装有静电消除器，所述静电消除器的两端均通过固定螺丝与除臭风机壳体连接，且所述静电消除器设置有若干个，所述出风口的内部安装有离子传感器，所述离子传感器的内部安装有单片机，且单片机分别与扬声器和离子传感器电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该技术通过安装圈的设置，在扇叶通过交流感应电动机带动转动时，可将连接法兰所连接的风管内的风进行吸入除臭风机壳体内部，通过除臭风机壳体内部时，空气会先受到滤网和活性炭层进行第一步过滤，而空气受到循环扇叶的转动，整体流动性为螺旋气流，螺旋气流受到三个滤网和活性炭层进行充分过滤，防止堵塞的同时，可使气体均匀过滤、净化，从而提高除臭效果。2.该技术通过静电消除器的设置，旋流气体进入除臭风机壳体内部后，会在除臭风机壳体内部下方旋入上方的出风口，旋转过程中，上端和下端的静电消除器通过尖端高压电晕放电把空气电离为大量正负离子，然后用风把大量正负离子吹到物体表面以中和静电，或者直接把静电消除器靠近物体的表面而中和静电，因静电消除器采用多根直杆式的安装方式，可使空气中的静电得以广泛消除，提高除静电的效率，且空气在排出前会经过离子传感器检测，可实时监视从静电消除器中放出的离子平衡，并可通过扬声器进行报警。附图说明图1为本技术的一种具备防静电效果的除臭专用变频风机的正视图；图2为本技术的一种具备防静电效果的除臭专用变频风机的内部结构图；图3为本技术的一种具备防静电效果的除臭专用变频风机的侧视图。图中：1、除臭风机壳体；2、交流感应电动机外壳；3、连接板；4、交-直-交电流型变频器；5、底座；6、连接法兰；7、出风口；8、扬声器；9、离子传感器；10、静电消除器；11、进风口；12、安装圈；13、连接杆；14、扇叶；15、联轴器；16、滤网；17、活性炭层；18、通口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种具备防静电效果的除臭专用变频风机，包括除臭风机壳体1，除臭风机壳体1的内部安装有安装圈12，安装圈12的外部安装有连接杆13，连接杆13的一端与安装圈12焊接连接，连接杆13的另一端与除臭风机壳体1通过固定螺丝连接，安装圈12的后方安装有扇叶14，在扇叶14通过交流感应电动机带动转动时，可将连接法兰6所连接的风管内的风进行吸入除臭风机壳体1内部。进一步，安装圈12的内部设置有通口18，通口18与安装圈12设置为一体结构，安装圈12的内部设置有安装槽，且安装槽设置为六等分，且六个安装槽的内部分别安装有活性炭层17和滤网16，活性炭层17和滤网16均设置有三个，且三个活性炭层17和滤网16之间依次错位，空气受到循环扇叶14的转动，整体流动性为螺旋气流，螺旋气流受到三个滤网16和活性炭层17进行充分过滤，防止堵塞的同时，可使气体均匀过滤、净化。进一步，除臭风机壳体1的一侧安装有交流感应电动机外壳2，交流感应电动机外壳2与除臭风机壳体1之间安装有连接板3，连接板3延伸至除臭风机壳体1内部与除臭风机壳体1焊接连接，交流感应电动机外壳2通过固定螺丝与连接板3连接，扇叶14的前端面安装有联轴器15，交流感应电动机外壳2的内部安装有交流感应电动机，且交流感应电动机的转轴延伸至除臭风机壳体1内部与扇叶14通过联轴器15固定连接，通过交流感应电动机带动扇叶14转动，从而进行吸风工作。进一步，交流感应电动机外壳2的一侧安装有交-直-交电流型变频器4，交-直-交电流型变频器4与交流感应电动机外壳2通过固定螺丝连接，且交-直-交电流型变频器4与交流感应电动机电性连接，通过交-直-交电流型变频器4在逆变器的直流侧串联平波电抗器，使得直流电平直，形成电流源，可以方便地实现负载能量向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备防静电效果的除臭专用变频风机，包括除臭风机壳体（1），其特征在于：所述除臭风机壳体（1）的内部安装有安装圈（12），所述安装圈（12）的外部安装有连接杆（13），所述连接杆（13）的一端与安装圈（12）焊接连接，所述连接杆（13）的另一端与除臭风机壳体（1）通过固定螺丝连接，所述安装圈（12）的后方安装有扇叶（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具备防静电效果的除臭专用变频风机，包括除臭风机壳体（1），其特征在于：所述除臭风机壳体（1）的内部安装有安装圈（12），所述安装圈（12）的外部安装有连接杆（13），所述连接杆（13）的一端与安装圈（12）焊接连接，所述连接杆（13）的另一端与除臭风机壳体（1）通过固定螺丝连接，所述安装圈（12）的后方安装有扇叶（14）。


2.根据权利要求1所述的一种具备防静电效果的除臭专用变频风机，其特征在于：所述安装圈（12）的内部设置有通口（18），所述通口（18）与安装圈（12）设置为一体结构，所述安装圈（12）的内部设置有安装槽，且安装槽设置为六等分，且六个安装槽的内部分别安装有活性炭层（17）和滤网（16），所述活性炭层（17）和滤网（16）均设置有三个，且三个所述活性炭层（17）和滤网（16）之间依次错位。


3.根据权利要求1所述的一种具备防静电效果的除臭专用变频风机，其特征在于：所述除臭风机壳体（1）的一侧安装有交流感应电动机外壳（2），所述交流感应电动机外壳（2）与除臭风机壳体（1）之间安装有连接板（3），所述连接板（3）延伸至除臭风机壳体（1）内部与除臭风机壳体（1）焊接连接，所述交流感应电动机外壳（2）通过固定螺丝与连接板（3）连接，所述扇叶（14）的前端面安装有联轴器（15），所述交流感应电动机外壳（2）的内部安装有交流感应电动机，且交流感应电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚运，史俊龙，曾凌豪，胡慜汇，胡铁，
申请(专利权)人：无锡市华骥环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32