一种轴承装配固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴承装配固定结构，包括机壳、轴芯、前轴承、后轴承、隔板和弹簧，所述机壳具有一贯通的中心孔，在所述中心孔内所述前轴承、所述隔板、所述弹簧和所述后轴承依次套设在所述轴芯上，所述中心孔在所述前轴承背向所述后轴承的一侧设有用于加胶的留胶槽，所述隔板与所述中心孔过盈配合或固定相连。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承装配固定结构
本技术涉及小型风筒电机
，尤其涉及一种轴承装配固定结构。
技术介绍
小型风筒电机是一种常用的电机，本领域技术人员一直在致力于风筒电机的小型化、低成本等方向发展。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供提出一种结构紧凑的轴承装配固定结构。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种轴承装配固定结构，包括机壳、轴芯、前轴承、后轴承、隔板和弹簧，所述机壳具有一贯通的中心孔，在所述中心孔内所述前轴承、所述隔板、所述弹簧和所述后轴承依次套设在所述轴芯上，所述中心孔在所述前轴承背向所述后轴承的一侧设有用于加胶的留胶槽，所述隔板与所述中心孔过盈配合或固定相连。进一步的，所述后轴承与所述轴芯过盈配合，所述后轴承与所述中心孔滑动配合。进一步的，所述隔板与所述中心孔焊接或胶接。进一步的，所述机壳包括依次相连的外筒、导风筋片和内筒，所述内筒形成所述中心孔。进一步的，在所述后轴承背向所述前轴承的一侧设有套设在所述轴芯外的定子组件，所述定子组件内设有套设在所述轴芯上的磁环，在所述导风筋片上轴向延伸有圆形阵列设置的固定片，所述固定片上设有周向导通的卡口，所述定子组件的外表面设有与所述卡口相适配的、至少两个阵列设置的卡块。进一步的，在所述定子组件背向所述后轴承的一侧设有线路板，所述定子组件的外表面圆形阵列的凸柱，所述凸柱内设有安装孔，所述安装孔内设有定位柱，所述线路板设有与凸柱相适配的卡槽。进一步的，在所述前轴承背向所述后轴承的一侧设有套设在所述轴芯上的风叶，所述外筒内具有一容纳所述风叶的容纳空间。进一步的，所述弹簧的两端为平面。本技术的有益效果在于：前轴承室和后轴承室由贯通的中心孔形成，保证了两个轴承的同心度，可以保证风叶与机壳的间隙是均匀的，从而保证了出风的均匀；采用隔板进行轴向定位和留胶槽的方式固定前轴承，方便了前轴承的安装，弹簧的设置可以有效消除轴承的游离间隙。附图说明图1是本技术实施例一种轴承装配固定结构的结构示意图；图2是本技术实施例一种轴承装配固定结构的另一方向的结构示意图；图3是本技术实施例一种轴承装配固定结构的机壳的结构示意图；图4是本技术实施例一种轴承装配固定结构的机壳的机壳的另一方向的结构示意图；图5是本技术实施例一种轴承装配固定结构的机壳的机壳内部的结构示意图；图6是本技术实施例一种轴承装配固定结构的机壳的剖面结构示意图。标号说明：100、机壳；110、外筒；120、导风筋片；130、内筒；131、中心孔；132、留胶槽；140、固定片；141、卡口；200、轴芯；300、前轴承；400、后轴承；500、隔板；600、弹簧；700、定子组件；710、磁环；720、卡块；730、凸柱；731、定位柱；800、线路板；900风叶。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术一种轴承装配固定结构进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参见图1-图6，一种轴承装配固定结构，包括机壳100、轴芯200、前轴承300、后轴承400、隔板500和弹簧600，机壳100具有一贯通的中心孔131，在中心孔131内前轴承300、隔板500、弹簧600和后轴承400依次套设在轴芯200上，中心孔131在前轴承300背向后轴承400的一侧设有用于加胶的留胶槽132，隔板500与中心孔131过盈配合或固定相连。前轴承300室和后轴承400室由贯通的中心孔131形成，保证了两个轴承的同心度，可以保证风叶900与机壳100的间隙是均匀的，从而保证了出风的均匀；采用隔板500进行轴向定位和留胶槽132的方式固定前轴承300，方便了前轴承300的安装，弹簧600的设置可以有效消除轴承的游离间隙。特别的，后轴承400与轴芯200过盈配合，后轴承400与中心孔131滑动配合。方便消除轴承的游离间隙。可以理解的，隔板500可以中心孔131过盈连接，也可以采用固定连接，固定连接优选为隔板500与中心孔131焊接或胶接。请参见图3和图4，机壳100包括依次相连的外筒110110、导风筋片120和内筒130，内筒130形成中心孔131。特别的，导风筋片120呈弧形扭曲，方便将风流以离散方式导出。请参见图1和图4-图6，在后轴承400背向前轴承300的一侧设有套设在轴芯200外的定子组件700，定子组件700内设有套设在轴芯200上的磁环710，在导风筋片120上轴向延伸有圆形阵列设置的固定片140，固定片140上设有周向导通的卡口141，定子组件700的外表面设有与卡口141相适配的、至少两个阵列设置的卡块720。通过卡口141卡块720的配合固定定子组件700，简单方便，安装快捷，省却了额外的螺丝等零件。特别的，固定片140和卡口141圆形阵列设置有四个，卡块720对称设置为两个。请参见图1和图5、图6，在定子组件700背向后轴承400的一侧设有线路板800，定子组件700的外表面圆形阵列的凸柱730，凸柱730内设有安装孔，安装孔内设有定位柱731，线路板800设有与凸柱730相适配的卡槽。特别的，凸柱730、安装孔和定位柱731圆形阵列设置有四个，线路板800放射延伸有四个凸板，凸板上设有与定位柱731适配的卡槽。请参见图2和图5、图6，在前轴承300背向后轴承400的一侧设有套设在轴芯200上的风叶900，外筒110110内具有一容纳风叶900的容纳空间。一般的，留胶槽132延伸有容纳风叶900的中心部位的容纳槽，增加风叶900中心部位的轴向长度，保证风叶900的稳定性。优选的，弹簧600的两端为平面。弹簧600的两端为平面，一般通过磨平处理，可以保证弹簧600与隔板500和后轴承400有效接触，进而保证轴承外环受力均匀。综上所述，本技术提供的一种轴承装配固定结构，前轴承室和后轴承室由贯通的中心孔形成，保证了两个轴承的同心度，可以保证风叶与机壳的间隙是均匀的，从而保证了出风的均匀；采用隔板进行轴向定位和留胶槽的方式固定前轴承，方便了前轴承的安装，弹簧的设置可以有效消除轴承的游离间隙。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承装配固定结构，其特征在于，包括机壳、轴芯、前轴承、后轴承、隔板和弹簧，所述机壳具有一贯通的中心孔，在所述中心孔内所述前轴承、所述隔板、所述弹簧和所述后轴承依次套设在所述轴芯上，所述中心孔在所述前轴承背向所述后轴承的一侧设有用于加胶的留胶槽，所述隔板与所述中心孔过盈配合或固定相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承装配固定结构，其特征在于，包括机壳、轴芯、前轴承、后轴承、隔板和弹簧，所述机壳具有一贯通的中心孔，在所述中心孔内所述前轴承、所述隔板、所述弹簧和所述后轴承依次套设在所述轴芯上，所述中心孔在所述前轴承背向所述后轴承的一侧设有用于加胶的留胶槽，所述隔板与所述中心孔过盈配合或固定相连。


2.根据权利要求1所述的一种轴承装配固定结构，其特征在于，所述后轴承与所述轴芯过盈配合，所述后轴承与所述中心孔滑动配合。


3.根据权利要求1所述的一种轴承装配固定结构，其特征在于，所述隔板与所述中心孔焊接或胶接。


4.根据权利要求1所述的一种轴承装配固定结构，其特征在于，所述机壳包括依次相连的外筒、导风筋片和内筒，所述内筒形成所述中心孔。


5.根据权利要求4所述的一种轴承装配固定结构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫桂明，赵泽辉，易恭才，闫鲲，
申请(专利权)人：深圳市力辉电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44