一种墙体构造制造技术

本实用新型专利技术提供一种墙体构造，属于装修工程技术领域；所述墙体构造包括依次设置的石膏板、龙骨组件、中密度板和饰面板，中密度板和饰面板之间设有成对的第一饰面挂件和第二饰面挂件，第一饰面挂件通过紧固结构与中密度板连接并将中密度板固定到第二竖向强钢龙骨上，第二饰面挂件通过紧固结构与饰面板连接，第一饰面挂件和第二饰面挂件卡接固定。上述方案，所述墙体构造通过第一饰面挂件和第二饰面挂件卡接来对饰面板进行固定，提高了施工质量和施工效率，可在同等工作内提前4小时完成安装进度，相比传统的施工工艺，不需要使用胶类，健康环保，而且方便拆卸，便于后期的工程维修。

【技术实现步骤摘要】
一种墙体构造
本技术涉及装修工程
，特别是指一种墙体构造。
技术介绍
现有的轻钢龙骨石膏板隔墙工艺技术中双面材质不同，其中一面采用木质材料，目前，对于木质材料面板的固定方式主要是采用发泡胶、白乳胶粘接及自攻钉固定，此类方法大量使用胶类，极易散发甲醛等有害物质，影响人类的身体健康和生活环境，并且采用传统施工工艺，施工工期和施工质量一般，可能出现较大质量问题，会对以后的工程维修带来很大的不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种墙体构造以解决现有的轻钢龙骨石膏板隔墙工艺技术中主要使用胶类对木质材料的面板进行粘接固定，极易散发甲醛之类的有害物质，影响人类的身体健康，不符合环保要求的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种墙体构造，包括依次设置的石膏板、龙骨组件、中密度板和饰面板，所述中密度板与所述饰面板之间设有一一对应的第一饰面挂件和第二饰面挂件，所述第一饰面挂件通过紧固结构与所述中密度板连接并将所述中密度板固定到所述龙骨组件的第二竖向强钢龙骨上，所述第二饰面挂件通过紧固结构与所述饰面板连接，所述第一饰面挂件与所述第二饰面挂件卡接固定。其中，所述龙骨组件包括第一竖向强钢龙骨、贯通轻钢龙骨和第二竖向强钢龙骨，其中，多个所述贯通轻钢龙骨间隔设置在所述第一竖向强钢龙骨和所述第二竖向强钢龙骨之间，相邻两个所述贯通轻钢龙骨之间填设有保温材料。其中，相邻两个所述饰面板之间设有分隔条。其中，所述第一饰面挂件和所述第二饰面挂件的结构相同。其中，所述第一饰面挂件和所述第二所述饰面挂件均包括第一基板、连接板和第二基板；所述第一基板的第一端为自由端，第二端与所述连接板的第一端相连，所述连接板的第二端与所述第二基板的第一端相连，所述第二基板的第二端为自由端，所述第一基板与所述第二基板平行设置，且均与所述连接板呈钝角。其中，所述第一基板上开设有用于安装所述紧固结构的安装孔。其中，所述紧固结构为自攻钉。其中，所述中密度板为奥松板。其中，所述保温材料为岩棉。其中，所述石膏板为纸面石膏板，设置数量为至少一层。本技术的上述技术方案的有益效果如下：上述方案中，所述墙体构造通过第一饰面挂件和第二饰面挂件卡接来对饰面板进行固定，施工速度快，不需要使用胶类，健康环保，而且方便拆卸，便于后期的工程维修。附图说明图1为本技术墙体构造的结构示意图。[附图标记]1、贯通轻钢龙骨；2、石膏板；3、第一竖向强钢龙骨；4、保温材料；5、饰面板；6、分隔条；7、自攻钉；8、第二饰面挂件；9、第一饰面挂件；10、中密度板；11、第二竖向强钢龙骨。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。如图1所示的，本技术的实施例提供一种墙体构造，包括依次设置的石膏板2、龙骨组件、中密度板10和饰面板5，中密度板10与饰面板5之间设有一一对应的第一饰面挂件9和第二饰面挂件8，一横排第一饰面挂件9通过紧固结构与中密度板10连接并将中密度板10固定到龙骨组件的第二竖向强钢龙骨11上，饰面板5上设置有一横排与第一饰面挂件9相对应的第二饰面挂件8，第二饰面挂件8通过紧固结构与饰面板5连接，第一饰面挂件9与第二饰面挂件8卡接固定，从而将饰面板5固定到墙体上。如图1所示的，龙骨组件包括第一竖向强钢龙骨3、贯通轻钢龙骨1和第二竖向强钢龙骨11，其中，多个贯通轻钢龙骨1间隔设置在第一竖向强钢龙骨3和第二竖向强钢龙骨11之间，相邻两个贯通轻钢龙骨1之间填设有岩棉材质的保温材料4。如图1所示的，相邻两个饰面板5之间设有金属材质的分隔条6，分隔条6呈长槽状，可卡入两个饰面板5之间的间隔中，背部紧贴中密度板10。本实施例中，第一饰面挂件9和第二饰面挂件8的结构相同，均包括第一基板、连接板和第二基板，具体的，第一基板的第一端为自由端，第二端与连接板的第一端相连，连接板的第二端与第二基板的第一端相连，第二基板的第二端为自由端，第一基板与第二基板平行设置，且均与连接板呈钝角。本实施例中，第一基板上开设有用于安装紧固结构的安装孔，紧固结构为如图1所示的自攻钉7。本实施例中，中密度板10为奥松板，石膏板2为纸面石膏板，且设置数量为两层。本技术提供的墙体构造的施工过程如下：1.测量放线；2.完成第一竖向强钢龙骨3、第二竖向强钢龙骨11和贯通轻钢龙骨1的施工；3.封第一层石膏板2；4.填充保温材料4；5.采用自攻钉7将第一饰面挂件9固定在中密度板10上，并穿过第二竖向强钢龙骨11；6.采用自攻钉7将第二饰面板挂件8固定在饰面板5上；7.固定第二层石膏板2；8.安装饰面板5和分隔条6。上述方案中，所述墙体构造通过第一饰面挂件和第二饰面挂件卡接来对饰面板进行固定，提高了施工质量和施工效率，可在同等工作内提前4小时完成安装进度，相比传统的施工工艺，不需要使用胶类，健康环保，而且方便拆卸，便于后期的工程维修。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墙体构造，包括依次设置的石膏板、龙骨组件、中密度板和饰面板；其特征在于，所述中密度板与所述饰面板之间设有一一对应的第一饰面挂件和第二饰面挂件，所述第一饰面挂件通过紧固结构与所述中密度板连接并将所述中密度板固定到所述龙骨组件的第二竖向强钢龙骨上，所述第二饰面挂件通过紧固结构与所述饰面板连接，所述第一饰面挂件与所述第二饰面挂件卡接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种墙体构造，包括依次设置的石膏板、龙骨组件、中密度板和饰面板；其特征在于，所述中密度板与所述饰面板之间设有一一对应的第一饰面挂件和第二饰面挂件，所述第一饰面挂件通过紧固结构与所述中密度板连接并将所述中密度板固定到所述龙骨组件的第二竖向强钢龙骨上，所述第二饰面挂件通过紧固结构与所述饰面板连接，所述第一饰面挂件与所述第二饰面挂件卡接固定。


2.根据权利要求1所述的墙体构造，其特征在于，所述龙骨组件包括第一竖向强钢龙骨、贯通轻钢龙骨和第二竖向强钢龙骨，其中，多个所述贯通轻钢龙骨间隔设置在所述第一竖向强钢龙骨和所述第二竖向强钢龙骨之间，相邻两个所述贯通轻钢龙骨之间填设有保温材料。


3.根据权利要求1所述的墙体构造，其特征在于，相邻两个所述饰面板之间设有分隔条。


4.根据权利要求1所述的墙体构造，其特征在于，所述第一饰面挂件和所述第二饰面挂件的结构相同。

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【专利技术属性】
技术研发人员：周露露，程龙，翟巧力，
申请(专利权)人：北京京能建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11