一种重载往复式升降机制造技术

本实用新型专利技术涉及提升机领域，具体涉及一种重载往复式升降机，包括驱动装置、乘载装置和配重装置，驱动装置在提升机框架的顶端，乘载装置在提升机框架的内部，配重装置在提升机框架上，提升机框架上有保护装置，提升机框架内部有导轨机构，提升机框架和乘载装置上有四个缓冲装置，本实用新型专利技术的一种重载往复式升降机，通过配重装置降低了电机的输出功率，使得电机的使用寿命增长，并且现有的通过缓冲装置使得吊箱在抵达地面上或者提升机框架上时起到了缓冲的作用，这样不会使得吊箱损坏或者提升机框架损坏，同时通过保护装置对工人的安全起到了一定的作用，而且将以往的吊箱移动方式由滑动摩擦改进为滚动摩擦，大大降低了摩擦，使得电机的压力减少。

【技术实现步骤摘要】
一种重载往复式升降机
本技术涉及提升机领域，具体涉及一种重载往复式升降机。
技术介绍
提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等，广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机，提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备，通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件，主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等。现有的一些重载往复式升降机并不具备配重装置，这可能会导致电机输出功率过大，使得电机造成损坏，并且现有的一些重载往复式升降机在使用久了之后会造成吊箱损坏或者提升机框架损坏的情况，这是因为现有的一些重载往复式升降机并没有为吊箱设置缓冲，导致吊箱抵达为之后还要继续移动，久而久之对部件造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种重载往复式升降机。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种重载往复式升降机，包括驱动装置、乘载装置和配重装置，地面上固定设置有一个提升机框架，驱动装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重载往复式升降机，其特征在于，包括驱动装置(2)、乘载装置(4)和配重装置(5)，地面上固定设置有一个提升机框架(1)，驱动装置(2)固定设置在提升机框架(1)的顶端提供动力，乘载装置(4)可滑动的设置在提升机框架(1)的内部用于带动工件，配重装置(5)可滑动的设置在提升机框架(1)上用于减小电机的负载，所述提升机框架(1)上还固定设置有一个保护装置(3)用于保护工人的安全，提升机框架(1)内部还设置有一个导轨机构(6)用于乘载装置(4)和配重装置(5)的滑动，提升机框架(1)和乘载装置(4)上均设置有四个缓冲装置(7)用于乘载装置(4)的缓冲。/n

【技术特征摘要】
1.一种重载往复式升降机，其特征在于，包括驱动装置(2)、乘载装置(4)和配重装置(5)，地面上固定设置有一个提升机框架(1)，驱动装置(2)固定设置在提升机框架(1)的顶端提供动力，乘载装置(4)可滑动的设置在提升机框架(1)的内部用于带动工件，配重装置(5)可滑动的设置在提升机框架(1)上用于减小电机的负载，所述提升机框架(1)上还固定设置有一个保护装置(3)用于保护工人的安全，提升机框架(1)内部还设置有一个导轨机构(6)用于乘载装置(4)和配重装置(5)的滑动，提升机框架(1)和乘载装置(4)上均设置有四个缓冲装置(7)用于乘载装置(4)的缓冲。


2.根据权利要求1所述的一种重载往复式升降机，其特征在于，驱动装置(2)包括电机(2a)、两个第一链轮(2c)、两个传动辊(2e)和六个第二链轮(2d)，电机(2a)固定设置在提升机框架(1)的顶端，一个第一链轮(2c)设置在电机(2a)的输出端上，且第一链轮(2c)与电机(2a)之间传动连接，两个传动辊(2e)均设置在提升机框架(1)的顶端，另一个第一链轮(2c)设置在一个传动辊(2e)上，且第一链轮(2c)与传动辊(2e)之间传动连接，两个第一链轮(2c)之间有传动二者的链条，每个第二链轮(2d)均设置在传动辊(2e)上，每个第二链轮(2d)外部均设置有一个防护罩(2b)，两个第一链轮(2c)上也设置有一个防护罩(2b)。


3.根据权利要求2所述的一种重载往复式升降机，其特征在于，乘载装置(4)包括，吊箱(4b)、四个第一吊栓(4c)、四个导轮安装板(4d)和四个导轮(4e)，吊箱(4b)设置在提升机框架(1)的内部，四个第一吊栓(4c)均设置在吊箱(4b)的顶端，四个导轮安装板(4d)两两分布在吊箱(4b)的两侧，且每个导轮安装板(4d)均与吊箱(4b)固定连接，每个导轮(4e)均设置在一个导轮安装板(4d)上，每个导轮(4e)的两侧均设置有一个侧轮(4f)，吊箱(4b)的内部底端设置有若干个链条支架(4a)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王晓林，殷国兵，
申请(专利权)人：安徽格美机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34