本实用新型专利技术公开了一种效率高的背光模组覆合装置，本实用新型专利技术的背光模组覆合工作台通过在机架上设置左覆合工作台和右覆合工作台，其中左覆合工作台包含左滑台、驱动器A、左承载座、左驱动器以及左吸附组件，右覆合工作台包含右滑台、驱动器B、右承载座、右驱动器以及右吸附组件，左覆合工作台和右覆合工作台大致呈对称设置，使得左吸附组件和右吸附组件能在承接工位和覆膜工位之间循环运动，采用这种设计，当左吸附组件位于承接工位进行承接遮光膜时，右吸附组件可以移动至覆膜工位进行覆膜工序，可以同时进行覆膜的同时也可以进行准备工作，能节约时间，提高效率。
【技术实现步骤摘要】
一种效率高的背光模组覆合装置
本技术涉及一种效率高的背光模组覆合装置。
技术介绍
笔记本键盘的背光模组包含导光膜以及覆合在导光膜正面的遮光膜和覆合在导光膜背面的反光膜，在背光模组的覆合之前通过会在遮光膜、导光膜和反光膜上印刷上不干胶，以方便进行覆合；现有的笔记本键盘背光模组的生产过程中，通常是采用人工的方式进行覆合，采用人工贴合的方式效率低，因此迫切需要能进行自动化进行背光模组覆合工作的自动化设备；因为背光模组在覆合时需要先将导光膜覆合到反光膜上，然后将遮光膜覆合到导光膜上，所以进行覆合的时候需要较长的时间，导致效率低。本技术即是针对现有技术的不足而研究提出。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的一种效率高的背光模组覆合装置，包括机架，所述的背光模组覆合装置包含设置在机架上的背光模组覆合工作台和薄膜移载覆合装置，所述的背光模组覆合工作台包含设置在机架上的左覆合工作台和设置在机架上的右覆合工作台，所述的左覆合工作台包含沿水平方向滑动连接机架上的左滑台，所述的右覆合工作台包含沿水平方向滑动连接机架上的右滑台，所述的机架上还设有用于驱动左滑台动作的驱动器A和用于驱动右滑台动作的驱动器B，所述的左滑台和左滑台相互平行，所述的左滑台上沿竖直方向滑动连接有左承载座，所述的左滑台上设有用于驱动左承载座上下滑动的左驱动器，所述的左承载座上设有用于吸附遮光膜的左吸附组件，所述的右滑台上沿竖直方向滑动连接有右承载座，所述的右滑台上设有用于驱动右承载座上下滑动的右驱动器，所述的右承载座上设有用于吸附遮光膜的右吸附组件，所述的机架上设有用于承接遮光膜的承接工位和用于将导光膜和反光膜覆合到遮光膜上的覆膜工位，所述的左吸附组件和右吸附组件能在承接工位和覆膜工位之间循环运动；所述的薄膜移载覆合装置包含设置在机架上的龙门架，所述的龙门架上设有用于将导光膜移载至覆膜工位的第一移载机构和用于将遮光膜移载至覆膜工位的第二移载机构，所述的第一移载机构上设有用于吸附导光膜的吸附组件A，所述的第二移载机构上设有用于吸附反光膜的吸附组件B。如上所述的一种效率高的背光模组覆合装置，所述的左滑台的左侧设有滑孔A，所述的左承载座的左侧设有与滑孔A滑动配合的左导柱。如上所述的一种效率高的背光模组覆合装置，所述的左吸附组件包含设置的左承载座上表面的左吸附底板，所述的左吸附底板上设有左吸附面板，所述的左吸附底板和左吸附面板之间设有真空腔A，所述的左吸附面板的表面设有与真空腔A相通的吸附孔A。如上所述的一种效率高的背光模组覆合装置，所述的第一移载机构包含沿水平方向滑动连接在龙门架上的水平滑动座A，所述的龙门架上设有用于驱动水平滑动座A动作的驱动器E，所述的水平滑动座A上设有沿竖直方向滑动的竖直滑动座A，所述的水平滑动座A上设有用于驱动竖直滑动座A动作的驱动器F，所述的水平滑动座A的底部设有旋转气缸A，所述的吸附组件A设置在旋转气缸A的执行端。如上所述的一种效率高的背光模组覆合装置，所述的第二移载机构包含沿水平方向滑动连接在龙门架上的水平滑动座B，所述的龙门架上设有用于驱动水平滑动座B动作的驱动器G，所述的水平滑动座B上设有沿竖直方向滑动的竖直滑动座B，所述的水平滑动座B上设有用于驱动竖直滑动座B动作的驱动器H，所述的水平滑动座B的底部设有旋转气缸B，所述的吸附组件B设置在旋转气缸B的执行端。如上所述的一种效率高的背光模组覆合装置，所述的吸附组件A包含设置在第一移载机构上的底板，所述的底板上设有安装孔，所述的安装孔上滑动连接有滑杆，所述滑杆的上端设有限位部，所述滑杆的下端连接有吸附底板，所述吸附底板的底面连接有吸附面板，所述的吸附面板和吸附底板之间设有真空腔C，所述的吸附面板上设有与真空腔C相通的吸附孔；所述的底板和吸附底板之间设有弹簧B。与现有技术相比，本技术具有如下优点：1、本技术的背光模组覆合工作台通过在机架上设置左覆合工作台和右覆合工作台，其中左覆合工作台包含左滑台、驱动器A、左承载座、左驱动器以及左吸附组件，右覆合工作台包含右滑台、驱动器B、右承载座、右驱动器以及右吸附组件，左覆合工作台和右覆合工作台大致呈对称设置，使得左吸附组件和右吸附组件能在承接工位和覆膜工位之间循环运动，采用这种设计，当左吸附组件位于承接工位进行承接遮光膜时，右吸附组件可以移动至覆膜工位进行覆膜工序，可以同时进行覆膜的同时也可以进行准备工作，能节约时间，提高效率。2、本技术的薄膜移载覆合装置包含用于吸附导光膜的吸附组件A，并通过第一移载机构驱动吸附组件A移动至覆膜工位进而将导光膜覆合到反光膜上，薄膜移载覆合装置还包含用于吸附遮光膜的吸附组件B，并通过第二移载机构驱动吸附组件B移动至覆膜工位进而将遮光膜覆合到导光膜上，实现反光膜、导光膜和遮光膜的覆合，能自动地完成背光模组的覆合工作，自动化程度高且工作效率高。【附图说明】下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1为本技术的背光模组覆合装置应用在背光模组覆合设备上的结构示意图；图2为本技术的背光模组覆合装置应用在背光模组覆合设备上的俯视示意图；图3为本技术的背光模组覆合装置应用在背光模组覆合设备上的侧视示意图；图4为本技术的背光模组覆合装置应用在背光模组覆合设备上的局部示意图之一；图5为图4中标记的A部分的放大图；图6为本技术中背光模组覆合工作台的结构示意图；图7为图6中标记的B部分的放大图；图8本技术中左覆合工作台的结构示意图；图9为本技术的背光模组覆合装置应用在背光模组覆合设备上的局部示意图之二；图10为图9中标记的C部分的放大图；图11为本技术中吸附组件A的结构示意图；图12为本技术中吸附组件A的立体剖视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明。如图1至图12所示，本实施例的一种效率高的背光模组覆合装置，包括机架10，所述的背光模组覆合装置包含设置在机架10上的背光模组覆合工作台4和薄膜移载覆合装置5，所述的背光模组覆合工作台4包含设置在机架10上的左覆合工作台041和设置在机架10上的右覆合工作台042，所述的左覆合工作台041包含沿水平方向滑动连接机架10上的左滑台41，所述的右覆合工作台042包含沿水平方向滑动连接机架10上的右滑台42，所述的机架10上还设有用于驱动左滑台41动作的驱动器A和用于驱动右滑台42动作的驱动器B，所述的左滑台41和左滑台41相互平行，所述的左滑台41上沿竖直方向滑动连接有左承载座43，所述的左滑台41上设有用于驱动左承载座43上下滑动的左驱动器44，所述的左承载座43上设有用于吸附遮光膜101的左吸附组件45，所述的右滑台42上沿竖直方向滑动连接有右承载座46，所述的右滑台42上设有用于驱动右承载座46上下滑动的右驱动器47，所述的右承载座46上设有用于吸附遮光膜101的右本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种效率高的背光模组覆合装置，其特征在于，包括机架(10)，所述的背光模组覆合装置包含设置在机架(10)上的背光模组覆合工作台(4)和薄膜移载覆合装置(5)，所述的背光模组覆合工作台(4)包含设置在机架(10)上的左覆合工作台(041)和设置在机架(10)上的右覆合工作台(042)，所述的左覆合工作台(041)包含沿水平方向滑动连接机架(10)上的左滑台(41)，所述的右覆合工作台(042)包含沿水平方向滑动连接机架(10)上的右滑台(42)，所述的机架(10)上还设有用于驱动左滑台(41)动作的驱动器A和用于驱动右滑台(42)动作的驱动器B，所述的左滑台(41)和左滑台(41)相互平行，所述的左滑台(41)上沿竖直方向滑动连接有左承载座(43)，所述的左滑台(41)上设有用于驱动左承载座(43)上下滑动的左驱动器(44)，所述的左承载座(43)上设有用于吸附遮光膜(101)的左吸附组件(45)，所述的右滑台(42)上沿竖直方向滑动连接有右承载座(46)，所述的右滑台(42)上设有用于驱动右承载座(46)上下滑动的右驱动器(47)，所述的右承载座(46)上设有用于吸附遮光膜(101)的右吸附组件(48)，所述的机架(10)上设有用于承接遮光膜(101)的承接工位(401)和用于将导光膜(103)和反光膜(102)覆合到遮光膜(101)上的覆膜工位(402)，所述的左吸附组件(45)和右吸附组件(48)能在承接工位(401)和覆膜工位(402)之间循环运动；所述的薄膜移载覆合装置(5)包含设置在机架(10)上的龙门架(51)，所述的龙门架(51)上设有用于将导光膜(103)移载至覆膜工位(402)的第一移载机构(52)和用于将遮光膜(101)移载至覆膜工位(402)的第二移载机构(53)，所述的第一移载机构(52)上设有用于吸附导光膜(103)的吸附组件A(54)，所述的第二移载机构(53)上设有用于吸附反光膜(102)的吸附组件B(55)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种效率高的背光模组覆合装置，其特征在于，包括机架(10)，所述的背光模组覆合装置包含设置在机架(10)上的背光模组覆合工作台(4)和薄膜移载覆合装置(5)，所述的背光模组覆合工作台(4)包含设置在机架(10)上的左覆合工作台(041)和设置在机架(10)上的右覆合工作台(042)，所述的左覆合工作台(041)包含沿水平方向滑动连接机架(10)上的左滑台(41)，所述的右覆合工作台(042)包含沿水平方向滑动连接机架(10)上的右滑台(42)，所述的机架(10)上还设有用于驱动左滑台(41)动作的驱动器A和用于驱动右滑台(42)动作的驱动器B，所述的左滑台(41)和左滑台(41)相互平行，所述的左滑台(41)上沿竖直方向滑动连接有左承载座(43)，所述的左滑台(41)上设有用于驱动左承载座(43)上下滑动的左驱动器(44)，所述的左承载座(43)上设有用于吸附遮光膜(101)的左吸附组件(45)，所述的右滑台(42)上沿竖直方向滑动连接有右承载座(46)，所述的右滑台(42)上设有用于驱动右承载座(46)上下滑动的右驱动器(47)，所述的右承载座(46)上设有用于吸附遮光膜(101)的右吸附组件(48)，所述的机架(10)上设有用于承接遮光膜(101)的承接工位(401)和用于将导光膜(103)和反光膜(102)覆合到遮光膜(101)上的覆膜工位(402)，所述的左吸附组件(45)和右吸附组件(48)能在承接工位(401)和覆膜工位(402)之间循环运动；所述的薄膜移载覆合装置(5)包含设置在机架(10)上的龙门架(51)，所述的龙门架(51)上设有用于将导光膜(103)移载至覆膜工位(402)的第一移载机构(52)和用于将遮光膜(101)移载至覆膜工位(402)的第二移载机构(53)，所述的第一移载机构(52)上设有用于吸附导光膜(103)的吸附组件A(54)，所述的第二移载机构(53)上设有用于吸附反光膜(102)的吸附组件B(55)。
2.根据权利要求1所述的一种效率高的背光模组覆合装置，其特征在于所述的左滑台(41)的左侧设有滑孔A，所述的左承载座(43)的左侧设有与滑孔A滑动配合的左导柱(431)。
3.根据权利要求1所述的一种效率高的背光...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁进新，尤官京，冯杰，
申请(专利权)人：深圳市汇创达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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