本实用新型专利技术公开了一种钢结构件生产加工用具有冷却结构的输送装置，包括支撑外壁和履带，所述支撑外壁的下端底部连接有支撑柱，所述支撑柱的下端底部连接有防滑立脚，所述支撑柱的外壁一侧焊接有驱动电机，且驱动电机的外壁一侧连接有主动齿轮，所述支撑外壁的内部中端连接有履带，且履带的内壁四周连接有传动齿轮。该具有冷却结构的钢结构件生产加工用输送装置设置有冷却室，冷却室分布在支撑外壁的上端两侧可以对内侧的履带上的钢结构件进行传递冷却处理，还可以对履带上的钢结构件进行固定阻挡，防止钢结构件出现滑动的情况。另一方面多个冷却室之间可以根据所需传输长度来进行拼接，且多个冷却室之间相互连通。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构件生产加工用具有冷却结构的输送装置
本技术涉及钢结构件生产加工用输送装置
，具体为一种钢结构件生产加工用具有冷却结构的输送装置。
技术介绍
现今钢结构件，都是将多种零件通过焊接，铆接或和螺栓连接等多种方式连接成一体的，这些零件互相连系，又互相制约，形成一个有机的整体，在生产的过程中，将多种零件进行分别机械化生产。市场上的钢结构件生产加工用输送装置在使用中，只是采用普通的传送带进行传动，完全不具备任何功能，但在对于钢结构件的输送过程中，不仅要防止钢结构件出现滑落，还要提高传输装置的承重能力，且在输送过程中，应将输送的时间进行利用，在输送的过程中进行一些作业工序，从而提高生产的效率，为此，我们提出一种钢结构件生产加工用具有冷却结构的输送装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢结构件生产加工用具有冷却结构的输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的只是采用普通的传送带进行传动，完全不具备任何功能，但在对于钢结构件的输送过程中，不仅要防止钢结构件出现滑落，还要提高传输装置的承重能力，且在输送过程中，应将输送的时间进行利用，在输送的过程中进行一些作业工序，从而提高生产的效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构件生产加工用具有冷却结构的输送装置，包括支撑外壁和履带，所述支撑外壁的下端底部连接有支撑柱，所述支撑柱的下端底部连接有防滑立脚，所述支撑柱的外壁一侧焊接有驱动电机，且驱动电机的外壁一侧连接有主动齿轮，所述支撑外壁的内部中端连接有履带，且履带的内壁四周连接有传动齿轮，所述传动齿轮的内部和支撑外壁的内壁连接处设置有传动轴，所述传动轴的外壁一侧连接有从动齿轮，且从动齿轮的外壁和主动齿轮的外壁连接处设置有传动皮带，所述支撑外壁的上端内部开设有滑轨，所述支撑外壁的上端顶部连接有冷却室，且冷却室的底端和滑轨的内壁连接处设置有滑块，所述冷却室的外壁一侧开设有冷却液入口，所述冷却室的内壁一侧连接有雾化喷头。优选的，所述支撑外壁与支撑柱和防滑立脚之间构成焊接一体结构，且支撑外壁与支撑柱和防滑立脚之间呈垂直状分布。优选的，所述履带和传动齿轮之间构成齿轮传动结构，且履带和传动齿轮之间相互紧密贴合。优选的，所述冷却室与冷却室之间构成拼接结构，且冷却室通过滑块与支撑外壁之间构成滑动结构。优选的，所述雾化喷头沿支撑外壁的横向中轴线处呈对称分布，且雾化喷头与冷却室之间构成包裹结构。优选的，所述驱动电机通过主动齿轮、从动齿轮和传动皮带之间构成皮带传动结构，且传动皮带与主动齿轮和从动齿轮之间构成活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有冷却结构的钢结构件生产加工用输送装置设置有冷却室，冷却室分布在支撑外壁的上端两侧可以对内侧的履带上的钢结构件进行传递冷却处理，还可以对履带上的钢结构件进行固定阻挡，防止钢结构件出现滑动的情况。另一方面多个冷却室之间可以根据所需传输长度来进行拼接，且多个冷却室之间相互连通。雾化喷头分布在冷却室内，靠近传输钢结构件的一侧分布，雾化喷头将冷却室内的部分冷却液进行雾化喷出，使雾化的冷却液和钢结构件进行接触，来达到对钢结构件的冷却，雾化喷头的使用，加快钢结构件的冷却时间，且雾化喷头被冷却室给包裹住，避免雾化喷头被碰撞的几率，保证设备的长期使用。整个钢结构件的输送动力是通过驱动电机产生，通过启动驱动电机进行顺时针旋转，来带动处在驱动电机顶端的主动齿轮进行顺时针旋转，之后因为从动齿轮与传动皮带和主动齿轮之间紧密贴合，使从动齿轮在传动皮带的带动下，来使履带得到向右移动的传动力。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术冷却室俯视结构示意图。图中：1、支撑外壁；2、履带；3、传动齿轮；4、冷却室；5、冷却液入口；6、支撑柱；7、防滑立脚；8、雾化喷头；9、从动齿轮；10、传动皮带；11、主动齿轮；12、驱动电机；13、传动轴；14、滑轨；15、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢结构件生产加工用具有冷却结构的输送装置，包括支撑外壁1、履带2、传动齿轮3、冷却室4、冷却液入口5、支撑柱6、防滑立脚7、雾化喷头8、从动齿轮9、传动皮带10、主动齿轮11、驱动电机12、传动轴13、滑轨14和滑块15，支撑外壁1的下端底部连接有支撑柱6，支撑柱6的下端底部连接有防滑立脚7，支撑柱6的外壁一侧焊接有驱动电机12，且驱动电机12的外壁一侧连接有主动齿轮11，支撑外壁1的内部中端连接有履带2，且履带2的内壁四周连接有传动齿轮3，传动齿轮3的内部和支撑外壁1的内壁连接处设置有传动轴13，传动轴13的外壁一侧连接有从动齿轮9，且从动齿轮9的外壁和主动齿轮11的外壁连接处设置有传动皮带10，支撑外壁1的上端内部开设有滑轨14，支撑外壁1的上端顶部连接有冷却室4，且冷却室4的底端和滑轨14的内壁连接处设置有滑块15，冷却室4的外壁一侧开设有冷却液入口5，冷却室4的内壁一侧连接有雾化喷头8。本技术中，支撑外壁1与支撑柱6和防滑立脚7之间构成焊接一体结构，且支撑外壁1与支撑柱6和防滑立脚7之间呈垂直状分布，整个支撑外壁1与支撑柱6和防滑立脚7作为该设备的基础结构，采用焊接的形式进行连接，其连接处连接强度高，结构稳定，并且整个设备呈水平垂直状分布，能够有效保证整个设备的重心稳定性，满足该设备长期使用；履带2和传动齿轮3之间构成齿轮传动结构，且履带2和传动齿轮3之间相互紧密贴合，在整个钢结构件的输送装置上，采用的是履带2进行传动，履带2本身就具有很好的承重力，完全可以应对各种的钢结构件，且在履带2的内部，均匀分布着若干个传动齿轮3，从整个平面上来对履带2进行支撑作用；冷却室4与冷却室4之间构成拼接结构，且冷却室4通过滑块15与支撑外壁1之间构成滑动结构，冷却室4分布在支撑外壁1的上端两侧可以对内侧的履带2上的钢结构件进行传递冷却处理，还可以对履带2上的钢结构件进行固定阻挡，防止钢结构件出现滑动的情况。另一方面多个冷却室4之间可以根据所需传输长度来进行拼接，且多个冷却室4之间相互连通；雾化喷头8沿支撑外壁1的横向中轴线处呈对称分布，且雾化喷头8与冷却室4之间构成包裹结构，雾化喷头8分布在冷却室4内，靠近传输钢结构件的一侧分布，雾化喷头8将冷却室4内的部分冷却液进行雾化喷出，使雾化的冷却液和钢结构件进行接触，来达到对钢结构件的冷却，雾化喷头8的使用，加快钢结构件的冷却时间，且雾化喷头8被冷却室4给包裹住，避免雾化喷头8被碰撞的几率，保证设备的长期使用；驱动电机12通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢结构件生产加工用具有冷却结构的输送装置，包括支撑外壁(1)和履带(2)，其特征在于：所述支撑外壁(1)的下端底部连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的下端底部连接有防滑立脚(7)，所述支撑柱(6)的外壁一侧焊接有驱动电机(12)，且驱动电机(12)的外壁一侧连接有主动齿轮(11)，所述支撑外壁(1)的内部中端连接有履带(2)，且履带(2)的内壁四周连接有传动齿轮(3)，所述传动齿轮(3)的内部和支撑外壁(1)的内壁连接处设置有传动轴(13)，所述传动轴(13)的外壁一侧连接有从动齿轮(9)，且从动齿轮(9)的外壁和主动齿轮(11)的外壁连接处设置有传动皮带(10)，所述支撑外壁(1)的上端内部开设有滑轨(14)，所述支撑外壁(1)的上端顶部连接有冷却室(4)，且冷却室(4)的底端和滑轨(14)的内壁连接处设置有滑块(15)，所述冷却室(4)的外壁一侧开设有冷却液入口(5)，所述冷却室(4)的内壁一侧连接有雾化喷头(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢结构件生产加工用具有冷却结构的输送装置，包括支撑外壁(1)和履带(2)，其特征在于：所述支撑外壁(1)的下端底部连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的下端底部连接有防滑立脚(7)，所述支撑柱(6)的外壁一侧焊接有驱动电机(12)，且驱动电机(12)的外壁一侧连接有主动齿轮(11)，所述支撑外壁(1)的内部中端连接有履带(2)，且履带(2)的内壁四周连接有传动齿轮(3)，所述传动齿轮(3)的内部和支撑外壁(1)的内壁连接处设置有传动轴(13)，所述传动轴(13)的外壁一侧连接有从动齿轮(9)，且从动齿轮(9)的外壁和主动齿轮(11)的外壁连接处设置有传动皮带(10)，所述支撑外壁(1)的上端内部开设有滑轨(14)，所述支撑外壁(1)的上端顶部连接有冷却室(4)，且冷却室(4)的底端和滑轨(14)的内壁连接处设置有滑块(15)，所述冷却室(4)的外壁一侧开设有冷却液入口(5)，所述冷却室(4)的内壁一侧连接有雾化喷头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构件生产加工用具有冷却结构的输送装置，其特征在于：所述支撑外壁(1)与支撑柱(6)和防滑立脚(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：何树文，
申请(专利权)人：昆山邦博机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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