一种机械配件生产具有冷却功能的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械配件生产具有冷却功能的模具,包括机体和导轨，所述机体的两侧内壁设置有减音棉，且机体的顶端两侧内壁固定有液压杆，所述液压杆的底端设置有横梁，且横梁的两侧设置有滑块，所述滑块的另一侧外壁贴合有导轨，所述横梁的底端中部设置有上模具，所述机体的底端设置有底座，且底座的顶端中部设置有下模具，所述机体的下端两侧外壁设置有第一水管，且第一水管的一侧末端设置有雾化喷头。该机械配件生产设置有雾化喷头，雾化喷头设置有两个，机械配件加工后，配件温度升高，不方便人工拾取，因此在下模具的两侧设置雾化喷头，雾化喷头通过与第一水管连接，能够喷出雾气水珠，落在机械配件表面，对机械配件进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种机械配件生产具有冷却功能的模具
本技术涉及机械配件生产
，具体为一种机械配件生产具有冷却功能的模具。
技术介绍
现今机械配件是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件，机械模具是一种通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，由各种零件构成的用来成型物品的工具，机械配件在生产过程中，需要模具对其进行冲压成型。市场上的机械配件生产在使用中，经常出现机体内温度过高，导致模具的降温速度慢，同时上模具内的降温水管在上下移动时，与机体的连接方式不合理，为此，我们提出一种机械配件生产具有冷却功能的模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械配件生产具有冷却功能的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的机械配件生产在使用中，出现机体内温度过高，导致模具的降温速度慢，同时上模具内的降温水管在上下移动时，与机体的连接方式不合理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械配件生产具有冷却功能的模具，包括机体和导轨，所述机体的两侧内壁设置有减音棉，且机体的顶端两侧内壁固定有液压杆，所述液压杆的底端设置有横梁，且横梁的两侧设置有滑块，所述滑块的另一侧外壁贴合有导轨，所述横梁的底端中部设置有上模具，所述机体的底端设置有底座，且底座的顶端中部设置有下模具，所述机体的下端两侧外壁设置有第一水管，且第一水管的一侧末端设置有雾化喷头，所述底座的顶端两侧设置有风扇，所述风扇的下端分布有第二水管，且第二水管的连接处设置有第一连接头，所述机体的顶端中部两侧设置有圆孔，所述横梁的顶端中部两侧设置有第二连接头。优选的，所述减音棉沿机体的竖直中轴线对称分布，且减音棉与机体相互贴合。优选的，所述横梁通过滑块与导轨构成滑动连接，且滑块设置有两个。优选的，所述第一水管与雾化喷头相互连通，且雾化喷头设置有两个。优选的，所述风扇沿底座的竖直中轴线对称分布，且底座与风扇构成固定连接。优选的，所述圆孔呈中空状分布，且第二水管的尺寸与圆孔的尺寸相互配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机械配件生产设置有雾化喷头，雾化喷头设置有两个，机械配件加工后，配件温度升高，不方便人工拾取，因此在下模具的两侧设置雾化喷头，雾化喷头通过与第一水管连接，能够喷出雾气水珠，落在机械配件表面，对机械配件进行降温。滑块设置有两个，机械配件放置于下模具上，启动液压杆，液压杆伸长作用于横梁，横梁通过滑块沿导轨轨迹向下移动，同时带动上模具向下移动，与下模具贴合对机械配件进行冲压，通过滑块与导轨的滑动连接，能够降低横梁与机体的摩擦力，同时上模具向下移动能够精准落位。底座与风扇构成固定连接，机械配件加工后，上模具与下模具温度也随之升高，当雾化喷头喷头喷出水珠后，打开风扇，水珠随着风扇的吹力，散落在机体的内部，对机体内部进行降温，加快上模具与下模具表面热量的蒸发。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术横梁俯视结构示意图；图3为本技术圆孔俯视结构示意图。图中：1、机体；2、减音棉；3、液压杆；4、横梁；5、滑块；6、导轨；7、上模具；8、底座；9、下模具；10、第一水管；11、雾化喷头；12、风扇；13、第二水管；14、第一连接头；15、圆孔；16、第二连接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种机械配件生产具有冷却功能的模具，包括机体1、减音棉2、液压杆3、横梁4、滑块5、导轨6、上模具7、底座8、下模具9、第一水管10、雾化喷头11、风扇12、第二水管13、第一连接头14、圆孔15和第二连接头16，机体1的两侧内壁设置有减音棉2，且机体1的顶端两侧内壁固定有液压杆3，液压杆3的底端设置有横梁4，且横梁4的两侧设置有滑块5，滑块5的另一侧外壁贴合有导轨6，横梁4的底端中部设置有上模具7，机体1的底端设置有底座8，且底座8的顶端中部设置有下模具9，机体1的下端两侧外壁设置有第一水管10，且第一水管10的一侧末端设置有雾化喷头11，底座8的顶端两侧设置有风扇12，风扇12的下端分布有第二水管13，且第二水管13的连接处设置有第一连接头14，机体1的顶端中部两侧设置有圆孔15，横梁4的顶端中部两侧设置有第二连接头16。本技术中，减音棉2沿机体1的竖直中轴线对称分布，且减音棉2与机体1相互贴合，模具加工时，会产生噪音，造成噪音污染，因此在机体1的两侧设置减音棉2，通过减音棉2可对噪音进行吸收，降低噪音的分贝；横梁4通过滑块5与导轨6构成滑动连接，且滑块5设置有两个，机械配件放置于下模具9上，启动液压杆3，液压杆3伸长作用于横梁4，横梁4通过滑块5沿导轨6轨迹向下移动，同时带动上模具7向下移动，与下模具9贴合对机械配件进行冲压，通过滑块5与导轨6的滑动连接，能够降低横梁4与机体1的摩擦力，同时上模具7向下移动能够精准落位；第一水管10与雾化喷头11相互连通，且雾化喷头11设置有两个，机械配件加工后，配件温度升高，不方便人工拾取，因此在下模具9的两侧设置雾化喷头11，雾化喷头11通过与第一水管10连接，能够喷出雾气水珠，落在机械配件表面，对机械配件进行降温；风扇12沿底座8的竖直中轴线对称分布，且底座8与风扇12构成固定连接，机械配件加工后，上模具7与下模具9温度也随之升高，当雾化喷头11喷头喷出水珠后，打开风扇12，水珠随着风扇12的吹力，散落在机体1的内部，对机体1内部进行降温，加快上模具7与下模具9表面热量的蒸发；圆孔15呈中空状分布，且第二水管13的尺寸与圆孔15的尺寸相互配合，横梁4进行上下移动的同时，会带动第二水管13进行移动，在机体1的顶端设置圆孔15，第二水管13由圆孔15内穿过，圆孔15对第二水管13进行保护的同时，方便第二水管13进行上下移动。工作原理：对于这类的机械配件生产具首先通过机械配件放置于下模具9上，启动液压杆3，液压杆3伸长作用于横梁4，横梁4通过滑块5沿导轨6轨迹向下移动，同时带动上模具7向下移动，与下模具9贴合对机械配件进行冲压，冲压后配件温度升高，不方便人工拾取，雾化喷头11通过与第一水管10连接，能够喷出雾气水珠，落在机械配件表面，对机械配件进行降温，当雾化喷头11喷头喷出水珠后，打开风扇12，水珠随着风扇12的吹力，散落在机体1的内部，对机体1内部进行降温，加快上模具7与下模具9表面热量的蒸发，同时向第二水管13内通入冷却水，冷却水由第二水管13流入上模具7和下模具9内，对上模具7和下模具9内部进行降温冷却。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械配件生产具有冷却功能的模具，包括机体(1)和导轨(6)，其特征在于：所述机体(1)的两侧内壁设置有减音棉(2)，且机体(1)的顶端两侧内壁固定有液压杆(3)，所述液压杆(3)的底端设置有横梁(4)，且横梁(4)的两侧设置有滑块(5)，所述滑块(5)的另一侧外壁贴合有导轨(6)，所述横梁(4)的底端中部设置有上模具(7)，所述机体(1)的底端设置有底座(8)，且底座(8)的顶端中部设置有下模具(9)，所述机体(1)的下端两侧外壁设置有第一水管(10)，且第一水管(10)的一侧末端设置有雾化喷头(11)，所述底座(8)的顶端两侧设置有风扇(12)，所述风扇(12)的下端分布有第二水管(13)，且第二水管(13)的连接处设置有第一连接头(14)，所述机体(1)的顶端中部两侧设置有圆孔(15)，所述横梁(4)的顶端中部两侧设置有第二连接头(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械配件生产具有冷却功能的模具，包括机体(1)和导轨(6)，其特征在于：所述机体(1)的两侧内壁设置有减音棉(2)，且机体(1)的顶端两侧内壁固定有液压杆(3)，所述液压杆(3)的底端设置有横梁(4)，且横梁(4)的两侧设置有滑块(5)，所述滑块(5)的另一侧外壁贴合有导轨(6)，所述横梁(4)的底端中部设置有上模具(7)，所述机体(1)的底端设置有底座(8)，且底座(8)的顶端中部设置有下模具(9)，所述机体(1)的下端两侧外壁设置有第一水管(10)，且第一水管(10)的一侧末端设置有雾化喷头(11)，所述底座(8)的顶端两侧设置有风扇(12)，所述风扇(12)的下端分布有第二水管(13)，且第二水管(13)的连接处设置有第一连接头(14)，所述机体(1)的顶端中部两侧设置有圆孔(15)，所述横梁(4)的顶端中部两侧设置有第二连接头(16)。


2.根据权利要求1所述的一种机械配件生产具...

【专利技术属性】
技术研发人员：何树文，
申请(专利权)人：昆山邦博机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32