一种皮带机液压张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮带机液压张紧装置，属于散货运输机械、连续运输机械等技术领域，包括皮带机、皮带，皮带从皮带机机头依次绕过张紧滚筒右侧、改向滚筒一左侧、多个纠偏滚筒一上侧、纠偏滚筒组一右侧、改向滚筒二左侧回到皮带机尾，在经皮带机上表面的上托辊，环绕皮带机一周。张紧滚筒安装在滑行滚筒支座上，滑行滚筒支座放置在平整光滑的滑板表面。滑行滚筒支座两端连接拉紧油缸的活塞杆,拉紧油缸的缸筒固定在滑板的另一侧，使拉紧油缸在水平面上朝向皮带机机尾下方拉扯张紧滚筒。纠偏滚筒组一和纠偏滚筒一能使皮带不向左右两侧偏斜，拉紧油缸可始终保持顺沿皮带在水平方向拉紧皮带。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带机液压张紧装置
本技术涉及散货运输机械、连续运输机械等
，具体为一种皮带机液压张紧装置。
技术介绍
现有皮带机尾部张紧装置，有6种类型：其中3种为常用类型。(一)螺旋张紧：该方式结构紧凑，安装便利，兼具环保特性，不足之处在于，张紧行程短，张紧力小，一般只适用于装船机上短距离皮带机或者中继皮带机张紧行程<1m,张紧力合力<40KN，不适于长距离皮带机的尾部张紧，并且很难靠人工进行张紧力调节，日常使用不便。(二)重锤张紧：该方式张紧力大合力可达240KN，张紧行程根据安装位置一般可实现1～3m的距离要求且张紧力可以通过铁块调节。缺点在于：安装位置大，安装复杂，重锤箱部分易积料，难清扫不环保。(三)液压式自动张紧装置：该方式张紧力大一般可以>240KN，并且可以轻松实现张紧力调节，张紧行程也可以长短距离兼具，选择范围大，并且非常环保。缺点在于：传统的液压张紧方式安装空间要求大，一般都是搭配张紧小车及滑轮组使用，占地空间广阔很难使用在中短距离皮带机以及安装空间有限的皮带机的尾部张紧。<br>本技术所要解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮带机液压张紧装置，包括皮带机(1)、皮带(8)，其特征在于：所述皮带机(1)的机头端下方布置有固定的改向滚筒一(13)、可移动的张紧滚筒(12)、滑板(18)、滑行滚筒支座(14),所述张紧滚筒(12)安装在滑行滚筒支座(14)上，滑行滚筒支座(14)放置在平整光滑的滑板(18)表面，所述改向滚筒一(13)、张紧滚筒(12)的轴均垂直于皮带机(1)纵长方向的竖直剖面，所述张紧滚筒(12)的顶端与改向滚筒一(13)底端位于同一水平切面，所述滑行滚筒支座(14)两端连接拉紧油缸(15)的活塞杆,拉紧油缸(15)的缸筒固定在滑板(18)的另一侧，使拉紧油缸(15)在水平面上朝向皮带机(1)...

【技术特征摘要】
1.一种皮带机液压张紧装置，包括皮带机(1)、皮带(8)，其特征在于：所述皮带机(1)的机头端下方布置有固定的改向滚筒一(13)、可移动的张紧滚筒(12)、滑板(18)、滑行滚筒支座(14),所述张紧滚筒(12)安装在滑行滚筒支座(14)上，滑行滚筒支座(14)放置在平整光滑的滑板(18)表面，所述改向滚筒一(13)、张紧滚筒(12)的轴均垂直于皮带机(1)纵长方向的竖直剖面，所述张紧滚筒(12)的顶端与改向滚筒一(13)底端位于同一水平切面，所述滑行滚筒支座(14)两端连接拉紧油缸(15)的活塞杆,拉紧油缸(15)的缸筒固定在滑板(18)的另一侧，使拉紧油缸(15)在水平面上朝向皮带机(1)机尾下方拉扯张紧滚筒(12)，靠近所述拉紧油缸(15)的缸筒还布置有固定的改向滚筒二(17)和纠偏滚筒组一(11),纠偏滚筒组一(11)包括安装于支座(20)上方的纠偏滚筒二(11-1)和安装于支座(20)下方的滚筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪珂，纪石汉，王功勇，
申请(专利权)人：武汉港博港机技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42