机械制造用传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了机械制造用传送装置，包括支架，所述支架的顶端的两侧分别转动连接有驱动辊和从动辊，所述驱动辊和从动辊之间通过传送带传动连接，所述支架顶端的一侧固定连接有竖板，所述竖板滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有挡板，所述挡板与竖板之间通过弹簧弹性连接。本实用新型专利技术在使用，将工件放置在传送带上，此时电机启动，使得传送带带动工件移动，当工件到达指定位置时，工件抵住挡板，此时离合齿轮在滑槽中滑动，使得驱动辊不再转动，从而使得传送带停止转动，相比较现有的传送带，本实用新型专利技术能够在工件到达指定位置后停止转动，避免工件底端磨损，提高工件质量，并且杜绝误触，使用起来更加稳定方便。

【技术实现步骤摘要】
机械制造用传送装置
本技术涉及自动化加工设备，具体涉及机械制造用传送装置。
技术介绍
传送带是现代企业物料输送系统机械化和自动化不可缺少的组成部分，其应用在食品加工、药品制作、机械制造等诸多领域，行业涵盖面广，应用广泛。现有的应用在机械制造行业的传送带主要包括支架、辊轮和皮带。现有技术中的传送带在使用时，当在将零件传送至传送带的另一头时，如果不及时拿取容易导致工件的底端磨损，目前使用红外传感器来控制传送带的启停，当工件到达传送带一端时，红外传感器感应到工件，从而给电机断电，但在在实际生产过程中，灰尘和碎屑会导致传感器的误判，从而影响传送带的自停止功能，使用起来很不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供机械制造用传送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：机械制造用传送装置，包括支架，所述支架的顶端的两侧分别转动连接有驱动辊和从动辊，所述驱动辊和从动辊之间通过传送带传动连接，所述支架顶端的一侧固定连接有竖板，所述竖板滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有挡板，所述挡板与竖板之间通过弹簧弹性连接，所述滑杆远离挡板的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有竖杆，所述支架正面的一侧安装有电机，所述支架的一侧开设有滑槽，所述竖杆的底端与滑槽滑动连接，所述电机的输出轴传动连接有驱动齿轮，所述驱动辊的一端传动连接传动齿轮，所述传动齿轮和驱动齿轮均位于滑槽的内部，所述竖杆的底端传动连接有离合齿轮，所述传动齿轮和驱动齿轮之间通过离合齿轮啮合连接，所述电机与外部电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述竖板的底端开设有缺口，所述缺口与传送带的顶端相互适配。作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板与竖板相互平行，所述挡板与滑杆相互垂直。作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动齿轮和传动齿轮相互平行，所述离合齿轮位于驱动齿轮和传动齿轮的一侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述支架的底端的四个边角均固定连接有支腿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用，将工件放置在传送带上，此时电机启动，使得传送带带动工件移动，当工件到达指定位置时，工件抵住挡板，此时离合齿轮在滑槽中滑动，使得驱动辊不再转动，从而使得传送带停止转动，相比较现有的传送带，本技术能够在工件到达指定位置后停止转动，避免工件底端磨损，提高工件质量，并且杜绝误触，使用起来更加稳定方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构俯视图。图中：1、支腿；2、支架；3、从动辊；4、传送带；5、挡板；6、竖板；7、滑杆；8、连接杆；9、竖杆；10、驱动辊；11、滑槽；12、电机；13、弹簧；14、离合齿轮；15、传动齿轮；16、驱动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了机械制造用传送装置的技术方案：包括支架2，支架2的顶端的两侧分别转动连接有驱动辊10和从动辊3，驱动辊10和从动辊3之间通过传送带4传动连接，支架2顶端的一侧固定连接有竖板6，竖板6滑动连接有滑杆7，滑杆7的一端固定连接有挡板5，挡板5与竖板6之间通过弹簧13弹性连接，滑杆7远离挡板5的一端固定连接有连接杆8，连接杆8的一端固定连接有竖杆9，支架2正面的一侧安装有电机12，支架2的一侧开设有滑槽11，竖杆9的底端与滑槽11滑动连接，电机12的输出轴传动连接有驱动齿轮16，驱动辊10的一端传动连接传动齿轮15，传动齿轮15和驱动齿轮16均位于滑槽11的内部，竖杆9的底端传动连接有离合齿轮14，传动齿轮15和驱动齿轮16之间通过离合齿轮14啮合连接，电机12与外部电源电性连接，本技术在使用，将工件放置在传送带4上，此时电机12(型号为86BL)启动，电机12带动驱动齿轮16转动，驱动齿轮16通过离合齿轮14带动传动齿轮15转动，传动齿轮15带动驱动辊10转动，从而使得传送带4带动工件移动，当工件到达指定位置时，工件抵住挡板5，此时离合齿轮14在滑槽11中滑动，使得驱动辊10不再转动，从而使得传送带4停止转动，终止零件的传送。参照图2，竖板6的底端开设有缺口，缺口与传送带4的顶端相互适配，用于使得传送带4能够自由转动，挡板5与竖板6相互平行，挡板5与滑杆7相互垂直，驱动齿轮16和传动齿轮15相互平行，离合齿轮14位于驱动齿轮16和传动齿轮15的一侧，从而控制传动齿轮15的启动和停止，支架2的底端的四个边角均固定连接有支腿1，用于支撑。具体使用时，本技术机械制造用传送装置，本技术在使用，将工件放置在传送带4上，此时电机12启动，电机12带动驱动齿轮16转动，驱动齿轮16通过离合齿轮14带动传动齿轮15转动，传动齿轮15带动驱动辊10转动，从而使得传送带4带动工件移动，当工件到达指定位置时，工件抵住挡板5，挡板5通过滑杆7带动连接杆8移动，竖杆9通带动离合齿轮14在滑槽11中滑动，使得使得驱动齿轮16和传动齿轮15驱动辊10不再传动，从而使得传送带4停止转动，终止零件的传送，当拿走零件后，此时弹簧13复位，离合齿轮14复位，使得传送带4重新启动。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.机械制造用传送装置，包括支架(2)，其特征在于：所述支架(2)的顶端的两侧分别转动连接有驱动辊(10)和从动辊(3)，所述驱动辊(10)和从动辊(3)之间通过传送带(4)传动连接，所述支架(2)顶端的一侧固定连接有竖板(6)，所述竖板(6)滑动连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的一端固定连接有挡板(5)，所述挡板(5)与竖板(6)之间通过弹簧(13)弹性连接，所述滑杆(7)远离挡板(5)的一端固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端固定连接有竖杆(9)，所述支架(2)正面的一侧安装有电机(12)，所述支架(2)的一侧开设有滑槽(11)，所述竖杆(9)的底端与滑槽(11)滑动连接，所述电机(12)的输出轴传动连接有驱动齿轮(16)，所述驱动辊(10)的一端传动连接传动齿轮(15)，所述传动齿轮(15)和驱动齿轮(16)均位于滑槽(11)的内部，所述竖杆(9)的底端传动连接有离合齿轮(14)，所述传动齿轮(15)和驱动齿轮(16)之间通过离合齿轮(14)啮合连接，所述电机(12)与外部电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.机械制造用传送装置，包括支架(2)，其特征在于：所述支架(2)的顶端的两侧分别转动连接有驱动辊(10)和从动辊(3)，所述驱动辊(10)和从动辊(3)之间通过传送带(4)传动连接，所述支架(2)顶端的一侧固定连接有竖板(6)，所述竖板(6)滑动连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的一端固定连接有挡板(5)，所述挡板(5)与竖板(6)之间通过弹簧(13)弹性连接，所述滑杆(7)远离挡板(5)的一端固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端固定连接有竖杆(9)，所述支架(2)正面的一侧安装有电机(12)，所述支架(2)的一侧开设有滑槽(11)，所述竖杆(9)的底端与滑槽(11)滑动连接，所述电机(12)的输出轴传动连接有驱动齿轮(16)，所述驱动辊(10)的一端传动连接传动齿轮(15)，所述传动齿轮(15)和驱动齿轮(16)均位于滑槽(11)的内部，所述竖杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛少康，
申请(专利权)人：无锡钰源晟自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32