一种棒材滚轮传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棒材滚轮传送装置，其特征在于：所述的驱动电机安装在电机安装座上，带座轴承安装在机架的安装孔里，转轴安装在带座轴承上且转轴后端通过联轴器与驱动电机输出轴连接，主动滚轮安装在转轴前端，左圆皮带用滚轮通过轴承安装在左悬臂销上，右圆皮带用滚轮通过轴承安装在右悬臂销上，第一张紧轮和第二张紧轮都通过转轴安装在机架上，圆皮带依次安装在主动滚轮、第一张紧轮、左圆皮带用滚轮、右圆皮带用滚轮和第二张紧轮上，前挡板和后挡板都固定安装在支撑板顶面上，固定块安装在机架的前侧面上，调整螺杆头部安装在固定块上。本实用新型专利技术结构简单，成本低，安装维护十分简单，运行稳定可靠，可实现板材的自动传送。

【技术实现步骤摘要】
一种棒材滚轮传送装置
本技术属于棒材输送
，具体涉及一种棒材滚轮传送装置。
技术介绍
现有的棒材输送时，基本上都是采用人工进行搬运操作，一方面大大增加了操作人员的劳动强度，同时大大降低了其工作效率；另一方面容易出现安全事故，从而影响操作人员的人身安全。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种棒材滚轮传送装置，其结构简单，成本低，安装维护十分简单，运行稳定可靠，可实现板材的自动传送。为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案为：一种棒材滚轮传送装置，其特征在于：包括底座、机架、左圆皮带用滚轮、第一张紧轮、第二张紧轮、固定块、右圆皮带用滚轮、调整螺杆、主动滚轮、左悬臂销、联轴器、驱动电机、右悬臂销、圆皮带、前挡板、后挡板、电机安装座、转轴、支撑板和带座轴承，所述的机架固定安装在底座上，所述的驱动电机固定安装在电机安装座上，所述的电机安装座固定安装在底座上，所述的带座轴承安装在机架的安装孔里，所述的转轴安装在带座轴承上且转轴后端通过联轴器与驱动电机输出轴连接，所述的主动滚轮固定安装在转轴前端，所述的左悬臂销安装在机架左侧安装孔里，所述的左圆皮带用滚轮通过轴承安装在左悬臂销上，所述的右悬臂销安装在机架右侧安装槽里，所述的右圆皮带用滚轮通过轴承安装在右悬臂销上，所述的第一张紧轮和第二张紧轮都通过转轴安装在机架上，所述的圆皮带依次安装在主动滚轮、第一张紧轮、左圆皮带用滚轮、右圆皮带用滚轮和第二张紧轮上，所述的支撑板固定安装在机架的前侧面上，所述的前挡板和后挡板都固定安装在支撑板顶面上，所述的固定块固定安装在机架的前侧面上，所述的调整螺杆头部安装在固定块上且调整螺杆尾部安装在右悬臂销上。上述的支撑板顶面上设有矩形导向槽且圆皮带位于支撑板上的矩形导向槽里。上述的机架右侧设有腰型孔且右悬臂销安装在机架上的腰型孔里。上述的圆皮带采用聚氨酯材料制作而成。本技术中驱动电机通过联轴器带动转轴的转动，从而实现主动滚轮的转动，主动滚轮通过圆皮带带动左圆皮带用滚轮和右圆皮带用滚轮转动，从而实现左圆皮带用滚轮和右圆皮带用滚轮之间的圆皮带的左右移动，从而带动圆皮带上的棒材的左右移动，从而实现了棒材输送；通过调节调整螺杆可以调节左圆皮带用滚轮和右圆皮带用滚轮之间的距离，从而实现圆皮带之间的张紧；而圆皮带在主动滚轮与左圆皮带用滚轮之间及主动滚轮与右圆皮带用滚轮之间的张紧分别采用第一张紧轮和第二张紧轮。本技术的优点在于以下几点：结构简单，成本低，安装维护十分简单，运行稳定可靠，可实现板材的自动传送。附图说明图1是本技术的结构主视图；图2是本技术的结构俯视图；图3是本技术的结构左视图。其中的附图标记为：底座1、机架2、左圆皮带用滚轮3、第一张紧轮4、第二张紧轮5、固定块6、右圆皮带用滚轮7、调整螺杆8、主动滚轮9、左悬臂销10、联轴器11、驱动电机12、右悬臂销13、圆皮带14、前挡板15、后挡板16、电机安装座17、转轴18、支撑板19、带座轴承20。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作出进一步说明：一种棒材滚轮传送装置，其特征在于：包括底座1、机架2、左圆皮带用滚轮3、第一张紧轮4、第二张紧轮5、固定块6、右圆皮带用滚轮7、调整螺杆8、主动滚轮9、左悬臂销10、联轴器11、驱动电机12、右悬臂销13、圆皮带14、前挡板15、后挡板16、电机安装座17、转轴18、支撑板19和带座轴承20，所述的机架2固定安装在底座1上，所述的驱动电机12固定安装在电机安装座17上，所述的电机安装座17固定安装在底座1上，所述的带座轴承20安装在机架2的安装孔里，所述的转轴18安装在带座轴承20上且转轴18后端通过联轴器11与驱动电机12输出轴连接，所述的主动滚轮9固定安装在转轴18前端，所述的左悬臂销10安装在机架2左侧安装孔里，所述的左圆皮带用滚轮3通过轴承安装在左悬臂销10上，所述的右悬臂销13安装在机架2右侧安装槽里，所述的右圆皮带用滚轮7通过轴承安装在右悬臂销13上，所述的第一张紧轮4和第二张紧轮5都通过转轴安装在机架2上，所述的圆皮带14依次安装在主动滚轮9、第一张紧轮4、左圆皮带用滚轮3、右圆皮带用滚轮7和第二张紧轮5上，所述的支撑板19固定安装在机架2的前侧面上，所述的前挡板15和后挡板16都固定安装在支撑板19顶面上，所述的固定块6固定安装在机架2的前侧面上，所述的调整螺杆8头部安装在固定块6上且调整螺杆8尾部安装在右悬臂销13上。实施例中，支撑板19顶面上设有矩形导向槽且圆皮带14位于支撑板19上的矩形导向槽里。实施例中，机架2右侧设有腰型孔且右悬臂销13安装在机架2上的腰型孔里。实施例中，圆皮带14采用聚氨酯材料制作而成。本技术中驱动电机12通过联轴器11带动转轴18的转动，从而实现主动滚轮9的转动，主动滚轮9通过圆皮带14带动左圆皮带用滚轮3和右圆皮带用滚轮7转动，从而实现左圆皮带用滚轮3和右圆皮带用滚轮7之间的圆皮带14的左右移动，从而带动圆皮带14上的棒材的左右移动，从而实现了棒材输送；通过调节调整螺杆8可以调节左圆皮带用滚轮3和右圆皮带用滚轮7之间的距离，从而实现圆皮带14之间的张紧；而圆皮带14在主动滚轮9与左圆皮带用滚轮3之间及主动滚轮7与右圆皮带用滚轮7之间的张紧分别采用第一张紧轮4和第二张紧轮5。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棒材滚轮传送装置，其特征在于：包括底座(1)、机架(2)、左圆皮带用滚轮(3)、第一张紧轮(4)、第二张紧轮(5)、固定块(6)、右圆皮带用滚轮(7)、调整螺杆(8)、主动滚轮(9)、左悬臂销(10)、联轴器(11)、驱动电机(12)、右悬臂销(13)、圆皮带(14)、前挡板(15)、后挡板(16)、电机安装座(17)、转轴(18)、支撑板(19)和带座轴承(20)，所述的机架(2)固定安装在底座(1)上，所述的驱动电机(12)固定安装在电机安装座(17)上，所述的电机安装座(17)固定安装在底座(1)上，所述的带座轴承(20)安装在机架(2)的安装孔里，所述的转轴(18)安装在带座轴承(20)上且转轴(18)后端通过联轴器(11)与驱动电机(12)输出轴连接，所述的主动滚轮(9)固定安装在转轴(18)前端，所述的左悬臂销(10)安装在机架(2)左侧安装孔里，所述的左圆皮带用滚轮(3)通过轴承安装在左悬臂销(10)上，所述的右悬臂销(13)安装在机架(2)右侧安装槽里，所述的右圆皮带用滚轮(7)通过轴承安装在右悬臂销(13)上，所述的第一张紧轮(4)和第二张紧轮(5)都通过转轴安装在机架(2)上，所述的圆皮带(14)依次安装在主动滚轮(9)、第一张紧轮(4)、左圆皮带用滚轮(3)、右圆皮带用滚轮(7)和第二张紧轮(5)上，所述的支撑板(19)固定安装在机架(2)的前侧面上，所述的前挡板(15)和后挡板(16)都固定安装在支撑板(19)顶面上，所述的固定块(6)固定安装在机架(2)的前侧面上，所述的调整螺杆(8)头部安装在固定块(6)上且调整螺杆(8)尾部安装在右悬臂销(13)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种棒材滚轮传送装置，其特征在于：包括底座(1)、机架(2)、左圆皮带用滚轮(3)、第一张紧轮(4)、第二张紧轮(5)、固定块(6)、右圆皮带用滚轮(7)、调整螺杆(8)、主动滚轮(9)、左悬臂销(10)、联轴器(11)、驱动电机(12)、右悬臂销(13)、圆皮带(14)、前挡板(15)、后挡板(16)、电机安装座(17)、转轴(18)、支撑板(19)和带座轴承(20)，所述的机架(2)固定安装在底座(1)上，所述的驱动电机(12)固定安装在电机安装座(17)上，所述的电机安装座(17)固定安装在底座(1)上，所述的带座轴承(20)安装在机架(2)的安装孔里，所述的转轴(18)安装在带座轴承(20)上且转轴(18)后端通过联轴器(11)与驱动电机(12)输出轴连接，所述的主动滚轮(9)固定安装在转轴(18)前端，所述的左悬臂销(10)安装在机架(2)左侧安装孔里，所述的左圆皮带用滚轮(3)通过轴承安装在左悬臂销(10)上，所述的右悬臂销(13)安装在机架(2)右侧安装槽里，所述的右圆皮带用滚轮(7)通过轴承安装在右悬...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱力平，郭常艳，张泽平，钱约，
申请(专利权)人：常州市聚能复合新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32