一种全自动洗车机的侧刷臂制造技术

技术编号:27975231 阅读:40 留言:0更新日期:2021-04-06 14:09
本实用新型专利技术涉及自动洗车领域,具体涉及一种全自动洗车机的侧刷臂,包括转轴、刷套、驱动装置和鼓风装置;所述转轴为中空管状,所述转轴表面开设有多个通风孔;所述刷套套设于转轴外侧,所述刷套表面开设有与通风孔对应的通孔,所述刷套外壁上设有刷毛;所述驱动装置包括转动电机,所述转动电机的动力输出轴固定连接于转轴顶端;本实用新型专利技术的有益效果在于:鼓风装置能够向转轴内鼓风,并通过通风孔将刷毛吸收的清洁液重新吹至车身表面,不仅提高车身清洁程度,也避免了清洁液的浪费;电热丝能够将导风管内的风加热,从而使刷毛在工作完毕后能够保持干燥,并避免刷毛发霉和产生异味。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动洗车机的侧刷臂
本技术涉及自动洗车领域,具体涉及一种全自动洗车机的侧刷臂。
技术介绍
现有的自动洗车机上一般都会设有侧刷臂,侧刷臂在工作过程中需要转动,从而能够在对车身喷水的过程中,利用外部的刷毛或刷布对车身进行刷洗。然而,现有的侧刷臂在刷洗过程中,很容易将车身表面的清洗液吸附在刷毛的间隙内,从而导致在车身刷洗过程中,由于清洗剂被刷毛过多吸收而导致车辆清洁不够彻底,此外刷毛的间隙内长时间储存大量清洗液,容易导致刷毛发霉并散发异味,并且在对后续车辆清洗过程中,刷毛间隙内残余的清洗液又会重新甩到车辆表面,对后续的车辆造成污染。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种能够将保持刷毛干燥,并避免刷毛吸附过多清洗液的全自动洗车机的侧刷臂。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种全自动洗车机的侧刷臂,包括转轴、刷套、驱动装置和鼓风装置;所述转轴为中空管状,所述转轴表面开设有多个通风孔;所述刷套套设于转轴外侧,所述刷套表面开设有与通风孔对应的通孔,所述刷套外壁上设有刷毛;所述驱动装置包括转动电机,所述转动电机的动力输出轴固定连接于转轴顶端;所述鼓风装置包括导风管和鼓风机,所述导风管的一端通过轴承与转轴底端连接,另一端与鼓风机的出风口连通,所述导风管内设有电热丝。具体的,还包括上导轨和下导轨,所述驱动装置滑动连接于上导轨,所述鼓风装置滑动连接于下导轨。具体的,所述驱动装置还包括横向驱动电机,所述横向驱动电机固定连接于转动电机顶端,所述横向驱动电机的顶端固定连接有套设于上导轨外侧的卡套,所述上导轨上设有齿条,所述横向驱动电机的动力输出轴上设有齿轮,所述齿轮与齿条相啮合。具体的,所述鼓风装置还包括底座,所述底座连接于鼓风机底端,所述底座的底端转动连接有滑轮,所述下导轨顶端开设有导槽,所述滑轮滑动连接于导槽内。具体的,所述底座与鼓风机之间通过弹簧连接。具体的,所述转轴外壁上设有若干个纵向的凸条,所述刷套内壁上开设有与凸条对应的凹槽。本技术的有益效果在于:鼓风装置能够向转轴内鼓风,并通过通风孔将刷毛吸收的清洁液重新吹至车身表面,不仅提高车身清洁程度,也避免了清洁液的浪费;电热丝能够将导风管内的风加热,从而使刷毛在工作完毕后能够保持干燥,并避免刷毛发霉和产生异味。附图说明图1为本技术具体实施方式全自动洗车机的侧刷臂结构示意图;图2为本技术具体实施方式全自动洗车机的侧刷臂工作状态结构示意图;标号说明:1、转轴;11、通风孔;12、凸条;2、刷套;3、驱动装置;31、转动电机;32、横向驱动电机;33、齿轮;34、卡套;4、鼓风装置;41、导风管;42、鼓风机;43、电热丝;44、底座;5、上导轨;51、齿条;6、下导轨;61、导槽。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。参照附图1至2,本技术的一种全自动洗车机的侧刷臂,包括转轴1、刷套2、驱动装置3和鼓风装置4;所述转轴1为中空管状,所述转轴1表面开设有多个通风孔11;所述刷套2套设于转轴1外侧,所述刷套2表面开设有与通风孔11对应的通孔,所述刷套2外壁上设有刷毛;所述驱动装置3包括转动电机31,所述转动电机31的动力输出轴固定连接于转轴1顶端;所述鼓风装置4包括导风管41和鼓风机42,所述导风管41的一端通过轴承与转轴1底端连接,另一端与鼓风机42的出风口连通,所述导风管41内设有电热丝43。本技术的工作原理为:侧刷臂工作时,驱动装置3的转动电机31驱动转轴1旋转,转轴1外侧的刷套2上的刷毛对车身表面进行刷洗,与此同时,鼓风装置4的鼓风机42将外部的空气从导风管41鼓入转轴1内部,并从转轴1表面的通风孔11吹出。如此一来,就能够将刷毛间隙内吸附的清洗液重新吹至车身表面,从而提高车身清洁程度,也避免了清洁液的浪费。当侧刷臂对车身刷洗完毕后,驱动装置3停止工作,而鼓风装置4的鼓风机42依然保持持续向转轴1内部鼓风,同时将电热丝43与外部的电源接通,从而使从导风管41吹入转轴1内部的风是干燥的热风,热风从转轴1表面的通风孔11吹出至刷套2的刷毛间隙内,从而能够将刷毛烘干,从而避免刷毛发霉和异味的情况发生。由上述描述可知,本技术的有益效果在于:鼓风装置能够向转轴内鼓风,并通过通风孔将刷毛吸收的清洁液重新吹至车身表面,不仅提高车身清洁程度,也避免了清洁液的浪费;电热丝能够将导风管内的风加热,从而使刷毛在工作完毕后能够保持干燥,并避免刷毛发霉和产生异味。进一步的,还包括上导轨5和下导轨6,所述驱动装置3滑动连接于上导轨5,所述鼓风装置4滑动连接于下导轨6。由上述描述可知,侧刷臂能够在上导轨和下导轨之间滑动,从而能够根据不同车辆的车身宽度进行调整。进一步的,所述驱动装置3还包括横向驱动电机32,所述横向驱动电机32固定连接于转动电机31顶端,所述横向驱动电机32的顶端固定连接有套设于上导轨5外侧的卡套34,所述上导轨5上设有齿条51,所述横向驱动电机32的动力输出轴上设有齿轮33,所述齿轮33与齿条51相啮合。由上述描述可知,横向驱动电机能够使侧刷臂沿上导轨的方向运动,卡套能够起到定位的作用,横向驱动电机在运动过程中不会脱离上导轨。进一步的,所述鼓风装置4还包括底座44,所述底座44连接于鼓风机42底端,所述底座44的底端转动连接有滑轮,所述下导轨6顶端开设有导槽61,所述滑轮滑动连接于导槽61内。由上述描述可知,底座通过滑轮滑动连接于导槽内,能够使鼓风装置相对下导轨滑动时更加顺畅。进一步的,所述底座44与鼓风机42之间通过弹簧连接。由上述描述可知,弹簧能够起到减震的作用,避免鼓风机工作过程中振动较大对底座和下导轨产生冲击。进一步的,所述转轴1外壁上设有若干个纵向的凸条12,所述刷套2内壁上开设有与凸条12对应的凹槽。由上述描述可知,凸条和凹槽相互配合,能够使刷套在安装时能够更便捷地进行定位,且安装完毕后不会相对转轴发生转动。实施例一一种全自动洗车机的侧刷臂,包括转轴1、刷套2、驱动装置3和鼓风装置4;所述转轴1为中空管状,所述转轴1表面开设有多个通风孔11;所述刷套2套设于转轴1外侧,所述刷套2表面开设有与通风孔11对应的通孔,所述刷套2外壁上设有刷毛,所述转轴1外壁上设有若干个纵向的凸条12,所述刷套2内壁上开设有与凸条12对应的凹槽;所述驱动装置3包括转动电机31,所述转动电机31的动力输出轴固定连接于转轴1顶端;所述鼓风装置4包括导风管41和鼓风机42,所述导风管41的一端通过轴承与转轴1底端连接,另一端与鼓风机42的出风口连通,所述导风管41内设有电热丝43;还包括上导轨5和下导轨6,所述驱动装置3滑动连接于上导轨5,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种全自动洗车机的侧刷臂,其特征在于,包括转轴、刷套、驱动装置和鼓风装置;/n所述转轴为中空管状,所述转轴表面开设有多个通风孔;/n所述刷套套设于转轴外侧,所述刷套表面开设有与通风孔对应的通孔,所述刷套外壁上设有刷毛;/n所述驱动装置包括转动电机,所述转动电机的动力输出轴固定连接于转轴顶端;/n所述鼓风装置包括导风管和鼓风机,所述导风管的一端通过轴承与转轴底端连接,另一端与鼓风机的出风口连通,所述导风管内设有电热丝。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动洗车机的侧刷臂,其特征在于,包括转轴、刷套、驱动装置和鼓风装置;
所述转轴为中空管状,所述转轴表面开设有多个通风孔;
所述刷套套设于转轴外侧,所述刷套表面开设有与通风孔对应的通孔,所述刷套外壁上设有刷毛;
所述驱动装置包括转动电机,所述转动电机的动力输出轴固定连接于转轴顶端;
所述鼓风装置包括导风管和鼓风机,所述导风管的一端通过轴承与转轴底端连接,另一端与鼓风机的出风口连通,所述导风管内设有电热丝。


2.根据权利要求1所述全自动洗车机的侧刷臂,其特征在于,还包括上导轨和下导轨,所述驱动装置滑动连接于上导轨,所述鼓风装置滑动连接于下导轨。


3.根据权利要求2所述全自动洗车机的侧刷臂,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑辉
申请(专利权)人:南京易自助网络科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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