一种柔性触控电容屏及其制备方法技术

本发明专利技术涉及触控电容屏技术领域。提供一种柔性触控电容屏，包括由上至下层叠设置的面板层和导电层，面板层包括透明聚酰亚胺膜材层和在透明聚酰亚胺膜材层下方蚀刻的银纳米线驱动电极层；导电层包括透明聚酰亚胺基材层和在透明聚酰亚胺基材层上方蚀刻的银纳米线感应电极层；面板层和导电层通过OCA光学胶层贴合。本发明专利技术工艺在普通生产线上就能完成制作，良率高，生产设备成本低，且具有良好的耐弯折和触控效果。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性触控电容屏及其制备方法
本专利技术涉及触控电容屏
，具体涉及一种柔性触控电容屏及其制备方法。
技术介绍
随着科技的不断发展，触摸屏作为一种简单、便捷的人机交互方式，已经广泛应用于我们日常生活的各个领域。同时随着人们要求的不断提高，触摸屏正向着大尺寸、轻、薄、可弯曲、低成本等方向发展。目前常用的触控电容屏大多数采用GFF结构，也就是Cover(GLASS)+OCA+Film+OCA+Film结构，表面是玻璃盖板，采用两层导电膜并用OCA光学胶进行贴合。该结构因采用玻璃作为保护基板，导致电容屏是不能弯折，弯曲的。常见柔性手环的触控电容屏大多数采用PFF结构，也就是Cover(PET)+OCA+Film+OCA+Film结构，表面是聚对苯二甲酸乙二醇酯材料，采用两层导电膜并用OCA光学胶进行贴合。但是这种结构因叠层太多厚度过厚，且多次弯折，长时间弯折就会容易导致OCA光学胶与膜材分离，产生气泡。部分柔性手环和折叠手机采用的是CF2结构，也就是Cover(CPI)+OCA+Film(双导电面)，表面是柔性的透明聚酰亚胺材质，导电膜采用单层双面导电膜结构，再利用OCA光学胶进行贴合。这种结构虽然减少OCA光学胶层降低了产品厚度，但是这种双面导电膜加工困难，良率不高，且蚀刻线路加工设备成本非常高，普通FF结构电容屏生产线是加工不了这种双面导电膜工艺，必须是特定激光生产线。
技术实现思路
针对上述的技术问题，本专利技术提供一种柔性触控电容屏及其制备方法，目的在于保证产品厚度下，用常规生产线就能制作出来，良率高，生产工艺简单，生产设备成本低，且可保证电容屏经过数万次的折叠后仍具有良好的触控效果。本专利技术的一种柔性触控电容屏，包括由上至下层叠设置的面板层和导电层；所述面板层包括透明聚酰亚胺膜材层和在所述透明聚酰亚胺膜材层下方蚀刻的银纳米线驱动电极层；所述导电层包括透明聚酰亚胺基材层和在所述透明聚酰亚胺基材层上方蚀刻的银纳米线感应电极层；所述面板层和导电层通过OCA光学胶层贴合。进一步地，所述银纳米线驱动电极层和银纳米线感应电极层的边缘喷涂金属银浆。进一步地，所述金属银浆外还丝印绝缘油墨层。进一步地，所述透明聚酰亚胺膜材层的厚度为50～100μm。进一步地，所述透明聚酰亚胺基材层的厚度为10～25μm。进一步地，所述绝缘油墨层的厚度为8～13μm。进一步地，所述面板层上表面涂布硬化层。本专利技术还提供上述柔性触控电容屏的制备方法，包括以下步骤：(1)在透明聚酰亚胺膜材层下方涂布银纳米线导电油墨，并激光蚀刻驱动电极引线得到驱动电极层；(2)在透明聚酰亚胺基材层上方涂布银纳米线导电油墨，并激光蚀刻感应电极引线得到感应电极层；(3)在所述驱动电极层和感应电极层边缘喷涂金属银浆；(4)在所述驱动电极层和/或感应电极层的金属银浆外丝印黑色绝缘油墨层；(5)将驱动电极层和感应电极层通过OCA光学胶进行贴合，得到触控电容屏。进一步的，所述透明聚酰亚胺膜材层上方还涂布有硬化层。本专利技术柔性触控电容屏，有以下的有益效果：1)本专利技术的柔性触控电容屏，选用具有良好柔韧性的透明聚酰亚胺作为面板层和导电层基材，同时在面板层下方直接蚀刻得到驱动电极层，相对于现有的GFF结构和PFF结构，减少了OCA光学胶和导电层的材料成本，同时减少了电容屏厚度，提高了电容屏的耐弯折性能。2)本专利技术的柔性触控电容屏，金属银浆外还丝印绝缘油墨层，既能防止金属银浆氧化，同时可防止面对面贴合的感应电极层和驱动电极层发生短路，又可作为覆盖层保护基板边框油墨区域，既减少一次边框丝印油墨区域工序，又降低产品厚度。3)本专利技术的柔性触控电容屏，在面板层上方涂布硬化层，表面硬度不小于莫氏硬度6H，既可达到玻璃保护基板程度又能弯折。4)本专利技术的柔性触控电容屏制备过程中，在驱动电极层和感应电极层边缘直接喷涂金属银浆，无需银浆烘烤，制备简单方便。同时相对于银纳米线双面导电膜结构，此工艺在普通生产线上就能完成制作，感应电极层线路和驱动电极层线路都是在不同基材上完成加工，良率高，生产设备成本低，适宜大规模推广应用。附图说明为了更清楚的说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1为本专利技术实施例1的柔性触控电容屏结构示意图；图2为本专利技术实施例2的柔性触控电容屏结构示意图；图3为本专利技术实施例3的柔性触控电容屏结构示意图；图中：1～面板层，101～硬化层，102～透明聚酰亚胺膜材层，103～银纳米线驱动电极层，2～导电层，201～透明聚酰亚胺基材层，202～银纳米线感应电极层，3～金属银浆，301～第一金属银浆，302～第二金属银浆，4～OCA光学胶层，5～绝缘油墨层。具体实施方式下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。参照图1～3为本专利技术公开实施例示出的一种柔性触控电容屏的结构示意图，该柔性触控电容屏包括由上至下层叠设置的面板层1和导电层2，面板层1包括透明聚酰亚胺膜材层102和在透明聚酰亚胺膜材层102下方蚀刻的银纳米线驱动电极层103；导电层2包括透明聚酰亚胺基材层201和在透明聚酰亚胺基材层上方蚀刻的银纳米线感应电极层202；面板层1和导电层2通过OCA光学胶层4贴合。本专利技术的柔性触控电容屏，选用具有良好柔韧性的透明聚酰亚胺作为面板层和导电层基材，同时在面板层下方直接蚀刻得到驱动电极层，相对于现有的GFF结构和PFF结构，减少了OCA光学胶和导电层的材料成本，同时减少了电容屏厚度，提高了电容屏的耐弯折性能。具体的，在本专利技术的一些实施例中，在透明聚酰亚胺膜材层102下方涂布纳米银形成纳米银导电膜，纳米银导电膜下方蚀刻图案，制作出银纳米线驱动电极层103，同时在导电层的透明聚酰亚胺基材层201上方涂布纳米银形成纳米银导电膜，纳米银导电膜上方蚀刻图案，制作出银纳米线感应电极层202，更具体的，在本专利技术的一些实施例中，银纳米线驱动电极层103和银纳米线感应电极层202的边缘喷涂金属银浆3，且金属银浆3的厚度为2μm。金属银浆3分为第一金属银浆301与第二金属银浆302，在银纳米线驱动电极层103下方两边缘喷涂第一金属银浆301，在银纳米线感应电极层202上方两边缘喷涂第二金属银浆302。可选的，如图1所示，绝缘油墨层5设置在第一金属银浆301外；可以理解的是，如图2所示，绝缘油墨层5还可设置在第二金属银浆302外，或者如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性触控电容屏，其特征在于：包括由上至下层叠设置的面板层和导电层，/n所述面板层包括透明聚酰亚胺膜材层和在所述透明聚酰亚胺膜材层下方蚀刻的银纳米线驱动电极层；/n所述导电层包括透明聚酰亚胺基材层和在所述透明聚酰亚胺基材层上方蚀刻的银纳米线感应电极层；/n所述面板层和导电层通过OCA光学胶层贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔性触控电容屏，其特征在于：包括由上至下层叠设置的面板层和导电层，
所述面板层包括透明聚酰亚胺膜材层和在所述透明聚酰亚胺膜材层下方蚀刻的银纳米线驱动电极层；
所述导电层包括透明聚酰亚胺基材层和在所述透明聚酰亚胺基材层上方蚀刻的银纳米线感应电极层；
所述面板层和导电层通过OCA光学胶层贴合。


2.根据权利要求1所述的一种柔性触控电容屏；其特征在于：所述银纳米线驱动电极层和银纳米线感应电极层的边缘喷涂金属银浆。


3.根据权利要求2所述的一种柔性触控电容屏，其特征在于，所述金属银浆外还丝印绝缘油墨层。


4.根据权利要求1所述的一种柔性触控电容屏，其特征在于，所述透明聚酰亚胺膜材层的厚度为50～100μm。


5.根据权利要求1所述的一种柔性触控电容屏，其特征在于，所述透明聚酰亚胺基材层的厚度为10～25μm。


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【专利技术属性】
技术研发人员：廖鑫，李晓明，
申请(专利权)人：深圳市华科创智技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44