一种零贴合电容触控屏制造技术

技术编号:39338017 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 10:58
本实用新型专利技术涉及电容屏技术领域,尤其涉及一种零贴合电容触控屏,包括盖板,以及依次层叠贴合在盖板上的电容屏和显示屏;显示屏外沿环绕设置有泡棉胶,电容屏靠近显示屏的一侧四周边缘粘贴有双面胶,双面胶将电容屏与显示屏和泡棉胶粘合,泡棉胶内周向开设有若干个通孔,每个通孔内均设置有弹簧。本实用新型专利技术通过将双面胶延伸到电容屏的边缘,同时在电容屏边缘的双面胶上加贴泡棉胶,泡棉胶内还设有弹簧,进而将施加在盖板上的压力分散到电容屏边缘同时由泡棉胶和弹簧吸收,有效地减小了大力拍击时电容屏和显示屏的变形量,解决在大力拍击情形下零贴合电容屏的跳点问题,保证了产品使用的稳定性。使用的稳定性。使用的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种零贴合电容触控屏


[0001]本技术涉及电容屏
,尤其涉及一种零贴合电容触控屏。

技术介绍

[0002]触控屏(Touch Panel)又称为“触摸屏”、“触控面板”,是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置,一般由电容屏和显示屏组成。当接触了屏幕上的图形按钮时,屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置,可用以取代机械式的按钮面板,并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。利用这种技术,用户只要用手指轻轻地触碰计算机显示屏上的图符或文字就能实现对主机操作,从而使人机交互更为直截了当。这种技术极大方便了用户,是极富吸引力的全新多媒体交互设备,是继键盘、鼠标、手写板、语音输入后最为普通百姓所易接受的计算机输入方式。
[0003]目前的触控屏行业一般采用零贴合技术生产触控屏,先将电容屏和显示屏之间采用双面胶粘合成触摸显示模组,然后通过在电容屏四周粘贴双面胶的方式,将触摸显示模组与一体机中框固定,这两处的双面胶是分别独立进行粘贴的。这种技术方案存在的问题是,受力时压力无法从此处传导出去,也没有相应的装置缓冲外界施加的压力,在采用较大力度的外力拍击电容一体机屏幕时,电容屏和显示屏在压力的直接作用下产生形变,导致电容屏的背景值发生变化从而产生干扰信号,促使电容屏跳点问题的产生。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,在现有零贴合电容触控屏的基础上,本技术提供了一种零贴合电容触控屏。
[0005]本技术通过以下技术方案解决现有技术存在的问题:
[0006]本技术提供一种零贴合电容触控屏,包括盖板,以及依次层叠贴合在盖板上的电容屏和显示屏,显示屏外沿环绕设置有泡棉胶,电容屏靠近显示屏的一侧四周边缘粘贴有双面胶,双面胶将电容屏与显示屏和泡棉胶粘合。通过将双面胶延伸到电容屏的边缘,同时在电容屏的边缘的双面胶上加贴一层泡棉胶,由此外力拍击盖板时产生的压力可以经由连接电容屏、显示屏和泡棉胶的双面胶传递到电容屏边缘以及泡棉胶上,实现将压力分散到电容屏边缘再由泡棉胶吸收,有效地减小了大力拍击时电容屏和显示屏的实际变形量,解决在大力拍击情形下零贴合电容屏的跳点问题,保证了产品使用的稳定性。
[0007]进一步地,泡棉胶内沿周向开设有若干个上下贯通的通孔,通孔内设置有弹簧。当盖板受到外力拍击时,拍击的压力通过双面胶传递到电容屏边缘和泡棉胶上,随后便被弹簧的馈缩形变吸收,进一步减少电容屏和显示屏的变形量。
[0008]进一步地,泡棉胶的长边上分布有4~6个通孔,泡棉胶的短边上分布有2~3个通孔。
[0009]进一步地,弹簧的长度为1~3mm,且不大于泡棉胶的厚度,弹簧的直径为2~4mm,泡棉胶的厚度为1~3mm。
[0010]进一步地,弹簧的材质为记忆金属。
[0011]进一步地,盖板为玻璃盖板。
[0012]进一步地,电容屏为纳米银膜。
[0013]进一步地,显示屏为LCD显示屏。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.本技术将传统工艺中仅用来贴合电容屏和显示屏的双面胶延长到电容屏的边缘,同时在电容屏的边缘的双面胶上加贴一层泡棉胶,由此外力拍击玻璃盖板时产生的压力可以经由连接电容屏、显示屏和泡棉胶的双面胶传递到电容屏边缘以及泡棉胶上,实现将压力分散到电容屏边缘再由泡棉胶吸收,有效地减小了大力拍击时电容屏和显示屏的实际变形量,解决在大力拍击情形下零贴合电容屏的跳点问题,保证了产品使用的稳定性。
[0016]2.本技术通过在泡棉胶内设通孔,放置弹簧,当玻璃盖板受到外力拍击时,拍击的压力通过双面胶传递到电容屏边缘和泡棉胶上,随后便被弹簧的馈缩形变吸收,进一步减少电容屏和显示屏的变形量,使其可以从常规的0.8mm减小到0.2mm以下。常规工艺下,500g力拍击屏幕表面便会出现跳点现象,采用本方案,5Kg力拍击屏幕表面也不会出现跳点现象。可以避免用户在敲黑板等场景下造成电容屏跳点从而无法使用的情况,提高了产品工作的稳定性。
附图说明
[0017]为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
[0018]图1为本技术的一种零贴合电容触控屏的结构示意图;
[0019]图2为本技术的泡棉胶以及电容屏的结构示意图;
[0020]图3为本技术的泡棉胶的另一角度的结构示意图;
[0021]其中:1

玻璃盖板、2

电容屏、3

双面胶、4

LCD显示屏、5

泡棉胶、6

通孔、7

弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合具体实施例,对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术的保护范围。以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0023]如图1所示,本技术的一种零贴合电容触控屏,包括玻璃盖板1,以及依次层叠贴合在玻璃盖板1上的电容屏2和LCD显示屏4,LCD显示屏4外沿环绕设置有泡棉胶5,电容屏2靠近LCD显示屏4的一侧四周边缘粘贴有双面胶3,双面胶3向内延伸将LCD显示屏4和泡棉胶5均与电容屏2粘合。通过将双面胶3延伸到电容屏2的边缘,同时在电容屏2的边缘的双面
胶3上加贴一层泡棉胶5,当外力拍击玻璃盖板1时产生的压力可以经由连接电容屏2、LCD显示屏4和泡棉胶5的双面胶3传递到电容屏2边缘以及泡棉胶5上,实现将压力分散到电容屏2边缘再由泡棉胶5吸收,有效地减小了大力拍击时电容屏2和LCD显示屏4的实际变形量,解决在大力拍击情形下零贴合电容屏的跳点问题,保证了产品使用的稳定性。
[0024]具体地,如图2

3所示,泡棉胶5内沿竖直方向开设有若干个通孔6,每个通孔6内均设置有一个弹簧7。当盖板受到外力拍击时,拍击的压力通过双面胶3传递到电容屏2边缘和泡棉胶5上,随后便被弹簧7的馈缩形变吸收,进一步减少电容屏2和LCD显示屏4的变形量。
[0025]具体地,如图2

3所示,以86寸的显示屏为例,泡棉胶5的长边上分布有5个通孔6,泡棉胶5的短边上分布有3个通孔6。通孔6均匀分散在泡棉胶5的一圈上,内置的弹簧7可以将经由双面胶3传导到泡棉胶5各个部位的压力均匀吸收。
[0026]具体地,如图2

3所示本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零贴合电容触控屏,其特征在于,包括盖板以及依次层叠贴合在所述盖板上的电容屏和显示屏;所述显示屏外沿环绕设置有泡棉胶,所述电容屏靠近所述显示屏的一侧四周边缘粘贴有双面胶,所述双面胶将所述电容屏与所述显示屏和所述泡棉胶粘合。2.根据权利要求1所述的一种零贴合电容触控屏,其特征在于,所述泡棉胶内沿周向开设有若干个上下贯通的通孔,所述通孔内设置有弹簧。3.根据权利要求2所述的一种零贴合电容触控屏,其特征在于,所述泡棉胶的长边上分布有4~6个所述通孔,所述泡棉胶的短边上分布有2~3个所述通孔。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙俊曾西平喻东旭
申请(专利权)人:深圳市华科创智技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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