一种环保再生塑料编织袋的成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种环保再生塑料编织袋的成型装置，包括固定架，所述固定架上对称设有第一导辊，所述第一导辊一侧设有对称设置的第二导辊，所述第二导辊一侧设有对称设置的压辊，所述压辊一侧设有牵引辊组，所述第二导辊相远离的一侧设有除皱组件，所述第二导辊与压辊之间设有集风箱，所述集风箱上设有出风口，所述集风箱通过管道连接有风机，且所述风机安装于固定架上，所述压辊与牵引辊组之间设有熔着器，所述熔着器顶部连接有液压杆，所述液压杆顶部连接有安装架，且所述安装架固定连接固定架，所述熔着器下方设有熔着受台，该环保再生塑料编织袋的成型装置便于去除编织袋上的褶皱及灰尘，避免影响编织袋的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种环保再生塑料编织袋的成型装置
本技术涉及一种环保再生塑料编织袋的成型装置，属于环保再生塑料编织袋生产

技术介绍
环保再生塑料编织袋的生产工艺流程大致如下，由可降解的聚烯烃树脂膜吹塑挤压形成的扁丝编织形成卷带状的再生塑料编织袋物料，再将两层再生塑料编织袋物料重合在一起，将两侧缝合或者热压粘合，得到未切割的塑料编织袋半成品，最后封边、剪裁得到成品塑料编织袋，在热压粘合过程中，塑料编织袋半成品上存在有褶皱与灰尘，影响了塑料编织袋的质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种环保再生塑料编织袋的成型装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保再生塑料编织袋的成型装置，包括固定架，所述固定架上对称设有第一导辊，所述第一导辊一侧设有对称设置的第二导辊，所述第二导辊一侧设有对称设置的压辊，所述压辊一侧设有牵引辊组，所述第二导辊相远离的一侧设有除皱组件，所述第二导辊与压辊之间设有集风箱，所述集风箱上设有出风口，所述集风箱通过管道连接有风机，且所述风机安装于固定架上，所述压辊与牵引辊组之间设有熔着器，所述熔着器顶部连接有液压杆，所述液压杆顶部连接有安装架，且所述安装架固定连接固定架，所述熔着器下方设有熔着受台。进一步的，所述牵引辊组包括第一电机、主动辊、从动辊，所述从动辊与主动辊相互对称设置，所述主动辊一端通过电机轴连接第一电机。进一步的，所述除皱组件包括第二电机、转动杆、转板，所述转动杆对称设置，所述转板固定连接转动杆，所述转动杆一端连接第二电机。进一步的，所述转板上设有对应槽，所述对应槽内壁设有橡胶垫。进一步的，所述熔着器由容置壳体、固定于容置壳体内的温控器、以及固定于容置壳体底壁的熔着块、以及若干固定于熔着块内的电热棒构成。本技术的有益效果是：1、通过设置除皱组件，两个第二电机相对转动，进而转动杆带动转板转动，使得对应槽内的橡胶垫推动塑料编织袋半成品的两端向外侧移动，从而去除塑料编织袋半成品上的褶皱；2、通过设置集风箱、出风口、风机等结构，风机启动使集风箱上的出风口吹出风流，进而吹走塑料编织袋半成品上的灰尘，避免影响塑料编织袋的质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种环保再生塑料编织袋的成型装置的整体结构示意图；图2是本技术一种环保再生塑料编织袋的成型装置的除皱组件的侧面结构示意图；图3是本技术一种环保再生塑料编织袋的成型装置的转板的侧视图；图4是本技术一种环保再生塑料编织袋的成型装置的牵引辊组的结构示意图。图中标号：1、固定架；2、第一导辊；3、第二导辊；4、压辊；5、牵引辊组；6、除皱组件；7、集风箱；8、出风口；9、风机；10、熔着器；11、液压杆；12、安装架；13、熔着受台；14、第一电机；15、主动辊；16、从动辊；17、第二电机；18、转动杆；19、转板；20、对应槽；21、橡胶垫。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种环保再生塑料编织袋的成型装置，包括固定架1，所述固定架1上对称设有第一导辊2，所述第一导辊2一侧设有对称设置的第二导辊3，所述第二导辊3一侧设有对称设置的压辊4，所述压辊4一侧设有牵引辊组5，所述第二导辊3相远离的一侧设有除皱组件6，所述第二导辊3与压辊4之间设有集风箱7，所述集风箱7上设有出风口8，所述集风箱7通过管道连接有风机9，且所述风机9安装于固定架1上，所述压辊4与牵引辊组5之间设有熔着器10，所述熔着器10由容置壳体、固定于容置壳体内的温控器、以及固定于容置壳体底壁的熔着块、以及若干固定于熔着块内的电热棒构成，所述熔着器10顶部连接有液压杆11，所述液压杆11顶部连接有安装架12，且所述安装架12固定连接固定架1，所述熔着器10下方设有熔着受台13。具体的，如图2-图3所示，所述除皱组件6包括第二电机17、转动杆18、转板19，所述转动杆18对称设置，所述转板19固定连接转动杆18，所述转动杆18一端连接第二电机17，所述转板19上设有对应槽20，所述对应槽20内壁设有橡胶垫21。具体的，如图4所示，所述牵引辊组5包括第一电机14、主动辊15、从动辊16，所述从动辊16与主动辊15相互对称设置，所述主动辊15一端通过电机轴连接第一电机14。本技术工作原理：使用时，编织袋依次穿过第一导辊2、第二导辊3、压辊4、牵引辊组5，启动第二电机17，两个第二电机17相对转动，进而转动杆18带动转板19转动，使得对应槽20内的橡胶垫21推动塑料编织袋半成品的两端向外侧移动，从而去除塑料编织袋半成品上的褶皱，启动风机9使集风箱7上的出风口8吹出风流，进而吹走塑料编织袋半成品上的灰尘，避免影响塑料编织袋的质量。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保再生塑料编织袋的成型装置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)上对称设有第一导辊(2)，所述第一导辊(2)一侧设有对称设置的第二导辊(3)，所述第二导辊(3)一侧设有对称设置的压辊(4)，所述压辊(4)一侧设有牵引辊组(5)，所述第二导辊(3)相远离的一侧设有除皱组件(6)，所述第二导辊(3)与压辊(4)之间设有集风箱(7)，所述集风箱(7)上设有出风口(8)，所述集风箱(7)通过管道连接有风机(9)，且所述风机(9)安装于固定架(1)上，所述压辊(4)与牵引辊组(5)之间设有熔着器(10)，所述熔着器(10)顶部连接有液压杆(11)，所述液压杆(11)顶部连接有安装架(12)，且所述安装架(12)固定连接固定架(1)，所述熔着器(10)下方设有熔着受台(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保再生塑料编织袋的成型装置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)上对称设有第一导辊(2)，所述第一导辊(2)一侧设有对称设置的第二导辊(3)，所述第二导辊(3)一侧设有对称设置的压辊(4)，所述压辊(4)一侧设有牵引辊组(5)，所述第二导辊(3)相远离的一侧设有除皱组件(6)，所述第二导辊(3)与压辊(4)之间设有集风箱(7)，所述集风箱(7)上设有出风口(8)，所述集风箱(7)通过管道连接有风机(9)，且所述风机(9)安装于固定架(1)上，所述压辊(4)与牵引辊组(5)之间设有熔着器(10)，所述熔着器(10)顶部连接有液压杆(11)，所述液压杆(11)顶部连接有安装架(12)，且所述安装架(12)固定连接固定架(1)，所述熔着器(10)下方设有熔着受台(13)。


2.根据权利要求1所述的一种环保再生塑料编织袋的成型装置，其特征在于：所述牵引辊组(5)包括第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：许道国，
申请(专利权)人：德兴市良诚塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36