一种热铆隔墙的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种热铆隔墙的装置，冷却块（8）的前端面上固设有支撑块（11），两个支撑块（11）的外侧面上均开设有螺纹孔（12），两个支撑块（11）之间设置有铜片，铜片包括铜片主板（14）和分别固设于铜片主板（14）左右端的弯折板（15），两个弯折板（15）上均开设与螺纹孔（12）相对应的通孔（16），铜片主板（14）的顶表面与支撑块（11）的底表面接触，弯折板（15）经螺钉贯穿通孔（16）且与螺纹孔（12）螺纹连接固定于支撑块（11）上，所述热铆接块（4）设置于铜片主板（14）的正上方。本发明专利技术的有益效果是：结构紧凑、提高铜片更换效率、提高铜片强度、使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种热铆隔墙的装置
本专利技术涉及热铆隔墙的
，特别是一种热铆隔墙的装置。
技术介绍
在电子产品生产中，需要采用热铆接技术将塑料板20与金属板21固定于一体如图1所示，其铆接步骤：先将塑料板20上的塑料隔墙22朝上放置于工作台上，再将金属板21上的通槽分别套在与其对应的塑料隔墙22上，此时塑料隔墙22的上端部处于金属板21的上方，且金属板21支撑于塑料板20的顶表面上，从而实现了塑料板20与金属板21的工装，工装后，采用加热头压在塑料隔墙22的顶表面上，加热头熔化塑料隔墙22的上端部，熔化后的塑料热铆接于金属板21顶表面上以形成热铆头，最后上提加热头，从而实现了塑料板20与金属板21的热铆接。中国专利中公开号为CN110435163A中公开了一种热传导铆接设备，横梁9上固定安装有竖向设置的气缸A10和气缸B11，气缸A10的活塞杆上设置有压头12，压头12的右端部焊接有水平设置的铜片，铜片的底表面与压头12的底表面平齐，工作时，工人向气缸A10的无杆腔中通入高压气体，气缸A10的活塞杆带动压头12及铜片13向下运动，铜片13压在塑料柱3的顶部；工人向气缸B11的无杆腔中通入高压气体，气缸B11的活塞杆带动加热头16向下运动，加热头16压在铜片13的顶表面上，加热头16加热铜片13，铜片13再将热量传递给塑料柱3，塑料柱3的顶部材料融化并粘接在金属板2的顶表面，从而实现了金属板2与塑料板1的铆接。然而，这种热传导铆接设备虽然能够实现金属板与塑料板的热铆接，但是仍然存在以下缺陷：I、需要气缸A10和气缸B11两个气缸单独进行动作，才能完成热铆接，增加了气缸的投入成本。II、铜片焊接于压头12的底表面上，且悬在压头12的外部，当铜片13压在塑料隔墙或塑料柱的顶端时，铜片13向上完全变形，导致热铆接20~30件产品后，就需要重新更换新的铜片13，然而，铜片13焊接于压头12上，导致很难更换掉已损坏的铜片，为了能够更换掉铜片13，工人们想到用3M胶粘接于压头12的底表面上，虽然能够方便铜片13，但是每次更换时，压头12的底表面上总是留有大量的胶，不仅难以清理，而且导致铜片13底表面不平整，降低了热铆接质量。因此亟需一种提高铜片更换效率、提高铜片强度、使用寿命长的热铆隔墙的装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高铜片更换效率、提高铜片强度、使用寿命长的热铆隔墙的装置。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种热铆隔墙的装置，它包括升降气缸，所述升降气缸活塞杆的作用端上固设有隔热垫板，隔热垫板的底部固设有加热块，加热块的底部固设有热铆接块，所述隔热垫板的顶表面上开设有导向孔，导向孔设置于加热块的后侧，导向孔内滑动安装有滑动柱，滑动柱的两端均贯穿导向孔设置，滑动柱的顶部固设有上限位块，上限位块支撑于隔热垫板的顶表面上，滑动柱的底部固设有冷却块，冷却块设置于热铆接块下方，滑动柱上还固设有下限位块，下限位块设置于隔热垫板和冷却块之间，滑动柱上套设有弹簧，弹簧的一端固设于下限位块的顶表面上，另一端固设于隔热垫板的底表面上，所述冷却块的前端面上固设有支撑块，两个支撑块的外侧面上均开设有螺纹孔，两个支撑块之间设置有铜片，铜片包括铜片主板和分别固设于铜片主板左右端的弯折板，两个弯折板上均开设与螺纹孔相对应的通孔，铜片主板的顶表面与支撑块的底表面接触，两个弯折板分别贴在两个支撑块的外端面上，弯折板经螺钉贯穿通孔且与螺纹孔螺纹连接固定于支撑块上，所述热铆接块设置于铜片主板的正上方。所述冷却块的底表面上开设有位于铜片主板上方的进风口。所述隔热垫板上开设有两个导向孔，两个导向孔内均滑动安装有滑动柱。两个支撑块左右对称设置。所述加热块的侧端面上设置有盲孔，盲孔内设置有加热棒。所述升降气缸缸筒的前端面上设置有翅片散热器。所述升降气缸缸筒的后端面上设置有L板，L板的顶表面上设置有多个安装孔。本专利技术具有以下优点：本专利技术结构紧凑、提高铜片更换效率、提高铜片强度、使用寿命长。附图说明图1为金属板与塑料板热铆接后的结构示意图;图2为本专利技术的结构示意图；图3为图2的A向视图；图4为本专利技术的主视图；图5为本专利技术的右视图；图6为铜片的结构示意图；图7为加热块的结构示意图；图中，1-升降气缸，2-隔热垫板，3-加热块，4-热铆接块，5-导向孔，6-滑动柱，7-上限位块，8-冷却块，9-下限位块，10-弹簧，11-支撑块，12-螺纹孔，14-铜片主板，15-弯折板，16-通孔，17-进风口，18-翅片散热器，19-L板，20-塑料板，21-金属板，22-塑料隔墙，23-盲孔。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的描述，本专利技术的保护范围不局限于以下所述：如图2~7所示，一种热铆隔墙的装置，它包括升降气缸1，所述升降气缸1缸筒的前端面上设置有翅片散热器18。所述升降气缸1缸筒的后端面上设置有L板19，L板19的顶表面上设置有多个安装孔。所述升降气缸1活塞杆的作用端上固设有隔热垫板2，隔热垫板2的底部固设有加热块3，加热块3的底部固设有热铆接块4，所述隔热垫板2的顶表面上开设有导向孔5，导向孔5设置于加热块3的后侧，导向孔5内滑动安装有滑动柱6，滑动柱6的两端均贯穿导向孔5设置，滑动柱6的顶部固设有上限位块7，上限位块7支撑于隔热垫板2的顶表面上，滑动柱6的底部固设有冷却块8，冷却块8设置于热铆接块4下方，滑动柱6上还固设有下限位块9，下限位块9设置于隔热垫板2和冷却块8之间，滑动柱6上套设有弹簧10，弹簧10的一端固设于下限位块9的顶表面上，另一端固设于隔热垫板2的底表面上，所述冷却块8的前端面上固设有支撑块11，两个支撑块11左右对称设置，两个支撑块11的外侧面上均开设有螺纹孔12，两个支撑块11之间设置有铜片，铜片包括铜片主板14和分别固设于铜片主板14左右端的弯折板15，两个弯折板15上均开设与螺纹孔12相对应的通孔16，铜片主板14的顶表面与支撑块11的底表面接触，两个弯折板15分别贴在两个支撑块11的外端面上，弯折板15经螺钉贯穿通孔16且与螺纹孔12螺纹连接固定于支撑块11上，所述热铆接块4设置于铜片主板14的正上方。所述冷却块8的底表面上开设有位于铜片主板14上方的进风口17。所述隔热垫板2上开设有两个导向孔5，两个导向孔5内均滑动安装有滑动柱6。所述加热块3的侧端面上设置有盲孔23，盲孔23内设置有加热棒。本专利技术的工作过程如下：S1、通过L板19上的安装孔将L板19安装固定于横梁上，以实现升降气缸1的安装固定，安装时确保升降气缸1垂向设置；将加热棒接入到电源上，加热棒通电后，加热棒使加热块3温度升高，加热块3将热量传递给热铆接块4，从而使热铆接块4温度升高；S2、工人将塑料板20与金属板21工装在一起，且确保塑料板20上的塑料隔墙22露在金属板21的上方，随后工人将塑料板20放置于工作台上，且确保塑料隔墙22处于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热铆隔墙的装置，其特征在于：它包括升降气缸（1），所述升降气缸（1）活塞杆的作用端上固设有隔热垫板（2），隔热垫板（2）的底部固设有加热块（3），加热块（3）的底部固设有热铆接块（4），所述隔热垫板（2）的顶表面上开设有导向孔（5），导向孔（5）设置于加热块（3）的后侧，导向孔（5）内滑动安装有滑动柱（6），滑动柱（6）的两端均贯穿导向孔（5）设置，滑动柱（6）的顶部固设有上限位块（7），上限位块（7）支撑于隔热垫板（2）的顶表面上，滑动柱（6）的底部固设有冷却块（8），冷却块（8）设置于热铆接块（4）下方，滑动柱（6）上还固设有下限位块（9），下限位块（9）设置于隔热垫板（2）和冷却块（8）之间，滑动柱（6）上套设有弹簧（10），弹簧（10）的一端固设于下限位块（9）的顶表面上，另一端固设于隔热垫板（2）的底表面上，所述冷却块（8）的前端面上固设有支撑块（11），两个支撑块（11）的外侧面上均开设有螺纹孔（12），两个支撑块（11）之间设置有铜片，铜片包括铜片主板（14）和分别固设于铜片主板（14）左右端的弯折板（15），两个弯折板（15）上均开设与螺纹孔（12）相对应的通孔（16），铜片主板（14）的顶表面与支撑块（11）的底表面接触，两个弯折板（15）分别贴在两个支撑块（11）的外端面上，弯折板（15）经螺钉贯穿通孔（16）且与螺纹孔（12）螺纹连接固定于支撑块（11）上，所述热铆接块（4）设置于铜片主板（14）的正上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种热铆隔墙的装置，其特征在于：它包括升降气缸（1），所述升降气缸（1）活塞杆的作用端上固设有隔热垫板（2），隔热垫板（2）的底部固设有加热块（3），加热块（3）的底部固设有热铆接块（4），所述隔热垫板（2）的顶表面上开设有导向孔（5），导向孔（5）设置于加热块（3）的后侧，导向孔（5）内滑动安装有滑动柱（6），滑动柱（6）的两端均贯穿导向孔（5）设置，滑动柱（6）的顶部固设有上限位块（7），上限位块（7）支撑于隔热垫板（2）的顶表面上，滑动柱（6）的底部固设有冷却块（8），冷却块（8）设置于热铆接块（4）下方，滑动柱（6）上还固设有下限位块（9），下限位块（9）设置于隔热垫板（2）和冷却块（8）之间，滑动柱（6）上套设有弹簧（10），弹簧（10）的一端固设于下限位块（9）的顶表面上，另一端固设于隔热垫板（2）的底表面上，所述冷却块（8）的前端面上固设有支撑块（11），两个支撑块（11）的外侧面上均开设有螺纹孔（12），两个支撑块（11）之间设置有铜片，铜片包括铜片主板（14）和分别固设于铜片主板（14）左右端的弯折板（15），两个弯折板（15）上均开设与螺纹孔（12）相对应的通孔（16），铜片主板（14）的顶表面与支撑块（11）的底表面接触，两个弯折板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘呈明，龚军，石安，刘涛，
申请(专利权)人：成都宏明双新科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51