一种加热保压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热保压机构，加热保压机构包括：顶部具有平面的支架、固定在支架顶部加热保压装置；所述加热保压装置包括：沿前后方向延伸的固定板、固定于固定板前段的伸缩气缸、位于伸缩气缸下方且与伸缩气缸活塞杆连接的加热头，所述加热头可以在所述伸缩气缸带动下升降从而对工件进行加热热烫，加热头还具有顶杆，顶杆用于将塑胶工件与加热针分离，防止出现加热针带走工件的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种加热保压机构
本技术涉及塑胶件的加工生产领域，尤其是涉及一种加热保压机构。
技术介绍
目前塑胶产品在加工生产过程中很多时候需要将两个塑胶件组装粘黏在一起，现在在对塑胶件进行粘黏的技术主要采用的是胶水粘黏、超声波焊接和热烫变形等三种技术。在将塑胶件进行热烫变形后，两零件可以牢靠的组装在一起，但是出现加热完成后加热治具离开零件时，由于加热时塑胶零件粘黏到加热治具上，被加热治具带走，对加工生产造成较大的影响，需要人工对加热治具不停清理，影响了生产的效率。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供当塑胶件进行热烫加工时，塑胶件不会在热烫结束后被加热治具带走，可以自动脱离的一种加热保压机构。加热保压机构包括：顶部具有平面的支架、固定在支架顶部加热保压装置；所述加热保压装置包括：沿前后方向延伸的固定板、固定于固定板前段的伸缩气缸、位于伸缩气缸下方且与伸缩气缸活塞杆连接的加热头，所述加热头在所述伸缩气缸带动下升降；所述加热头包括：用于发热的加热块，所述加热块具有垂直于其底面的安装孔、装设于安装孔之内的顶杆，所述顶杆顶部具有凸台，所述凸台直径大于所述顶杆直径，所述顶杆的底端为保持端，所述保持端向下伸出所述安装孔；所述安装孔之内还是设置有弹簧，所述弹簧位于所述凸台上方，所述弹簧的内径小于所述凸台直径，用于将凸台向下方推出；所述加热块底面还包括有加热针座，所述加热针座底部固定安装有若干用于传递热量进行热压的加热针，且在与所述安装孔相对应的位置开设有供所述顶杆通过的孔通道，所述孔通道孔径大于所述顶杆直径且小于所述凸台直径，顶杆在孔通道伸出。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在加热块的底部设置有加热针用于对塑胶工件热烫变形使之变形，在加热块底部还设置有具有凸台的顶杆，顶杆安装在加热块的安装孔之内，并且安装孔之内还设置有弹簧，顶杆在弹簧的作用下将向下伸出，在热压时，顶杆在塑胶件的作用下压缩弹簧，当热压完成后，加热针需要升起脱离塑胶工件时，顶杆在弹簧的作用下任然持续的按压在塑胶工件上，将塑胶工件与加热针分离，防止出现加热针带走工件的情况。作为本技术进一步改进如下：进一步的，所述顶杆的保持端固定安装有由隔热材料制成的隔热套，所述隔热套包裹住所述保持端，防止由于顶杆同样具有热量将工件烫热变形甚至相互粘黏。进一步的，所述加热块顶面还固定安装有隔热板，所述隔热板顶面四角位置固定安装有长度相同的支柱。进一步的，所述加热头还包括有连接块，所述连接块底面与所述支柱固定连接，所述连接块顶面固定安装在所述伸缩气缸的活塞杆之上。进一步的，所述固定板上开设有两个通孔，且所述两个通孔的中心线垂直于固定板的上下两个端面，在所述固定板下端面与通孔相互对应的固定安装有直线轴承，所述连接块顶面固定设置有与所述直线轴承相互配合的导向轴。进一步的，所述连接块还包括有垂直于所述连接块顶面的防撞柱，所述防撞柱的一端固定安装在所述连接块顶面，且防撞柱的长度大于所述直线轴承的长度，当热压完成后，伸缩气缸带动加热头升起，防止上升高度过高连接块撞击到直线轴承，对直线轴承造成损伤。进一步的，所述加热块的侧面开设有加热孔，所述加热孔之内固定安装有电加热管，所述电加热管用于产生热量。进一步的，所述固定板后段固定安装在所述支架顶部。进一步的，所述支架顶部固定安装有四组所述加热保压装置。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。图2是加热保压装置结构示意图。图3是伸缩气缸、连接块示意图。图4是加热头爆照结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，支架1上并排固定安装有多个加热保压装置2；请参阅图2至图3，加热保压装置2包括一个固定板21，在固定板21的前段固定安装有伸缩气缸22，在固定板21之下具有与伸缩气缸22的活塞杆221连接的连接块26，位于伸缩气缸22两侧在固定板21上设置有通211孔，固定板21下端面固定安装有与通孔211相对应的直线轴承212，连接块26上固定安装有与直线轴承212相对的导向轴261，同时还安装还防撞柱262，由于防撞柱262的长度大于直线轴承212，所以可以防止活塞杆221缩回将连接块26提升时顶撞到直线轴承212造成损伤。请参阅图4，连接块26之下设置有用隔热材料制成的隔热板25，隔热板25四角固定设置有支柱251，隔热板25通过支柱251与连接板26固定连接，同时，隔热板25固定安装在加热头23的顶面。加热头23包括有一个加热块231，加热块231具有一个垂直于其底面的安装孔232，安装孔232之内安装有顶杆233，顶杆233的顶部为凸台234，凸台234的直径大于顶杆233直径，在安装孔232内还包括有弹簧236，弹簧236在凸台234上方，并且弹簧236内径小于凸台234直径，可以将顶杆233向下推出，顶杆的另一端为保持端235，且保持端235向下伸出安装孔232。在加热块23的底面还固定安装有加热针座24，加热针座24底部固定安装有若干用来传递热量的加热针241，并且相对于安装孔232的位置也开设有供所述顶杆233通过的孔通道242，孔通道242的直径大于顶杆233直径且小于凸台234直径，顶杆233可以在孔通道242伸出，在顶杆233的保持端235还固定安装有隔热材料制成的隔热套237，隔热套237包裹住保持端235。在加热块231的侧面开设有容放电加热管239的加热孔238，电加热管239在通电情况下可以发热。在对塑胶工件进行加热热烫时，伸缩气缸22的活塞杆221伸出，将加热头23向塑胶工件方向推出，同时电加热管239进行通电加热，电加热管239产生的热量通过加热块231、加热针座24传递到加热针241之上，加热针241顶触到需要加热热烫的塑胶工件，伸缩气缸22停止动作并保持一段时间进行加热保压。当加热完成后，伸缩气缸22将活塞杆221缩回，活塞杆221带动加热头23上升，此时，顶杆233在弹簧236的作用下仍然顶触塑胶工件，防止塑胶工件由于加热时粘黏在加热针241上，被加热针241带走。并且，在顶杆233的保持端235固定安装由隔热材料制成的隔热套2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热保压机构，其用于对塑胶工件局部位置进行热烫，使之变形或者熔化，进而实现塑胶件的粘黏，其特征在于，所述加热保压机构包括：顶部具有平面的支架、固定在支架顶部加热保压装置；/n所述加热保压装置包括：沿前后方向延伸的固定板、固定于固定板前段的伸缩气缸、位于伸缩气缸下方且与伸缩气缸活塞杆连接的加热头，所述加热头在所述伸缩气缸带动下升降；/n所述加热头包括：用于发热的加热块，所述加热块具有垂直于其底面的安装孔、装设于安装孔之内的顶杆，所述顶杆顶部具有凸台，所述凸台直径大于所述顶杆直径，所述顶杆的底端为保持端，所述保持端向下伸出所述安装孔；/n所述安装孔之内还是设置有弹簧，所述弹簧位于所述凸台上方，所述弹簧的内径小于所述凸台直径，用于将凸台向下方推出；/n所述加热块底面还包括有加热针座，所述加热针座底部固定安装有若干用于传递热量进行热压的加热针，且在与所述安装孔相对应的位置开设有供所述顶杆通过的孔通道，所述孔通道孔径大于所述顶杆直径且小于所述凸台直径，顶杆在孔通道伸出。/n

【技术特征摘要】
1.一种加热保压机构，其用于对塑胶工件局部位置进行热烫，使之变形或者熔化，进而实现塑胶件的粘黏，其特征在于，所述加热保压机构包括：顶部具有平面的支架、固定在支架顶部加热保压装置；
所述加热保压装置包括：沿前后方向延伸的固定板、固定于固定板前段的伸缩气缸、位于伸缩气缸下方且与伸缩气缸活塞杆连接的加热头，所述加热头在所述伸缩气缸带动下升降；
所述加热头包括：用于发热的加热块，所述加热块具有垂直于其底面的安装孔、装设于安装孔之内的顶杆，所述顶杆顶部具有凸台，所述凸台直径大于所述顶杆直径，所述顶杆的底端为保持端，所述保持端向下伸出所述安装孔；
所述安装孔之内还是设置有弹簧，所述弹簧位于所述凸台上方，所述弹簧的内径小于所述凸台直径，用于将凸台向下方推出；
所述加热块底面还包括有加热针座，所述加热针座底部固定安装有若干用于传递热量进行热压的加热针，且在与所述安装孔相对应的位置开设有供所述顶杆通过的孔通道，所述孔通道孔径大于所述顶杆直径且小于所述凸台直径，顶杆在孔通道伸出。


2.根据权利要求1所述的一种加热保压机构，其特征在于，所述顶杆的保持端固定安装有由隔热材料制成的隔热套，所述隔热套包裹住所述保持端。


3.根据权利要求1所述的一种加热保压机构，其特征在于，所述加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖大放，
申请(专利权)人：东莞市大研自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44