一种制砖的楔形搅拌齿制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制砖的楔形搅拌齿，包括第一楔形搅拌齿、第二楔形搅拌齿和搅拌杆，第一楔形搅拌齿的一端留有开口，第一楔形搅拌齿靠近开口处开设有第一通孔，第一通孔为上下两个，第二楔形搅拌齿的一端设置有凸块，凸块内留有第二通孔，搅拌杆内部留有空腔，搅拌杆外两侧留有通槽，第一楔形搅拌齿和第二楔形搅拌齿的一端分别通过与其形状大小相适配的通槽且通入到空腔内，第二楔形搅拌齿的凸块通入到第一楔形搅拌齿的开口内，搅拌杆底部留有螺纹孔，搅拌杆底部设置有转柄。有益效果：将传统的搅拌齿改成楔形的搅拌齿，一端厚一端薄，不易折断，保证了使用寿命，同时减少阻力，混合更均匀，解决了传统制砖机搅拌齿容易损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种制砖的楔形搅拌齿
本技术涉及建筑制砖领域，具体来说，涉及一种制砖的楔形搅拌齿。
技术介绍
现有常见搅拌机搅拌齿一般为扇形搅拌齿和框式搅拌器。扇形搅拌齿搅拌机在高粘度水泥与固废混合过程中，由于叶片较薄，导致容易损坏，更换频繁；而框式搅拌器混合不均匀，运行过程阻力大，容易致使搅拌杆折断。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨损，寿命长，不易损坏，搅拌均匀的制砖楔形搅拌齿，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制砖的楔形搅拌齿，包括第一楔形搅拌齿、第二楔形搅拌齿和搅拌杆，所述第一楔形搅拌齿的一端留有开口，所述第一楔形搅拌齿靠近所述开口处开设有第一通孔，所述第一通孔为上下两个，所述第二楔形搅拌齿的一端设置有凸块，所述凸块内留有第二通孔，所述搅拌杆内部留有空腔，所述搅拌杆外两侧留有通槽，所述第一楔形搅拌齿和第二楔形搅拌齿的一端分别通过与其形状大小相适配的通槽且通入到空腔内，所述第二楔形搅拌齿的凸块通入到第一楔形搅拌齿的开口内，所述凸块与所述开口形状大小相适配，所述搅拌杆底部留有螺纹孔，所述搅拌杆底部设置有转柄。进一步的，所述转柄的顶部垂直连接有丝杆，所述丝杆的顶端通过所述螺纹孔并与螺纹孔通过螺纹连接。进一步的，所述丝杆的顶端通入到空腔内并依次通过第一楔形搅拌齿的第一通孔和第二楔形搅拌齿的第二通孔。进一步的，所述空腔底部内壁处固定有螺纹管，所述丝杆顶端通入到螺纹管内并与螺纹管通过螺纹连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术将传统的搅拌齿改成楔形的搅拌齿，一端厚一端薄，不易折断，保证了使用寿命，同时减少阻力，混合更均匀，解决了传统制砖机搅拌齿容易损坏的问题，同时通过丝杆贯穿并固定第一楔形搅拌齿和第二楔形搅拌齿，实现了便于拆卸的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种制砖的楔形搅拌齿的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种制砖的楔形搅拌齿的结构剖视图；图3是根据本技术实施例的一种第一楔形搅拌齿和第二楔形搅拌齿的结构示意图。附图标记：1、第一楔形搅拌齿；2、第二楔形搅拌齿；3、搅拌杆；4、开口；5、凸块；6、第一通孔；7、第二通孔；8、空腔；9、通槽；10、螺纹孔；11、转柄；12、丝杆；13、螺纹管。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种制砖的楔形搅拌齿，包括第一楔形搅拌齿1、第二楔形搅拌齿2和搅拌杆3，所述第一楔形搅拌齿1的一端留有开口4，所述第一楔形搅拌齿1靠近所述开口4处开设有第一通孔6，所述第一通孔6为上下两个，所述第二楔形搅拌齿2的一端设置有凸块5，所述凸块5内留有第二通孔7，所述搅拌杆3内部留有空腔8，所述搅拌杆3外两侧留有通槽9，所述第一楔形搅拌齿1和第二楔形搅拌齿2的一端分别通过与其形状大小相适配的通槽9且通入到空腔8内，所述第二楔形搅拌齿2的凸块5通入到第一楔形搅拌齿1的开口4内，所述凸块5与所述开口4形状大小相适配，所述搅拌杆3底部留有螺纹孔10，所述搅拌杆3底部设置有转柄11。通过本技术的上述方案，所述转柄11的顶部垂直连接有丝杆12，所述丝杆12的顶端通过所述螺纹孔10并与螺纹孔10通过螺纹连接，所述丝杆12的顶端通入到空腔8内并依次通过第一楔形搅拌齿1的第一通孔6和第二楔形搅拌齿2的第二通孔7，所述空腔8底部内壁处固定有螺纹管13，所述丝杆12顶端通入到螺纹管13内并与螺纹管13通过螺纹连接。在具体应用时，第一楔形搅拌齿1和第二楔形搅拌齿2限位在通槽9内，且第二楔形搅拌齿2的凸块5限位于第一楔形搅拌齿1的开口4内，通过转动转柄11，转柄11转动带动丝杆12转动，使得丝杆12依次通过第一通孔6和第二通孔7，且丝杆12顶部通过螺纹连接在螺纹管13内，用于将第一楔形搅拌齿1和第二楔形搅拌齿2固定，本技术的楔形搅拌齿对制砖机上搅拌机有针对性效果，通过实际案例证明，楔形搅拌齿连续运转40000小时，未有损坏，是扇形搅拌齿使用寿命的10倍，整体装置搅拌阻力小，运行费用低，相同转速下，是框式搅拌器运行费用的1/2左右。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制砖的楔形搅拌齿，其特征在于，包括第一楔形搅拌齿(1)、第二楔形搅拌齿(2)和搅拌杆(3)，所述第一楔形搅拌齿(1)的一端留有开口(4)，所述第一楔形搅拌齿(1)靠近所述开口(4)处开设有第一通孔(6)，所述第一通孔(6)为上下两个，所述第二楔形搅拌齿(2)的一端设置有凸块(5)，所述凸块(5)内留有第二通孔(7)，所述搅拌杆(3)内部留有空腔(8)，所述搅拌杆(3)外两侧留有通槽(9)，所述第一楔形搅拌齿(1)和第二楔形搅拌齿(2)的一端分别通过与其形状大小相适配的通槽(9)且通入到空腔(8)内，所述第二楔形搅拌齿(2)的凸块(5)通入到第一楔形搅拌齿(1)的开口(4)内，所述凸块(5)与所述开口(4)形状大小相适配，所述搅拌杆(3)底部留有螺纹孔(10)，所述搅拌杆(3)底部设置有转柄(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制砖的楔形搅拌齿，其特征在于，包括第一楔形搅拌齿(1)、第二楔形搅拌齿(2)和搅拌杆(3)，所述第一楔形搅拌齿(1)的一端留有开口(4)，所述第一楔形搅拌齿(1)靠近所述开口(4)处开设有第一通孔(6)，所述第一通孔(6)为上下两个，所述第二楔形搅拌齿(2)的一端设置有凸块(5)，所述凸块(5)内留有第二通孔(7)，所述搅拌杆(3)内部留有空腔(8)，所述搅拌杆(3)外两侧留有通槽(9)，所述第一楔形搅拌齿(1)和第二楔形搅拌齿(2)的一端分别通过与其形状大小相适配的通槽(9)且通入到空腔(8)内，所述第二楔形搅拌齿(2)的凸块(5)通入到第一楔形搅拌齿(1)的开口(4)内，所述凸块(5)与所述开口(4)形状大小相适配，所述搅拌杆(3)底部留有螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢纪强，李瑞莲，
申请(专利权)人：恩典之路环保产业有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11