一种水泥浆搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥浆搅拌装置，包括装置本体和储水箱，储水箱设置在装置本体底部，装置本体顶部一侧固定有固定板，固定板内侧安装有电机，电机的输出端连接有输出轴，输出轴上安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮的一侧垂直啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的一侧连接有转杆，转杆的另一端连接有转盘，转杆上固定有两个限位环，两个限位环之间设置有轴承，转盘的一端连接有固定杆，固定杆上套有与固定杆形状大小相适配的轴承套，轴承套底部连接有第一连杆，第一连杆的底部设置有第二连杆。有益效果：搅拌罐的下方安装有储水箱，通过一个电机既驱动活塞将水源输送至搅拌罐，又连动搅拌杆转动，保证水泥料不会出现凝固现象，方便存储。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥浆搅拌装置
本技术涉及搅拌装置领域，具体来说，涉及一种水泥浆搅拌装置。
技术介绍
水泥浆搅拌装置用来对水泥浆配制过程进行混合搅拌、溶解、储存，方便水泥浆的生产，搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，水泥浆是固井中使用的工作液，水泥浆的功能是固井。固井作业是由套管向井壁与套管的环空注入水泥浆并让它上返至一定高度，水泥浆随后变成水泥石将井壁与套管固结起来,搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利，对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。目前阶段的水泥浆搅拌装置存在诸多的不足之处，例如，自动效果差，用电设备多所带来的经济成本高，无法保证存料不会凝固。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥浆搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥浆搅拌装置，包括装置本体和储水箱，所述储水箱设置在装置本体底部，所述装置本体顶部一侧固定有固定板，所述固定板内侧安装有电机，所述电机的输出端连接有输出轴，所述输出轴上安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧垂直啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧连接有转杆，所述转杆的另一端连接有转盘，所述转杆上固定有两个限位环，两个所述限位环之间设置有轴承，所述轴承转动套在转杆上，所述轴承与装置本体之间连接有支撑杆，所述转盘的一端连接有固定杆，所述固定杆上套有与固定杆形状大小相适配的轴承套，所述轴承套底部连接有第一连杆，所述第一连杆的底部设置有第二连杆，所述第二连杆的顶部留有开口，所述第一连杆底部通过设置的转轴与第二连杆转动连接。进一步的，所述装置本体的一侧设置有活塞缸，所述第二连杆的底部通入到活塞缸内，所述第二连杆的底部连接有活塞。进一步的，所述活塞缸底部连通有进水管，所述进水管的底部通入到所述储水箱内，所述进水管的最底端上安装有单向阀。进一步的，所述活塞缸的一侧连通出水管，所述出水管的另一端通入到装置本体内，所述出水管的另一端上安装有滤网。进一步的，所述输出轴的另一端通入到所述装置本体内，置于装置本体内的所述输出轴上安装有若干搅拌杆。进一步的，所述装置本体顶部一侧设置有进料口，所述装置本体底部一侧设置有出料口。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：搅拌罐的下方安装有储水箱，通过一个电机既驱动活塞将水源输送至搅拌罐，又连动搅拌杆转动，保证水泥料不会出现凝固现象，方便存储。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种水泥浆搅拌装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种水泥浆搅拌装置的结构剖视图；图3是根据本技术实施例图1中A处的放大图。附图标记：1、装置本体；2、储水箱；3、电机；4、输出轴；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、转杆；8、转盘；9、限位环；10、轴承；11、支撑杆；12、固定杆；13、轴承套；14、第一连杆；15、第二连杆；16、转轴；17、活塞缸；18、活塞；19、进水管；20、单向阀；21、出水管；22、筛网；23、搅拌杆；24、进料口；25、出料口；26、固定板。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种水泥浆搅拌装置，包括装置本体1和储水箱2，所述储水箱2设置在装置本体1底部，所述装置本体1顶部一侧固定有固定板26，所述固定板26内侧安装有电机3，所述电机3的输出端连接有输出轴4，所述输出轴4上安装有第一锥齿轮5，所述第一锥齿轮5的一侧垂直啮合有第二锥齿轮6，所述第二锥齿轮6的一侧连接有转杆7，所述转杆7的另一端连接有转盘8，所述转杆7上固定有两个限位环9，两个所述限位环9之间设置有轴承10，所述轴承10转动套在转杆7上，所述轴承10与装置本体1之间连接有支撑杆11，设置的限位环9、轴承10和支撑杆11起到限位转杆7的作用，确保第一锥齿轮5和第二锥齿轮6的啮合，所述转盘8的一端连接有固定杆12，所述固定杆12上套有与固定杆12形状大小相适配的轴承套13，所述轴承套13底部连接有第一连杆14，所述第一连杆14的底部设置有第二连杆15，所述第二连杆15的顶部留有开口，所述第一连杆14底部通过设置的转轴16与第二连杆15转动连接。通过本技术的上述方案，所述装置本体1的一侧设置有活塞缸17，所述第二连杆15的底部通入到活塞缸17内，所述第二连杆15的底部连接有活塞18，所述活塞缸17底部连通有进水管19，所述进水管19的底部通入到所述储水箱2内，所述进水管19的最底端上安装有单向阀20，所述活塞缸17的一侧连通出水管21，所述出水管21的另一端通入到装置本体1内，所述出水管21的另一端上安装有滤网22，防止水泥浆进入出水管21，所述输出轴4的另一端通入到所述装置本体1内，置于装置本体1内的所述输出轴4上安装有若干搅拌杆23，所述装置本体1顶部一侧设置有进料口24，所述装置本体1底部一侧设置有出料口25。在具体应用时，启动电机3，电机3控制输出轴4转动，输出轴4转动带动搅拌杆23转动，对装置本体1内的水泥浆进行搅拌，同时输出轴4带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5带动第二锥齿轮6、转杆7、转盘8和固定杆12同步转动，固定杆12转动带动轴承套13、第一连杆14、第二连杆15和活塞18上下往复移动，活塞18向上移动将储水箱2中的水抽进进水管19，由于单向阀20的设置，储水箱2中的水进入到进水管19中则不会回流到储水箱2中，通过活塞18若干次上下移动，将进水管19中的抽进活塞缸17内，活塞18向下移动将活塞缸17中的水压入到装置本体1内，保证水泥料不会出现凝固现象，方便存储。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥浆搅拌装置，其特征在于，包括装置本体(1)和储水箱(2)，所述储水箱(2)设置在装置本体(1)底部，所述装置本体(1)顶部一侧固定有固定板(26)，所述固定板(26)内侧安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有输出轴(4)，所述输出轴(4)上安装有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)的一侧垂直啮合有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)的一侧连接有转杆(7)，所述转杆(7)的另一端连接有转盘(8)，所述转杆(7)上固定有两个限位环(9)，两个所述限位环(9)之间设置有轴承(10)，所述轴承(10)转动套在转杆(7)上，所述轴承(10)与装置本体(1)之间连接有支撑杆(11)，所述转盘(8)的一端连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)上套有与固定杆(12)形状大小相适配的轴承套(13)，所述轴承套(13)底部连接有第一连杆(14)，所述第一连杆(14)的底部设置有第二连杆(15)，所述第二连杆(15)的顶部留有开口，所述第一连杆(14)底部通过设置的转轴(16)与第二连杆(15)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥浆搅拌装置，其特征在于，包括装置本体(1)和储水箱(2)，所述储水箱(2)设置在装置本体(1)底部，所述装置本体(1)顶部一侧固定有固定板(26)，所述固定板(26)内侧安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有输出轴(4)，所述输出轴(4)上安装有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)的一侧垂直啮合有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)的一侧连接有转杆(7)，所述转杆(7)的另一端连接有转盘(8)，所述转杆(7)上固定有两个限位环(9)，两个所述限位环(9)之间设置有轴承(10)，所述轴承(10)转动套在转杆(7)上，所述轴承(10)与装置本体(1)之间连接有支撑杆(11)，所述转盘(8)的一端连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)上套有与固定杆(12)形状大小相适配的轴承套(13)，所述轴承套(13)底部连接有第一连杆(14)，所述第一连杆(14)的底部设置有第二连杆(15)，所述第二连杆(15)的顶部留有开口，所述第一连杆(14)底部通过设置的转轴(16)与第二连杆(15)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种水泥浆搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢纪强，李瑞莲，
申请(专利权)人：恩典之路环保产业有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11